Fosa de baixa pressió
Què és la fosa a baixa pressió
La fosa a baixa pressió significa que el motlle se situa generalment per sobre d’un gresol segellat i s’introdueix aire comprimit al gresol per provocar una baixa pressió (0.06 ~ 0.15 MPa) a la superfície del metall fos, de manera que el metall fos s’elevi del tub elevador per omplir el motlle i controlar el mètode de fosa solidificada. Aquest mètode de colada té una bona alimentació i una estructura compacta. És fàcil emetre foses complexes de parets fines i grans sense elevadors i la taxa de recuperació de metalls pot arribar al 95%. Sense contaminació, automatització fàcil de realitzar. Tot i això, el cost de l’equip és elevat i l’eficiència de producció és baixa. S’utilitza generalment per colar aliatges no ferrosos.
La fosa a baixa pressió és un mètode de fosa en què l’aliatge líquid es pressiona a la cavitat del motlle de baix a dalt sota pressió i es solidifica a pressió per obtenir foses. El gresol segellat s’omple amb aire comprimit sec o gas inert. Amb l'ajut de la pressió que actua sobre la superfície del metall fos, el metall fos omple el motlle al llarg de la canonada elevadora de baix a dalt a través del corredor. La pressió d’ompliment és generalment de 20 ± 60kPa. Quan el buidatge es solidifica completament, s’allibera la pressió del gas a la superfície del líquid, de manera que el metall fos no solidificat del tub elevador i el corredor flueix cap al gresol pel seu propi pes, s’obre el motlle i s’obre el buidatge. tret.
El procés de producció de fosa a baixa pressió inclou els quatre procediments bàsics següents:
- - Fosa de metalls i preparació de motlles o motlles de fosa.
- - Preparatius abans de l’abocament: incloent el segellat del gresol (muntatge de la tapa de segellat), l’eliminació d’escòries a la canonada elevadora, la mesura del nivell de líquid, la prova de segellat, l’adequació del motlle, el motlle o el motlle d’ajust, etc.
- - Abocament: incloent aixecament de líquids, farciment, pressurització, solidificació, alleujament de la pressió i refrigeració, etc.
- - Desemmotllament: incloent emmotllament solt i buidatge.
L'aplicació de la fosa a baixa pressió
La fosa a baixa pressió és la primera tecnologia de fosa antigravetat i s’utilitza en la producció industrial des dels anys quaranta. La fosa a baixa pressió és una fosa a pressió ordinària i les parts sense tensió poden utilitzar aquest procés. Actualment, la fosa a baixa pressió s’utilitza principalment per produir peces d’aliatge d’alumini i magnesi, com ara rodes d’automòbils a la indústria de l’automòbil, blocs de cilindres, culates, pistons, obus de míssils, impulsors, rodes de guia del vent i altres peces de fosa amb formes complexes i requisits d’alta qualitat a la indústria de l’automòbil. Quan s’utilitza fosa a baixa pressió per produir acer fos, com ara rodes d’acer fos, el tub elevador ha de ser de materials refractaris especials. La fosa a baixa pressió també es pot aplicar a peces de fosa d’aliatge de coure petites, com ara accessoris de canonada, aixetes de gallines als banys, etc. La tecnologia s’ha industrialitzat a l’estranger.
Característiques de la fosa a baixa pressió
El procés de fosa a baixa pressió pot utilitzar sorra, metall, grafit, etc. Té els següents avantatges:
- - El farciment de metall fos pur millora la puresa de les peces de fosa. Com que l’escòria fosa generalment flota sobre la superfície del metall fos, la fosa a baixa pressió s’omple amb el metall fos a la part inferior del gresol a través del tub elevador, cosa que evita completament la possibilitat que l’escòria fosa entri a la cavitat del motlle. .
- - El farciment de metall líquid és estable, reduint o evitant la caiguda, l’impacte i l’esquitxada del metall líquid durant el farciment, reduint així la formació d’escòries oxidades.
- - El càsting té una bona formabilitat. El metall fos s’omple a pressió, cosa que pot millorar la fluïdesa del metall fos, que és propici per a la formació de peces de fosa amb contorns clars i superfícies llises i és més beneficiós per a la formació de peces de fosa grans de parets primes.
- - La fosa cristal·litza i es solidifica a pressió, que es pot alimentar completament i l'estructura de fosa és densa.
- - Millorar el rendiment del metall fos. En circumstàncies normals, no hi ha cap necessitat d’un elevador i el metall sense condensar del tub elevador es pot refluxar al gresol per a un ús repetit, cosa que millora considerablement el rendiment del metall fos. Generalment fins al 90%,
- Producció i operació convenients, bones condicions de treball, alta eficiència de producció, mecanització i automatització fàcils de realitzar,
- - La fosa a baixa pressió també presenta algunes deficiències, la inversió en equips i motlles és relativament gran; en la producció de peces de fosa d’aliatge d’alumini, el gresol i la canonada elevadora estan en contacte amb el metall fos durant molt de temps, susceptible a la corrosió i la ferralla, cosa que també farà que el metall fos augmenti el ferro i en deteriori el rendiment.
