Parts de telecomunicacions
Solucions de peces de telecomunicacions mitjançant fosa i mecanitzat CNC
IATF 16949 FABRICACIÓ CAST CERTIFICADA I MECANITZAT CNC PER A PECES DE TELECOM
Els components del sistema es poden resumir en tres categories, a saber, els tres principals dispositius de maquinari dels equips terminals del sistema de telecomunicacions, equips de transmissió i equips de commutació. El sistema de telecomunicacions es compon de maquinari i programari, inclosos principalment equips terminals, equips de transmissió i equips de commutació. El sistema de telecomunicacions és una col·lecció de diversos equips de telecomunicacions coordinats.
El sistema de telecomunicacions més senzill és un sistema de línia dedicat establert només entre dos usuaris, mentre que el sistema més complex és un sistema format per una xarxa de telecomunicacions commutada de diversos nivells per proporcionar canals en una sola trucada. Tant els sistemes simples com els complexos es poden representar mitjançant un model unificat.
Amb el desenvolupament de xarxes de comunicació de dades, les xarxes de comunicacions per ordinador s’han desenvolupat gradualment per centrar-se en la xarxa. Una xarxa de comunicació informàtica típica es divideix lògicament en una subxarxa d’usuari i una subxarxa de comunicació. La subxarxa d'usuari fa referència a la col·lecció de tots els nodes finals (inclòs tot el seu equipament) i els enllaços que connecten aquests nodes, i l'equipament específic. Hi ha hosts, controladors de terminals, terminals, etc .; la subxarxa de comunicació fa referència a la col·lecció de tots els nodes de trànsit i als enllaços que connecten aquests nodes. Els equips específics inclouen processadors de nodes, enllaços de transmissió i programari de comunicació.
Els professionals del sector de les telecomunicacions i de les telecomunicacions poden confiar en Minghe Casting per lliurar amb confiança les seves peces a temps. El nostre personal expert en mecanitzat i fosa reconeix les exigents toleràncies i eficiència exigides per la indústria de les telecomunicacions. Els nostres sistemes de qualitat ISO 9001: 2015 fan que MINGHE sigui totalment compatible amb les expectatives de la indústria de TELECOM. Poseu-vos en contacte amb nosaltres per veure com podem alimentar el vostre proper projecte de camp i estació base TELECOM.
Poseu-vos en contacte amb el nostre enginyer de components de telecomunicacions avui per discutir els detalls dels vostres complexos projectes.
1. Aplicacions de components de telecomunicacions comunament.
L’experiència de MINGHE no té rival en el disseny, desenvolupament i fabricació de solucions de mecanitzat CNC i fosa a pressió de precisió per a una àmplia gamma d’aplicacions de telecomunicacions, entre elles:
- Amfitrió
- Concentrador / controlador de terminal
- Terminal
- Processador de comunicacions
- Línia de comunicació
- Processador de nodes
- Estació base
- Hi ha concentradors, repetidors, ponts, commutadors, enrutadors i passarel·les i altres equips d’interconnexió de xarxa
2. Per què escolliu-nos per als vostres projectes de peces de telecomunicacions
Minghe té més de 30 anys d’experiència ajudant els fabricants de telecomunicacions a dissenyar components mecànics rendibles. Quan us associeu amb Minghe, podreu obtenir els següents beneficis del nostre procés de fosa a pressió:
- L'operació de fosa a pressió de Minghe compta amb 40 premses que van des de les 250 fins a les 3000 tones. Donem cabuda a algunes de les versions més exigents de Telecom Parts en termes de volum, mida de la peça i complexitat. A causa de les nostres capacitats d’enginyeria i modelatge, els nostres clients ens coneixen com una empresa que pot reduir la complexitat de les peces i fer que el procés de fabricació sigui més eficient.
- Minghe us pot ajudar a consolidar la vostra cadena de subministrament oferint el paquet complet de serveis de fosa a pressió, a més de suport tècnic, disseny i resolució de problemes de motlles, mecanitzat i logística.
- Minghe és un fabricant de fosa a pressió certificat per la ISO i té una àmplia experiència en el disseny i fabricació de peces de zinc i alumini segons les especificacions de qualitat de Telecom.
- Amb premses que van des de grans fins a petites, tenim la capacitat de fabricar peces de Telecom Parts de totes les mides, des de peces petites fins a carcasses grans.
- Tenim la certificació ITAF 16949 i podem proporcionar fabricació de peces per a aplicacions militars i de telecomunicacions.
- La nostra tecnologia facilita i racionalitza la producció. El nostre paquet de tecnologia inclou AutoCAD, Pro-E, MAGMAsoft®, compatibilitat CAD / CAM i EDI i escaneig làser FARO.
3. Un altre servei de fabricació de peces de telecomunicacions personalitzades
A més, Minghe també proporciona mecanitzat CNC, fosa per inversió, fosa per sorra i altres serveis relacionats amb peces d'automòbils personalitzades.
Mecanitzat CNC de peces de telecomunicacions |
Parts de telecomunicacions de càsting d’inversions |
Recanvi de peces de telecomunicacions |
4. Capacitats de la nostra fabricació de precisió per a peces de telecomunicacions
A més, Minghe també proporciona mecanitzat CNC, fosa per inversió, fosa per sorra i altres serveis relacionats amb peces de telecomunicacions personalitzades.
