Fosa a pressió a càmera freda
Què és la fosa a pressió a càmera freda?
Què és la fosa a pressió a càmera freda ? La fosa a pressió a càmera freda es refereix a un mètode de fosa a pressió en el qual la cambra d’injecció i el punxó d’injecció no estan immersos en el metall fos, sinó que s’aboca una quantitat quantitativa de metall fos a la cambra d’injecció i després s’injecta.
La màquina de fosa a pressió de càmera freda de cambra vertical El mètode d'injecció es col·loca verticalment, òbviament seguint el mètode d'injecció de la màquina de fosa a pressió tèrmica. La fosa a pressió a càmera freda horitzontal té molts avantatges, especialment el procediment d’un cicle de treball és més convenient que la màquina de fosa a pressió a càmera freda vertical. Després de més de deu anys de millora, s’ha convertit gradualment en la cambra freda més important. Mètode de fosa a pressió.
El procés de fosa a pressió a càmera freda és un mètode de fabricació preferit per als metalls que tenen punts de fusió elevats. Normalment, s’inclouran aliatges metàl·lics d’aliatges d’alumini, aliatges de zinc, llautó i coure. Els serveis de fosa a pressió de Minghe poden reduir el temps i el cost de les peces de massa personalitzades i el cost de les peces de fosa a pressió, ja que podem fabricar un gran nombre de prototips per lots ràpidament i modifiqueu l’aspecte amb tècniques de fosa CNC + per lliurar les parts desitjades finals. Tant si voleu buscar un fabricant de fosa de fosa d’acer inoxidable, acer al carboni, alumini o llautó, els tècnics professionals realitzaran un procés de fosa a càmera freda amb una gran varietat de metalls i podran oferir detalls complexos, acabats superficials suaus i definició econòmica per als clients.
Per què triar els serveis de fosa a pressió de cambra freda Minghe?
- Apte per a la fosa a pressió de zinc, alumini, magnesi, coure i altres aliatges;
- Al lloc de producció, el consum és petit i els ordinadors petits són la majoria;
- La cambra de pressió es col·loca verticalment. Després d'abocar el metall fos a la cambra de pressió, el gas es troba sobre el metall fos i hi ha menys gas d'atrapa durant el procés d'injecció;
- La pressió d’injecció experimenta molts girs, cosa que afecta la transmissió de la pressió, especialment en l’etapa de pressurització, perquè l’orifici a l’entrada de la boquilla és petit, la transmissió de la pressió no és suficient;
- Convenient per obrir la porta central;
- La longitud de la màquina ocupa una àrea petita, però l'alçada de la màquina és relativament alta;
- Quan el metall fos entra al punxó inferior, és incòmode solucionar l’error;
- Hi ha procediments per tallar el pastís de material restant i aixecar-lo durant l'operació de producció, cosa que redueix l'eficiència de producció;
- Quan adopteu un funcionament automàtic, afegiu el procediment per treure el pastís de material restant de la superfície superior del punxó inferior.
Si busqueu un proveïdor de serveis de fosa a pressió a càmera freda i peces de fosa a pressió personalitzades, aquí teniu el lloc adequat. Per tal de satisfer els requisits de producció massiva d’alguns clients i reduir els costos, treballem amb els nostres proveïdors líders en la indústria per ajudar el vostre projecte. L’extensa i completa xarxa ens permet ampliar les nostres capacitats i atendre més clients a tot el món, especialment aquells que requereixen una fosa a pressió a càmera freda.
Les relacions estables i a llarg termini entre els nostres socis i nosaltres ens permeten oferir la millor qualitat als preus més competitius. Abans que l’ordre final arribi als seus clients, s’implementaran múltiples inspeccions de qualitat en diferents etapes de producció de les peces de fosa a pressió de cambra freda. Benvingut per enviar la vostra consulta o dissenys personalitzats de peces de fosa a pressió, us enviarem un pressupost gratuït en un termini de 24 hores en dies laborables i elaborarem un calendari per registrar el progrés. Les peces de fosa a càmera freda es produeixen més a la nostra fàbrica.
