Fundició Gravity
Què és la fosa per gravetat de metall
Hi ha molts mètodes de procés per convertir materials metàl·lics en productes necessaris, com ara fosa, forja, extrusió, laminat, estampat, estampació, tall, metal·lúrgia de pols, etc. Entre ells, la fosa és el procés més bàsic, més utilitzat i més extens.
El metall fos s’aboca en un motlle buit fet de materials resistents a altes temperatures i el producte amb la forma desitjada s’obté després de la condensació. Això és un càsting. El producte resultant és una fosa.
La fosa es pot dividir en fosa de metalls ferrosos (incloent ferro colat, acer fos) i fosa de metalls no ferrosos (incloent aliatge d’alumini, aliatge de coure, aliatge de zinc, aliatge de magnesi, etc.) segons el material de la fosa. La fàbrica de fosa de precisió no ferrosa està especialitzada en la fosa de metalls no ferrosos, centrant-se en la fosa d’aliatge d’alumini i zinc.
La fosa es pot dividir en fosa de sorra i fosa de metall segons el material del motlle de fosa. Minghe Precision Casting Factory és molt còmoda amb aquests dos processos de fosa i dissenya i fabrica aquests dos tipus de motlles de fosa per si sola.
La fosa també es pot dividir en fosa per gravetat i fosa a pressió segons el procés d’abocament del metall fos. La fosa per gravetat fa referència al procés d’injectar metall fos en un motlle sota l’acció de la gravetat terrestre, també conegut com a fosa per gravetat. La fosa per gravetat generalitzada inclou la fosa per sorra, la fosa de metalls, la fosa per inversió, la fosa d’escuma perduda, la fosa per fang, etc. La fosa per gravetat es refereix principalment a la fosa de metall.
El significat estret de la fosa per gravetat es refereix específicament a la fosa de metall.
La colada a pressió fa referència al procés d’injectar metall fos al motlle sota l’acció d’altres forces externes (excloent la gravetat). La fosa a pressió en un sentit ampli inclou la fosa a pressió i la fosa al buit de la màquina de fosa a pressió, la fosa a baixa pressió, la fosa centrífuga, etc .; la fosa a pressió en sentit estret fa referència a la fosa a pressió de metall de la màquina de fosa a pressió, coneguda com a fosa a pressió. La fàbrica de fosa de precisió fa temps que es dedica a la fosa per gravetat de motlles de sorra i metall. Aquests processos de fosa són els més utilitzats en la fosa de metalls no ferrosos i el preu relatiu més baix.
Amb dècades d 'anys al fosa per gravetat indústria, els serveis de fosa per gravetat de Minghe poden satisfer les necessitats dels clients en la producció de peces de fosa de gran volum i baix cost. A la nostra fàbrica es poden gestionar foses a mida per gravetat amb formes simples o complexes. Es permeten infinites possibilitats de fosa per gravetat. Un cop ens hàgiu seleccionat, els nostres enginyers començaran a entendre les vostres demandes, seleccionaran el disseny de la fosa per gravetat que s’adapti a l’aplicació, esbrinaran les formes, les dimensions, les especificacions, les toleràncies de la fosa per gravetat i tots els detalls abans de la producció. Hem aconseguit als operadors del taller que executin cada operació de manera correcta per garantir que els productes compleixin o superin les normes internacionals i les expectatives dels clients. Es poden obtenir productes de fosa forts, lleugers i resistents a la corrosió mitjançant un procés de fosa per gravetat ràpid i eficaç.
Avantatges del procés de fosa per gravetat
Les funcions de la fosa per gravetat es poden resumir de la següent manera:
- - Pot produir peces grans
- - Pot formar formes complexes
- - Peces d'alta resistència
- - Molt bon acabat superficial i precisió
- - Alta taxa de producció
- - La fosa per gravetat sembla ser especialment útil quan es tracta d'alumini i altres aliatges lleugers
- - Un dels usos més comuns per a la fosa per gravetat és quan s’utilitzaran motlles permanents.
- - La fosa per gravetat s’utilitza per al procés de motlle permanent amb resultats agradables.
- - Confiar en la gravetat necessitarà paciència, tot i que serà necessari per a productes més grans.
- Resistència a la corrosió, resistència a alta pressió, resistent, adequat per a sistemes de calefacció de diferent qualitat de l'aigua.
- - Es simplifica la resistència a la transferència de calor i el procés compost d’expansió de tubs i es millora el rendiment global de dissipació de calor del sistema de calefacció.
- - Excel·lent rendiment tèrmic i elevada resistència tèrmica del metall.
- - Eviteu la paret de la dissipació de calor i el flux d’aire, i l’efecte de dissipació de calor és el millor.
- - Muntatge gratuït, muntatge flexible i instal·lació convenient.
- - Senzill, bell i generós, pot coexistir i conviure harmònicament amb la fosa a pressió, i la fosa a pressió és fiable
Equips de producció de diferents tipus de fosa per gravetat
En sentit estricte, l’equip de maquinària de fosa és una màquina que utilitza aquesta tecnologia per fondre metall en un líquid que compleix certs requisits i abocar-lo en un motlle de fosa. Després del refredament, la solidificació i la neteja, s’obtenen peces de fosa amb formes, mides i propietats predeterminades. D’altra banda, la maquinària i els equips relacionats amb la fosa també es poden classificar com a equips de fosa
| Equips de fosa per gravetat ▶ |
| Equips de fosa per gravetat ▶ |
| Equips de fosa per gravetat ▶ |
| Trituradora Lager ▶ |
| Màquina de tall Riser ▶ |
| Màquina de nucli de sorra▶ |
| espectròmetre ▶ |
| Nucli de sorra▶ |
| Màquina de refinar líquid d'alumini ▶ |
| Lingot d'alumini▶ |
| Màquina CNC ▶ |
| Estufa elèctrica▶ |
Els casos pràctics Minghe de gravetat
Els serveis de fabricació de Minghe Casting estan disponibles tant per al disseny a la realitat com per a les produccions de volum baix o alt de les vostres peces de fosa a pressió, peces de fosa a sorra, peces de fosa a inversió, peces de fosa de metall, peces de fosa d’escuma perduda i molt més.
