Fundició centrífuga
Què és la fosa centrífuga
Fundició centrífuga és una tècnica i mètode d’injectar metall líquid en un motlle giratori d’alta velocitat, de manera que el metall líquid és un moviment centrífug per omplir el motlle i formar una fosa. A causa del moviment centrífug, el metall líquid pot omplir bé el motlle en la direcció radial i formar la superfície lliure de la fosa; el forat interior cilíndric es pot obtenir sense el nucli; és útil eliminar el gas i les inclusions del metall líquid; afecta el metall El procés de cristal·lització millora les propietats mecàniques i físiques de la fosa.
Segons la posició espacial de l’eix de rotació del motlle, la fosa centrífuga comuna es pot dividir en fosa centrífuga horitzontal i fosa centrífuga vertical. La fosa centrífuga quan l’eix de rotació del motlle es troba en estat horitzontal o quan l’angle amb la línia horitzontal és petit (4 °) s’anomena fosa centrífuga horitzontal. La fosa centrífuga quan l’eix de rotació del motlle es troba en estat vertical s’anomena fosa centrífuga vertical. La fosa centrífuga en què l’eix de rotació del motlle té un gran angle amb les línies horitzontal i vertical s’anomena fosa centrífuga d’eix inclinat, però poques vegades s’utilitza.
El camp d'aplicació de la fosa centrífuga
Entre les peces de fosa amb importants beneficis de producció es troben:
- - Rotllo de ferro colat bimetàl·lic;
- - Taula de rodets d’acer resistent a la calor a la part inferior del forn de calefacció;
- - Tub d'acer sense soldadura d'acer especial;
- Tambor de fre, anell de pistó en blanc, roda sense fi d'aliatge de coure;
- - Foses de forma especial, com ara impulsors, pròtesis metàl·liques, mesons daurats i platejats, petites vàlvules i rotors de motors d'alumini fos.
La fosa centrífuga es va utilitzar primer per produir tubs de fosa, i després aquest procés s’ha desenvolupat ràpidament. A casa i a l’estranger, el procés de colada centrífuga s’utilitza en maquinària metal·lúrgica, minera, de transport, de reg i drenatge, aviació, defensa nacional, automòbil i altres indústries per produir peces de fosa d’acer, ferro i aliatges de carboni no ferrosos. Entre ells, la producció de peces de fosa com ara tubs de ferro colat centrífugs, revestiments de cilindres de motors de combustió interna i mànigues d’eixos és la més habitual. Per a algunes eines de conformació i peces de fosa d’engranatges, també es pot utilitzar l’abocament de força centrífuga per a la carcassa del motlle fos, que no només pot millorar la precisió de la fosa, sinó també millorar les propietats mecàniques de la fosa.
Les peces de fosa amb una gran producció de producció inclouen:
- - Tub de ferro: gairebé la meitat de la producció anual total de ferro dúctil al món és canonada de ferro produïda per fosa centrífuga
- - Revestiments de cilindres de motors dièsel i motors de gasolina
- - Diversos tipus de mànigues d'acer i canonades d'acer
- - Funda de coure posterior d’acer bimetàl·lic, amb coixinets de diversos aliatges
- - Tambor de màquina de paper
Fundada el 1995, China Minghe Casting és una unitat de formulació estàndard de la indústria per a motlles de modelat per a la fosa centrífuga. Minghe es troba a la capital industrial mundial, Dongguan, Xina. És una empresa d’alta tecnologia a la província de Guangdong. Compta amb un taller de producció amb una superfície de construcció de 18,000 metres quadrats. Està equipat amb equips per a la investigació i desenvolupament, disseny, fosa, mecanitzat, muntatge i tractament de superfícies. És el centre i centre tecnològic de R + D de Dongguan. Minghe Casting ara té 6 patents d'invenció i 20 patents de models d'utilitat. És una empresa comercial a la província de Guangdong. L’empresa compta amb més de 230 empleats, inclosos 36 enginyers de disseny de motlles i 39 tècnics; compta amb 40 equips de processament CNC i equips de processament general. 28 unitats, 3 màquines de mesurar coordenades i 1 escàner invers. Mitjançant el disseny tridimensional d’ordinadors, la programació, la tecnologia de processament assistit per ordinador, l’ús del mètode FM per colar espais en blanc de motlles d’alumini, combinats amb Minghe Casting, van crear la tecnologia de recobriment de superfícies TEFLON (TEFLON) i la filial Minghe Powder Coating Factory, de manera que la qualitat del motlle, la precisió, eficiència, la vida útil pot satisfer els requisits dels clients. El personal tècnic de la companyia guia el muntatge, l’ús, la producció de proves, el manteniment gratuït del motlle i pot proporcionar un conjunt complet de tecnologia de fosa centrífuga segons les necessitats del client.