Capacitats dels serveis de fosa a pressió de la Xina
Minghe Casting ofereix i és capaç de produir projectes tant a mitjà com a llarg termini a l’hora de proporcionar els nostres serveis de fosa a pressió. Minghe Casting subministra els serveis de fosa a pressió més importants de la indústria durant més de 35 anys en una varietat de tecnologia per a una àmplia gamma d'aplicacions.
| Fundició a càmera calenta |
| Fosa a pressió a càmera calenta per a aliatges de baix punt de fusió. Podem ajudar amb aliatges de baix punt de fusió |
| Fosa a pressió a càmera freda |
| Fosa a pressió a càmera freda per a components forts i producció ràpida |
| Fundició a pressió de paret prima |
| Relació força-pes ideal; Fundició a pressió de paret prima per a peces d’alumini lleugeres i complexes |
| Fabricació de motlles |
| Els motlles de fosa a pressió de Minghe utilitzen aliatges d’alumini i zinc per produir foses idèntiques de peces petites o grans. |
| Fundició Gravity |
| El mètode té avantatges com el de rendible, de bona qualitat i de control de processos sobre altres tècniques de fosa. |
| Mecanitzat en cnc |
| Minghe ofereix mecanitzat CNC intern com a complement als serveis de fosa a pressió de Minghe. |
Xina Minghe Materials de fosa a pressió
Serveis de fosa a pressió de Minghe que treballen amb alumini, zinc i altres.
Colada de fosa d'alumini
- A360
- A380
- ADC6
- ADC10
- ADC12
- ALSi12
- ALSi9Cu3
Fundició de zinc
- Zamak 3
- Zamak 5
- Zamak 8
- Zamak 12
Fosa a pressió de magnesi
- AM50A
- AM60B
- AZ91D
- AZ63A
Un altre material de fosa
- titani
- De coure
- Bronze
- acer
- acer inoxidable
- Planxa de Fosa
Aplicacions dels serveis de fosa a pressió MINGHE
Les peces de fosa a pressió es troben al vostre voltant, poden ser components importants del vostre cotxe i també poden realitzar funcions vitals als vostres equips elèctrics. Minghe és un proveïdor de fosa que es dedica a una àmplia gamma d'aplicacions de fosa a pressió.
Les nostres peces de fabricació són adequades per a les següents indústries:
 |
AUTOMOCIÓ INDÚSTRIA |
 |
MOTO INDÚSTRIA |
 |
MAQUINARIA INDÚSTRIA |
 |
IL·LUMINACIÓ LED INDÚSTRIA |
 |
HEATSINK INDÚSTRIA |
 |
CUINA INDÚSTRIA |
 |
VÀLVULA BOMBA INDÚSTRIA |
 |
DISPOSITIU MÈDIC INDÚSTRIA |
 |
TELECOM INDÚSTRIA |
 |
BICICLETA INDÚSTRIA |
 |
AEROSPAI INDÚSTRIA |
 |
ELECTRONNICA INDÚSTRIA |
 |
MOSTRA CABINT INDÚSTRIA |
 |
ROBOTS INDÚSTRIA |
 |
MÉS INDÚSTRIA |
Els avantatges de la fosa a pressió de cambra freda Minghe
- Es poden obtenir formes complexes de peces i millorar el rendiment de les peces. A més, es redueix el treball de muntatge.
- Es poden obtenir peces de fosa a pressió durables i estables dimensionalment amb formes especificades, de manera que no es necessita cap mecanitzat o menys mecanitzat.
- Les peces de fosa a pressió poden tenir moltes tècniques i superfícies d’acabat. El procés és capaç d’aconseguir superfícies de peces llises o texturitzades.
- La configuració de la peça de forma de xarxa és possible.
- Detalls de repartiment intricats
- Reduïda porositat
- Vida de fosa a pressió més llarga a causa dels punts de fusió més baixos
- Eficiències en el disseny de la matriu = reducció de residus
- Temps de cicle ràpids (aproximadament 15 cicles per minut)
- La comoditat de fondre el metall en el mecanitzat de fosa
Els casos pràctics Minghe de càmera freda a pressió
Teniu un disseny de peces complexe, Minghe Casting Company us pot ajudar a convertir-lo en una realitat. Amb l’equip adequat, un fort coneixement tècnic i un enfocament en la qualitat. Des del disseny de l’eina fins a l’acabat i posteriorment a l’enviament, Minghe Casting garanteix que cada projecte es compleixi amb un alt nivell i que les seves comandes es lliurin a temps, cada vegada .