AL360, AL380, AL383 i AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27, alumini A356,
Negre, blanc, plata, vermell, natural, blau, verd i diferents colors segons les necessitats del client
Granallat de sorra, granallat, polit, anoditzat, oxidació, electroforesi, cromat, recobriment en pols i pintura
Fundició a pressió, fabricació de motlles, fresat CNC, tornejat CNC, perforació CNC
Hi ha concentradors, repetidors, ponts, commutadors, encaminadors i passarel·les i altres equips d'interconnexió de xarxa;
Els casos pràctics Minghe de peces de telecomunicacions
Teniu un disseny de peces complexe, Minghe Casting Company us pot ajudar a convertir-lo en una realitat. Amb l’equip adequat, un fort coneixement tècnic i un enfocament en la qualitat. Des del disseny de l’eina fins a l’acabat i posteriorment a l’enviament, Minghe Casting garanteix que cada projecte es compleixi amb un alt nivell i que les seves comandes es lliurin a temps, cada vegada .
Aneu a veure més estudis de casos de peces de fosa >>>
Trieu el millor servei de fosa de peces de telecomunicacions
Actualment, les nostres peces de fosa de peces de telecomunicacions s’exporten a Amèrica, Canadà, Austràlia, Regne Unit, Alemanya, França, Sud-àfrica i molts altres països de tot el món. Estem registrats ISO9001-2015 i també certificats per SGS.
costum servei de fosa a pressió de la Xina proporciona peces de fosa durables i assequibles que compleixin les vostres especificacions per a indústries de l’automòbil, mèdica, aeroespacial, electrònica, alimentària, de la construcció, de seguretat, marina i més Ràpid per enviar la vostra consulta o enviar els vostres dibuixos per obtenir un pressupost gratuït en el menor temps possible. Contacteu amb nosaltres o envieu un correu electrònic sales@hmminghe.com per veure com la nostra gent, equips i eines poden oferir la millor qualitat al millor preu per al vostre projecte de fosa de peces de telecomunicacions.
Oferim serveis de càsting:
Serveis de fosa Minghe que treballen amb fosa de sorra, fosa de metall, fosa d’inversió, fosa d’escuma perduda i molt més.
Fosa de sorra
Fosa de sorra és un procés tradicional de fosa que utilitza la sorra com a principal material de modelatge per fabricar motlles. La fosa per gravetat s’utilitza generalment per a motlles de sorra i també es poden utilitzar foses a baixa pressió, fosa centrífuga i altres processos quan hi ha requisits especials. La colada en sorra té una àmplia gamma d’adaptabilitat: es poden utilitzar peces petites, peces grans, peces simples, peces complexes, peces simples i grans quantitats.Fundició permanent de motlles
Fundició permanent de motlles tenen una llarga vida útil i una alta eficiència de producció, no només tenen una bona precisió dimensional i una superfície llisa, sinó que també tenen una resistència superior a la de les peces de fosa de sorra i són menys susceptibles de ser danyats quan s’aboca el mateix metall fos. Per tant, en la producció massiva de peces de fosa metàl·liques no ferroses mitjanes i petites, sempre que el punt de fusió del material de fosa no sigui massa alt, en general es prefereix la fosa de metall.
Fundició d’inversions
El major avantatge de càsting d'inversió és que, com que les peces de fosa d'inversió tenen una precisió dimensional i un acabat superficial elevats, poden reduir el treball de mecanitzat, però deixen una mica de permís de mecanitzat a les peces amb requisits més elevats. Es pot veure que l’ús del mètode de fosa d’inversió permet estalviar molts equips de màquina-eina i processar hores laborals i estalviar considerablement matèries primeres metàl·liques.Colada d'escuma perduda
Fundició d'escuma perduda consisteix a combinar models de cera de parafina o escuma similars a la mida i la forma de la fosa en grups de models. Després de raspallar i assecar els recobriments refractaris, s’enterren en sorra de quars seca per modelar les vibracions i s’aboquen a pressió negativa per gasificar el model. , El metall líquid ocupa la posició del model i forma un nou mètode de colada després de la solidificació i el refredament.
Fundició a pressió
La fosa a pressió és un procés de fosa de metall que es caracteritza per aplicar una pressió elevada al metall fos mitjançant la cavitat del motlle. Els motlles es fan generalment amb aliatges de major resistència, i aquest procés és una mica similar al modelat per injecció. La majoria de les peces de fosa a pressió no contenen ferro, com ara els aliatges de zinc, coure, alumini, magnesi, plom, estany i plom-estany i els seus aliatges. Minghe ha estat el primer lloc de la Xina servei de fosa a pressió des 1995.Fundició centrífuga
Fundició centrífuga és una tècnica i mètode d’injectar metall líquid en un motlle giratori d’alta velocitat, de manera que el metall líquid és un moviment centrífug per omplir el motlle i formar una fosa. A causa del moviment centrífug, el metall líquid pot omplir bé el motlle en la direcció radial i formar la superfície lliure de la fosa; afecta el procés de cristal·lització del metall, millorant així les propietats mecàniques i físiques de la fosa.