Característiques de la fosa centrífuga
- - Gairebé no hi ha consum de metall al sistema de tancament i al sistema elevador, cosa que millora la velocitat de producció del procés;
- - El nucli no s’utilitza en la producció de foses buides, de manera que es pot millorar molt la capacitat d’ompliment de metalls quan es produeixen foses tubulars llargues, es pot reduir la relació del gruix de la paret de les peces foses amb la longitud o el diàmetre i es pot reduir el procés de producció es poden simplificar les peces de fosa de mànigues i tubs;
- - La fosa té una alta densitat, pocs defectes com els porus i la inclusió d'escòries i altes propietats mecàniques;
- - És convenient fabricar peces metàl·liques compostes de barrils i mànigues, com ara mànigues de coure recolzades en acer, rotlles bimetàl·lics, etc .; en formar peces de fosa, es pot utilitzar un moviment centrífug per augmentar la capacitat d’ompliment de metalls, de manera que es poden produir peces de fosa de parets primes.
- - Hi ha certes limitacions quan s’utilitza en la producció de peces de fosa de forma especial.
- - El diàmetre del forat interior de la fosa no és precís, la superfície del forat interior és relativament rugosa, la qualitat és pobra i el límit de mecanitzat és gran;
- - Les peces de fosa són propenses a la segregació de la gravetat específica, de manera que no són adequades per a les peces de fosa propenses a la segregació de la gravetat específica (com ara el bronze de plom) i no són especialment adequades per a la fosa d’aliatges amb impureses més grans que el metall fos.
Escenari de producció de diferents tipus de fosa centrífuga
Minghe sempre compleix els requisits del client i els estàndards de servei de la companyia. En qualsevol enllaç de disseny de motlles, muntatge de motlles, depuració de motlles, producció de proves de motlles, procés de fosa, etc., hi ha enginyers dedicats a mantenir-vos al telèfon;
| L’escenari de la fabricació de fosa centrífuga ▶ |
| L’escenari de fabricació de fosa centrífuga2 ▶ |
| L’escenari de la fabricació de fosa centrífuga ▶ |
| L’escenari de la fabricació de fosa centrífuga▶ |
| L’escenari de la fabricació de fosa centrífuga▶ |
| L’escenari de la fabricació de fosa centrífuga▶ |
| L’escenari de la fabricació de fosa centrífuga ▶ |
| L’escenari de la fabricació de fosa centrífuga▶ |
| L’escenari de la fabricació de fosa centrífuga ▶ |
| L’escenari de la fabricació de fosa centrífuga▶ |
| L’escenari de la fabricació de fosa centrífuga ▶ |
| L’escenari de la fabricació de fosa centrífuga▶ |
Els casos pràctics Minghe de la fosa centrífuga
Els serveis de fabricació de Minghe Casting estan disponibles tant per al disseny a la realitat com per a les produccions de volum baix o alt de les vostres peces de fosa a pressió, peces de fosa a sorra, peces de fosa a inversió, peces de fosa de metall, peces de fosa d’escuma perduda i molt més.
Aneu a veure més estudis de casos de peces de fosa >>>
Trieu el millor proveïdor de fosa centrífuga
Actualment, les nostres peces de fosa centrífuga s’exporten a Amèrica, Canadà, Austràlia, Regne Unit, Alemanya, França, Sud-àfrica i molts altres països de tot el món. Estem registrats ISO9001-2015 i també certificats per SGS.