Aneu a veure més estudis de casos de peces de fosa >>>
Trieu el millor proveïdor de fosa per gravetat
Com a metall de servei complet fosa per gravetat fundició, us donem suport des del disseny de patrons fins a la fosa acabada i el mecanitzat passant per la fosa d’inversió (procés de cera perduda), la fosa de sorra, el mecanitzat CNC, el disseny d’enginyeria i el tractament tèrmic, així com el tractament de superfícies per a les foses d’acer inoxidable, foses d’acer aliat, carboni peces de fosa d’acer, fosa de fosa gris, fosa de fosa dúctil i fosa de metalls no ferrosos. Les indústries que servim cobreixen principalment vàlvules i bombes, peces d'automòbils, maquinàries agrícoles, vagons de ferrocarril, equips logístics, maquinàries per a la construcció, etc.
Poseu-vos en contacte amb nosaltres o envieu un correu electrònic sales@hmminghe.com per veure com les nostres persones, equips i eines poden aportar la millor qualitat al millor preu per al vostre projecte de fosa per gravetat.
Oferim serveis de càsting:
Serveis de fosa Minghe que treballen amb fosa de sorra, fosa de metall, fosa d’inversió, fosa d’escuma perduda i molt més.
Fosa de sorra
Fosa de sorra és un procés tradicional de fosa que utilitza la sorra com a principal material de modelatge per fabricar motlles. La fosa per gravetat s’utilitza generalment per a motlles de sorra i també es poden utilitzar foses a baixa pressió, fosa centrífuga i altres processos quan hi ha requisits especials. La colada en sorra té una àmplia gamma d’adaptabilitat: es poden utilitzar peces petites, peces grans, peces simples, peces complexes, peces simples i grans quantitats.
Fundició permanent de motlles
Fundició permanent de motlles tenen una llarga vida útil i una alta eficiència de producció, no només tenen una bona precisió dimensional i una superfície llisa, sinó que també tenen una resistència superior a la de les peces de fosa de sorra i són menys susceptibles de ser danyats quan s’aboca el mateix metall fos. Per tant, en la producció massiva de peces de fosa metàl·liques no ferroses mitjanes i petites, sempre que el punt de fusió del material de fosa no sigui massa alt, en general es prefereix la fosa de metall.
Fundició d’inversions
El major avantatge de càsting d'inversió és que, com que les peces de fosa d'inversió tenen una precisió dimensional i un acabat superficial elevats, poden reduir el treball de mecanitzat, però deixen una mica de permís de mecanitzat a les peces amb requisits més elevats. Es pot veure que l’ús del mètode de fosa d’inversió permet estalviar molts equips de màquina-eina i processar hores laborals i estalviar considerablement matèries primeres metàl·liques.
Colada d'escuma perduda
Fundició d'escuma perduda consisteix a combinar models de cera de parafina o escuma similars a la mida i la forma de la fosa en grups de models. Després de raspallar i assecar els recobriments refractaris, s’enterren en sorra de quars seca per modelar les vibracions i s’aboquen a pressió negativa per gasificar el model. , El metall líquid ocupa la posició del model i forma un nou mètode de colada després de la solidificació i el refredament.
Fundició a pressió
La fosa a pressió és un procés de fosa de metall que es caracteritza per aplicar una pressió elevada al metall fos mitjançant la cavitat del motlle. Els motlles es fan generalment amb aliatges de major resistència, i aquest procés és una mica similar al modelat per injecció. La majoria de les peces de fosa a pressió no contenen ferro, com ara els aliatges de zinc, coure, alumini, magnesi, plom, estany i plom-estany i els seus aliatges. Minghe ha estat el primer lloc de la Xina servei de fosa a pressió des 1995.
Fundició centrífuga
Fundició centrífuga és una tècnica i mètode d’injectar metall líquid en un motlle giratori d’alta velocitat, de manera que el metall líquid és un moviment centrífug per omplir el motlle i formar una fosa. A causa del moviment centrífug, el metall líquid pot omplir bé el motlle en la direcció radial i formar la superfície lliure de la fosa; afecta el procés de cristal·lització del metall, millorant així les propietats mecàniques i físiques de la fosa.
Fosa de baixa pressió
Fosa de baixa pressió significa que el motlle es col·loca generalment per sobre d’un gresol segellat i que s’introdueix aire comprimit al gresol per provocar una baixa pressió (0.06 ± 0.15 MPa) a la superfície del metall fos, de manera que el metall fos s’eleva des del tub ascendent fins ompliu el motlle i controleu el mètode de fosa solidificada. Aquest mètode de colada té una bona alimentació i una estructura densa, fàcil de colar grans foses complexes de parets primes, sense elevadors i una taxa de recuperació de metalls del 95%. Sense contaminació, automatització fàcil de realitzar.