Escenari de producció de diferents tipus de fosa a baixa pressió
Minghe sempre compleix els requisits del client i els estàndards de servei de la companyia. En qualsevol enllaç de disseny de motlles, muntatge de motlles, depuració de motlles, producció de proves de motlles, procés de fosa, etc., hi ha enginyers dedicats a mantenir-vos al telèfon;
Botiga de fosa a baixa pressió 1 ▶ |
Botiga de fosa a baixa pressió 2 ▶ |
Botiga de fosa a baixa pressió 3 ▶ |
Botiga de fosa a baixa pressió 4▶ |
Botiga de fosa a baixa pressió 5▶ |
Màquina de trepat i perforació multifuncional▶ |
Equips de temperat i temperat de productes d'aliatge d'alumini ▶ |
Premsa hidràulica sense porta▶ |
forn▶ |
Equip de vessament de baixa pressió amb nucli▶ |
Màquina d’abocar a baixa pressió▶ |
Cos de caixa de canvis de producte de fosa a baixa pressió▶ |
Els casos pràctics Minghe de fosa a baixa pressió
Els serveis de fabricació de Minghe Casting estan disponibles tant per al disseny a la realitat com per a les produccions de volum baix o alt de les vostres peces de fosa a pressió, peces de fosa a sorra, peces de fosa a inversió, peces de fosa de metall, peces de fosa d’escuma perduda i molt més.
Aneu a veure més estudis de casos de peces de fosa >>>
Trieu el millor proveïdor de fosa a baixa pressió
Actualment, les nostres peces de fosa a baixa pressió s’exporten a Amèrica, Canadà, Austràlia, Regne Unit, Alemanya, França, Sud-àfrica i molts altres països de tot el món. Estem registrats ISO9001-2015 i també certificats per SGS.
El nostre servei personalitzat de fabricació de fosa a baixa pressió proporciona foses durables i assequibles que compleixen les vostres especificacions per a indústries automotriu, mèdica, aeroespacial, electrònica, alimentària, de construcció, de seguretat, marina i més. Ràpid per enviar la vostra consulta o enviar els vostres dibuixos per obtenir un pressupost gratuït en el menor temps possible. Contacteu amb nosaltres o envieu un correu electrònic sales@hmminghe.com per veure com les nostres persones, equips i eines poden aportar la millor qualitat al millor preu per al vostre projecte de fosa a baixa pressió.
Oferim serveis de càsting:
Serveis de fosa Minghe que treballen amb fosa de sorra, fosa de metall, fosa d’inversió, fosa d’escuma perduda i molt més.
Fosa de sorra
Fosa de sorra és un procés tradicional de fosa que utilitza la sorra com a principal material de modelatge per fabricar motlles. La fosa per gravetat s’utilitza generalment per a motlles de sorra i també es poden utilitzar foses a baixa pressió, fosa centrífuga i altres processos quan hi ha requisits especials. La colada en sorra té una àmplia gamma d’adaptabilitat: es poden utilitzar peces petites, peces grans, peces simples, peces complexes, peces simples i grans quantitats.Fundició permanent de motlles
Fundició permanent de motlles tenen una llarga vida útil i una alta eficiència de producció, no només tenen una bona precisió dimensional i una superfície llisa, sinó que també tenen una resistència superior a la de les peces de fosa de sorra i són menys susceptibles de ser danyats quan s’aboca el mateix metall fos. Per tant, en la producció massiva de peces de fosa metàl·liques no ferroses mitjanes i petites, sempre que el punt de fusió del material de fosa no sigui massa alt, en general es prefereix la fosa de metall.
Fundició d’inversions
El major avantatge de càsting d'inversió és que, com que les peces de fosa d'inversió tenen una precisió dimensional i un acabat superficial elevats, poden reduir el treball de mecanitzat, però deixen una mica de permís de mecanitzat a les peces amb requisits més elevats. Es pot veure que l’ús del mètode de fosa d’inversió permet estalviar molts equips de màquina-eina i processar hores laborals i estalviar considerablement matèries primeres metàl·liques.Colada d'escuma perduda
Fundició d'escuma perduda consisteix a combinar models de cera de parafina o escuma similars a la mida i la forma de la fosa en grups de models. Després de raspallar i assecar els recobriments refractaris, s’enterren en sorra de quars seca per modelar les vibracions i s’aboquen a pressió negativa per gasificar el model. , El metall líquid ocupa la posició del model i forma un nou mètode de colada després de la solidificació i el refredament.
Fundició a pressió
La fosa a pressió és un procés de fosa de metall que es caracteritza per aplicar una pressió elevada al metall fos mitjançant la cavitat del motlle. Els motlles es fan generalment amb aliatges de major resistència, i aquest procés és una mica similar al modelat per injecció. La majoria de les peces de fosa a pressió no contenen ferro, com ara els aliatges de zinc, coure, alumini, magnesi, plom, estany i plom-estany i els seus aliatges. Minghe ha estat el primer lloc de la Xina servei de fosa a pressió des 1995.Fundició centrífuga
Fundició centrífuga és una tècnica i mètode d’injectar metall líquid en un motlle giratori d’alta velocitat, de manera que el metall líquid és un moviment centrífug per omplir el motlle i formar una fosa. A causa del moviment centrífug, el metall líquid pot omplir bé el motlle en la direcció radial i formar la superfície lliure de la fosa; afecta el procés de cristal·lització del metall, millorant així les propietats mecàniques i físiques de la fosa.