El nostre servei de fabricació de fosa centrífuga personalitzada proporciona foses durables i assequibles que compleixen les vostres especificacions per a indústries automotriu, mèdica, aeroespacial, electrònica, alimentària, de construcció, de seguretat, marina i més. Ràpid per enviar la vostra consulta o enviar els vostres dibuixos per obtenir un pressupost gratuït en el menor temps possible. Contacteu amb nosaltres o envieu un correu electrònic sales@hmminghe.com per veure com les nostres persones, equips i eines poden aportar la millor qualitat al millor preu per al vostre projecte de fosa centrífuga.
Oferim serveis de càsting:
Serveis de fosa Minghe que treballen amb fosa de sorra, fosa de metall, fosa d’inversió, fosa d’escuma perduda i molt més.
Fosa de sorra
Fosa de sorra és un procés tradicional de fosa que utilitza la sorra com a principal material de modelatge per fabricar motlles. La fosa per gravetat s’utilitza generalment per a motlles de sorra i també es poden utilitzar foses a baixa pressió, fosa centrífuga i altres processos quan hi ha requisits especials. La colada en sorra té una àmplia gamma d’adaptabilitat: es poden utilitzar peces petites, peces grans, peces simples, peces complexes, peces simples i grans quantitats.
Fundició permanent de motlles
Fundició permanent de motlles tenen una llarga vida útil i una alta eficiència de producció, no només tenen una bona precisió dimensional i una superfície llisa, sinó que també tenen una resistència superior a la de les peces de fosa de sorra i són menys susceptibles de ser danyats quan s’aboca el mateix metall fos. Per tant, en la producció massiva de peces de fosa metàl·liques no ferroses mitjanes i petites, sempre que el punt de fusió del material de fosa no sigui massa alt, en general es prefereix la fosa de metall.
Fundició d’inversions
El major avantatge de càsting d'inversió és que, com que les peces de fosa d'inversió tenen una precisió dimensional i un acabat superficial elevats, poden reduir el treball de mecanitzat, però deixen una mica de permís de mecanitzat a les peces amb requisits més elevats. Es pot veure que l’ús del mètode de fosa d’inversió permet estalviar molts equips de màquina-eina i processar hores laborals i estalviar considerablement matèries primeres metàl·liques.
Colada d'escuma perduda
Fundició d'escuma perduda consisteix a combinar models de cera de parafina o escuma similars a la mida i la forma de la fosa en grups de models. Després de raspallar i assecar els recobriments refractaris, s’enterren en sorra de quars seca per modelar les vibracions i s’aboquen a pressió negativa per gasificar el model. , El metall líquid ocupa la posició del model i forma un nou mètode de colada després de la solidificació i el refredament.
Fundició a pressió
La fosa a pressió és un procés de fosa de metall que es caracteritza per aplicar una pressió elevada al metall fos mitjançant la cavitat del motlle. Els motlles es fan generalment amb aliatges de major resistència, i aquest procés és una mica similar al modelat per injecció. La majoria de les peces de fosa a pressió no contenen ferro, com ara els aliatges de zinc, coure, alumini, magnesi, plom, estany i plom-estany i els seus aliatges. Minghe ha estat el primer lloc de la Xina servei de fosa a pressió des 1995.
Fundició centrífuga
Fundició centrífuga és una tècnica i mètode d’injectar metall líquid en un motlle giratori d’alta velocitat, de manera que el metall líquid és un moviment centrífug per omplir el motlle i formar una fosa. A causa del moviment centrífug, el metall líquid pot omplir bé el motlle en la direcció radial i formar la superfície lliure de la fosa; afecta el procés de cristal·lització del metall, millorant així les propietats mecàniques i físiques de la fosa.
Fosa de baixa pressió
Fosa de baixa pressió significa que el motlle es col·loca generalment per sobre d’un gresol segellat i que s’introdueix aire comprimit al gresol per provocar una baixa pressió (0.06 ± 0.15 MPa) a la superfície del metall fos, de manera que el metall fos s’eleva des del tub ascendent fins ompliu el motlle i controleu el mètode de fosa solidificada. Aquest mètode de colada té una bona alimentació i una estructura densa, fàcil de colar grans foses complexes de parets primes, sense elevadors i una taxa de recuperació de metalls del 95%. Sense contaminació, automatització fàcil de realitzar.