Fundició permanent de motlles

Què és el modelat permanent de motlles

La colada permanent de motlles és un procés de colada de metall que utilitza motlles reutilitzables (els anomenats "motlles permanents", generalment de metall). Utilitzar la gravetat per omplir el motlle és el mètode més comú, anomenat fosa per gravetat, però també hi ha processos que fan servir la pressió de l’aire o el buit. També hi ha una variació de la fosa per gravetat, anomenada mètode de fosa de betum, que s’utilitza per produir foses buides. Els metalls de fosa que s’utilitzen habitualment inclouen els aliatges d’alumini, magnesi i coure. Altres materials com l’estany, el zinc i els aliatges de plom, així com l’acer i el ferro també es colaran mitjançant motlles de grafit.

La fosa permanent de motlles també s’anomena fosa de tipus metall. És un mètode de colada en el qual s’aboca metall líquid en motlles metàl·lics per obtenir foses. El motlle és de metall i es pot utilitzar repetidament (centenars a milers de vegades). Les peces de fosa que es poden produir mitjançant la fosa de motlles metàl·lics tenen certes restriccions quant al pes i la forma. Per exemple, els metalls ferrosos només poden ser foses amb formes simples; el pes de les peces foses no pot ser massa gran; el gruix de la paret també és limitat i el gruix de la paret de les peces de fosa més petites no es pot fer

En diverses aplicacions que requereixen projectes de producció en massa o de replicació, cal un procés de fosa de motlle permanent. En aquest procés, el motlle es preescalfa. Aquest pas elimina la humitat que pot existir al motlle i evita que el metall fos es refredi massa ràpidament. El preescalfament del motlle permanent també pot evitar danys al motlle a causa de l'expansió tèrmica quan s'introdueix el metall fos al motlle. El mètode més comú és utilitzar la gravetat per abocar simplement metall líquid a un motlle escalfat. Aquest mètode és el mètode de cost més baix de la fosa permanent del motlle perquè requereix menys equipament, però no és adequat per a situacions en què el metall líquid pot no arribar a totes les zones del motlle. En el cas de motlles permanents amb detalls que s’han d’omplir amb metall fos, pot ser necessari un buit o pressió per ajudar a la introducció de metall. En el cas dels motlles permanents assistits a pressió, s’utilitza baixa pressió per forçar el metall fos al motlle per a la colada. Per a la colada permanent de motlles assistits al buit, s’extreu aire del motlle per formar un buit a baixa pressió i atraient el metall al motlle. En ambdós casos, la pressurització farà que el metall fos ompli petits espais i petits detalls, en cas contrari pot arruïnar la fosa. Un altre canvi en el procés de fosa de motlles de metall és el mètode de fosa de fang. En aquest mètode, el metall fos s’aboca en un motlle i s’endureix al voltant de la vora exterior de la closca. Una vegada que el metall fos comença a endurir-se, s'abocarà el metall líquid del centre, deixant una fosa buida adequada per a la decoració i els productes decoratius.

Minghe és un proveïdor, fabricant i exportador de serveis de fosa de motlles permanents amb experiència, fabricant i exportador a la Xina, especialitzat en oferir els millors serveis de fosa de motlles permanents d’OEM per a peces o components metàl·lics de baix cost de qualitat superior amb el funcionament d’una àmplia gamma de productes d’estat màquines de fosa d’art, com ara engranatges, barres dentades, llandes, caixes d’engranatges, accessoris de canonada, allotjaments del sistema d’injecció de combustible i pistons del motor del vehicle, etc. El nostre avançat dispositiu de fosa funciona rutinàriament amb una gran varietat de materials, des de coure, llautó, acer inoxidable, acer al carboni, alumini i titani. Sempre podem triar un procés de fosa de metall adequat per satisfer les vostres necessitats. Els nostres serveis de fosa de motlle permanent personalitzats asseguren que els nostres clients rebin peces de fosa de la més alta qualitat. Envieu ràpidament la vostra consulta o dibuix per obtenir un pressupost de càsting en línia.

Els avantatges i desavantatges de la fosa permanent de motlles

Comparació de la fosa permanent de motlles i la fosa de sorra: hi ha molts avantatges en tecnologia i economia.