Aneu a veure més estudis de casos de peces de fosa >>>
Trieu el millor servei de fosa a pressió de cambra freda
Actualment, les nostres peces de fosa a pressió a càmera freda s’exporten a Amèrica, Canadà, Austràlia, Regne Unit, Alemanya, França, Sud-àfrica i molts altres països de tot el món. Estem registrats ISO9001-2015 i també certificats per SGS.
costum servei de fosa a pressió de la Xina proporciona peces de fosa durables i assequibles que compleixin les vostres especificacions per a indústries de l’automòbil, mèdica, aeroespacial, electrònica, alimentària, de la construcció, de seguretat, marina i més Ràpid per enviar la vostra consulta o enviar els vostres dibuixos per obtenir un pressupost gratuït en el menor temps possible. Contacteu amb nosaltres o envieu un correu electrònic sales@hmminghe.com per veure com les nostres persones, equips i eines poden aportar la millor qualitat al millor preu per al vostre projecte de fosa a pressió a càmera freda.
Oferim serveis de càsting:
Serveis de fosa Minghe que treballen amb fosa de sorra, fosa de metall, fosa d’inversió, fosa d’escuma perduda i molt més.
Fosa de sorra
Fosa de sorra és un procés tradicional de fosa que utilitza la sorra com a principal material de modelatge per fabricar motlles. La fosa per gravetat s’utilitza generalment per a motlles de sorra i també es poden utilitzar foses a baixa pressió, fosa centrífuga i altres processos quan hi ha requisits especials. La colada en sorra té una àmplia gamma d’adaptabilitat: es poden utilitzar peces petites, peces grans, peces simples, peces complexes, peces simples i grans quantitats.
Fundició permanent de motlles
Fundició permanent de motlles tenen una llarga vida útil i una alta eficiència de producció, no només tenen una bona precisió dimensional i una superfície llisa, sinó que també tenen una resistència superior a la de les peces de fosa de sorra i són menys susceptibles de ser danyats quan s’aboca el mateix metall fos. Per tant, en la producció massiva de peces de fosa metàl·liques no ferroses mitjanes i petites, sempre que el punt de fusió del material de fosa no sigui massa alt, en general es prefereix la fosa de metall.
Fundició d’inversions
El major avantatge de càsting d'inversió és que, com que les peces de fosa d'inversió tenen una precisió dimensional i un acabat superficial elevats, poden reduir el treball de mecanitzat, però deixen una mica de permís de mecanitzat a les peces amb requisits més elevats. Es pot veure que l’ús del mètode de fosa d’inversió permet estalviar molts equips de màquina-eina i processar hores laborals i estalviar considerablement matèries primeres metàl·liques.
Colada d'escuma perduda
Fundició d'escuma perduda consisteix a combinar models de cera de parafina o escuma similars a la mida i la forma de la fosa en grups de models. Després de raspallar i assecar els recobriments refractaris, s’enterren en sorra de quars seca per modelar les vibracions i s’aboquen a pressió negativa per gasificar el model. , El metall líquid ocupa la posició del model i forma un nou mètode de colada després de la solidificació i el refredament.
Fundició a pressió
La fosa a pressió és un procés de fosa de metall que es caracteritza per aplicar una pressió elevada al metall fos mitjançant la cavitat del motlle. Els motlles es fan generalment amb aliatges de major resistència, i aquest procés és una mica similar al modelat per injecció. La majoria de les peces de fosa a pressió no contenen ferro, com ara els aliatges de zinc, coure, alumini, magnesi, plom, estany i plom-estany i els seus aliatges. Minghe ha estat el primer lloc de la Xina servei de fosa a pressió des 1995.
Fundició centrífuga
Fundició centrífuga és una tècnica i mètode d’injectar metall líquid en un motlle giratori d’alta velocitat, de manera que el metall líquid és un moviment centrífug per omplir el motlle i formar una fosa. A causa del moviment centrífug, el metall líquid pot omplir bé el motlle en la direcció radial i formar la superfície lliure de la fosa; afecta el procés de cristal·lització del metall, millorant així les propietats mecàniques i físiques de la fosa.
Fosa de baixa pressió
Fosa de baixa pressió significa que el motlle es col·loca generalment per sobre d’un gresol segellat i que s’introdueix aire comprimit al gresol per provocar una baixa pressió (0.06 ± 0.15 MPa) a la superfície del metall fos, de manera que el metall fos s’eleva des del tub ascendent fins ompliu el motlle i controleu el mètode de fosa solidificada. Aquest mètode de colada té una bona alimentació i una estructura densa, fàcil de colar grans foses complexes de parets primes, sense elevadors i una taxa de recuperació de metalls del 95%. Sense contaminació, automatització fàcil de realitzar.