•  - Les peces de fosa metàl·liques tenen propietats mecàniques superiors a les de fosa de sorra. Per al mateix aliatge, la seva resistència a la tracció es pot augmentar aproximadament un 25% de mitjana, la seva resistència al rendiment es pot augmentar aproximadament un 20% de mitjana i la seva resistència a la corrosió i duresa també s'han millorat significativament;
•  - La precisió i l’acabat superficial de les peces de fosa són superiors a les de les peces de fosa de sorra i la qualitat i la mida són estables;
•  - El rendiment del procés de fosa és elevat i el consum de metall líquid es redueix, generalment estalviant un 15-30%;
•  - No s’utilitza sorra o menys sorra, generalment es poden estalviar entre el 80 i el 100% dels materials de modelatge;

A més, la colada permanent de motlles té una alta eficiència de producció; redueix les causes dels defectes de fosa; el procés és senzill i és fàcil realitzar mecanització i automatització. Tot i que la colada permanent de motlles té molts avantatges, també té desavantatges. Tal com:

•  - El cost de fabricació de motlles metàl·lics és elevat;
•  - El tipus de metall no és permeable a l’aire i no té retirada, cosa que és fàcil de provocar defectes com l’abocament insuficient, l’esquerda o la boca blanca del ferro colat;
•  - A la fosa permanent del motlle, la temperatura de treball del motlle, la temperatura d’abocament i la velocitat de l’aliatge, el temps que la fosa es manté al motlle i el recobriment utilitzat són molt sensibles a la qualitat de la fosa i s’han de controlar estrictament .

Per tant, a l’hora de decidir adoptar el modelat permanent de motlles, cal tenir en compte de manera exhaustiva els següents factors: la forma i el pes del motlle han de ser adequats; hi ha d’haver lots suficients; es permet el termini per completar la tasca de producció.

Les característiques del modelat de la fosa permanent del motlle

Els motlles metàl·lics i els motlles de sorra presenten diferències significatives en el rendiment. Per exemple, els motlles de sorra tenen permeabilitat a l’aire, mentre que els motlles de metall no; els motlles de sorra tenen una conductivitat tèrmica deficient, els motlles metàl·lics tenen una bona conductivitat tèrmica, els motlles de sorra es retrocedeixen, però els motlles metàl·lics no. Aquestes característiques del motlle metàl·lic determinen que té les seves pròpies regles en el procés de conformació de la fosa.

La influència del canvi d’estat de gas a la cavitat sobre l’emmotllament de la fosa: quan s’omple el metall, s’ha de descarregar ràpidament el gas de la cavitat, però el metall no té permeabilitat al gas. Mentre es descuidi el procés, la qualitat de la fosa es veurà afectada negativament. .

Les característiques de l’intercanvi de calor durant la solidificació de la fosa: un cop el metall fos entra a la cavitat, transfereix calor a la paret del metall. El metall líquid perd calor a través de la paret del motlle, es solidifica i es redueix, mentre que la paret del motlle guanya calor, augmenta la temperatura i s’expandeix al mateix temps. Com a resultat, es forma un "buit" entre la fosa i la paret del motlle. Abans que el sistema de "buidatge-buit-motlle de metall" assoleixi la mateixa temperatura, es pot considerar que el buidatge s'està refredant al "buit", mentre que la paret del motlle de metall s'escalfa a través del "buit".

Els motlles metàl·lics dificulten l’impacte de la contracció sobre les peces de fosa: els motlles metàl·lics o els nuclis metàl·lics no es retiren durant el procés de solidificació de les peces foses i dificulten la contracció de les peces foses. Aquesta és una altra característica

Escenari de producció de diferents tipus de fosa permanent de motlles

Minghe sempre compleix els requisits del client i els estàndards de servei de la companyia. En qualsevol enllaç de disseny de motlles, muntatge de motlles, depuració de motlles, producció de proves de motlles, procés de fosa, etc., hi ha enginyers dedicats a mantenir-vos al telèfon;

Procés de fosa de motlle permanent (1)▶

Procés de fosa de motlle permanent (2)▶

Procés de fosa de motlle permanent (3)▶

Procés de fosa de motlle permanent (4)▶

Procés de fosa de motlle permanent (5)▶

Procés de fosa de motlle permanent (6)▶

Procés de fosa de motlle permanent (7) ▶

Procés de fosa de motlle permanent (8)▶

Els casos pràctics Minghe de fosa permanent de motlles

Els serveis de fabricació de Minghe Casting estan disponibles tant per al disseny a la realitat com per a les produccions de volum baix o alt de les vostres peces de fosa a pressió, peces de fosa a sorra, peces de fosa a inversió, peces de fosa de metall, peces de fosa d’escuma perduda i molt més.

Aneu a veure més estudis de casos de peces de fosa >>>

Trieu el millor proveïdor de fosa de motlle permanent

Actualment, les nostres peces de fosa permanent de motlles s’exporten a Amèrica, Canadà, Austràlia, Regne Unit, Alemanya, França, Sud-àfrica i molts altres països de tot el món. Estem registrats ISO9001-2015 i també certificats per SGS.

El nostre servei de fabricació de motlles de fosa permanent personalitzat proporciona foses durables i assequibles que compleixen les vostres especificacions per a indústries automotriu, mèdica, aeroespacial, electrònica, alimentària, de construcció, de seguretat, marina i més. Ràpid per enviar la vostra consulta o enviar els vostres dibuixos per obtenir un pressupost gratuït en el menor temps possible. Contacteu amb nosaltres o envieu un correu electrònic sales@hmminghe.com per veure com les nostres persones, equips i eines poden aportar la millor qualitat al millor preu per al vostre projecte de fosa de motlle permanent.

Oferim serveis de càsting:

Serveis de fosa Minghe que treballen amb fosa de sorra, fosa de metall, fosa d’inversió, fosa d’escuma perduda i molt més.

Fosa de sorra

Fosa de sorra és un procés tradicional de fosa que utilitza la sorra com a principal material de modelatge per fabricar motlles. La fosa per gravetat s’utilitza generalment per a motlles de sorra i també es poden utilitzar foses a baixa pressió, fosa centrífuga i altres processos quan hi ha requisits especials. La colada en sorra té una àmplia gamma d’adaptabilitat: es poden utilitzar peces petites, peces grans, peces simples, peces complexes, peces simples i grans quantitats.

Fundició permanent de motlles

Fundició permanent de motlles tenen una llarga vida útil i una alta eficiència de producció, no només tenen una bona precisió dimensional i una superfície llisa, sinó que també tenen una resistència superior a la de les peces de fosa de sorra i són menys susceptibles de ser danyats quan s’aboca el mateix metall fos. Per tant, en la producció massiva de peces de fosa metàl·liques no ferroses mitjanes i petites, sempre que el punt de fusió del material de fosa no sigui massa alt, en general es prefereix la fosa de metall.

Fundició d’inversions

El major avantatge de càsting d'inversió és que, com que les peces de fosa d'inversió tenen una precisió dimensional i un acabat superficial elevats, poden reduir el treball de mecanitzat, però deixen una mica de permís de mecanitzat a les peces amb requisits més elevats. Es pot veure que l’ús del mètode de fosa d’inversió permet estalviar molts equips de màquina-eina i processar hores laborals i estalviar considerablement matèries primeres metàl·liques.

Colada d'escuma perduda

Fundició d'escuma perduda consisteix a combinar models de cera de parafina o escuma similars a la mida i la forma de la fosa en grups de models. Després de raspallar i assecar els recobriments refractaris, s’enterren en sorra de quars seca per modelar les vibracions i s’aboquen a pressió negativa per gasificar el model. , El metall líquid ocupa la posició del model i forma un nou mètode de colada després de la solidificació i el refredament.

Fundició a pressió

La fosa a pressió és un procés de fosa de metall que es caracteritza per aplicar una pressió elevada al metall fos mitjançant la cavitat del motlle. Els motlles es fan generalment amb aliatges de major resistència, i aquest procés és una mica similar al modelat per injecció. La majoria de les peces de fosa a pressió no contenen ferro, com ara els aliatges de zinc, coure, alumini, magnesi, plom, estany i plom-estany i els seus aliatges. Minghe ha estat el primer lloc de la Xina servei de fosa a pressió des 1995.

Fundició centrífuga

Fundició centrífuga és una tècnica i mètode d’injectar metall líquid en un motlle giratori d’alta velocitat, de manera que el metall líquid és un moviment centrífug per omplir el motlle i formar una fosa. A causa del moviment centrífug, el metall líquid pot omplir bé el motlle en la direcció radial i formar la superfície lliure de la fosa; afecta el procés de cristal·lització del metall, millorant així les propietats mecàniques i físiques de la fosa.

Fosa de baixa pressió

Fosa de baixa pressió significa que el motlle es col·loca generalment per sobre d’un gresol segellat i que s’introdueix aire comprimit al gresol per provocar una baixa pressió (0.06 ± 0.15 MPa) a la superfície del metall fos, de manera que el metall fos s’eleva des del tub ascendent fins ompliu el motlle i controleu el mètode de fosa solidificada. Aquest mètode de colada té una bona alimentació i una estructura densa, fàcil de colar grans foses complexes de parets primes, sense elevadors i una taxa de recuperació de metalls del 95%. Sense contaminació, automatització fàcil de realitzar.

Fundició al buit

Fundició al buit és un procés de colada en el qual el metall es fosa, s’aboca i es cristal·litza en una cambra de buit. La fosa al buit pot minimitzar el contingut de gas del metall i evitar l’oxidació del metall. Aquest mètode pot produir peces de fosa especials en acer d'aliatge molt exigents i peces de fosa d'aliatge de titani molt fàcilment oxidables. Minghe Casting té una subfàbrica de colada al buit, que és suficient per resoldre tots els problemes relacionats amb la colada al buit