Un altre material de fosa
 |
Fosa de llautóL’aliatge de coure amb zinc com a element principal d’aliatge se sol anomenar llautó. L’aliatge binari de coure-zinc s’anomena llautó ordinari i el llautó ternari, quaternari o multielement format per l’addició d’una petita quantitat d’altres elements a l’aliatge de coure-zinc s’anomena llautó especial. -Aliatge binari Zn. El seu interval de temperatura de cristal·lització és petit i el seu rendiment de colada és millor. En comparació amb el bronze estanyat, el llautó fos té propietats mecàniques més elevades. A més, com que el llautó conté una gran quantitat de zinc, el cost és inferior. Aquestes són les raons per les quals s’utilitza àmpliament el llautó fos. |
|
Fundició de titaniEl titani fos, després d’un cert grau de sobreescalfament, s’aboca a la cambra de fosa a pressió abocant el gresol a través de la copa d’abocament. Sota la pressió de la vareta del pistó, el titani líquid entra a la cavitat de fosa a pressió des de la cavitat de fosa a pressió. La fosa a pressió es manté a la cavitat de fosa a pressió i es refreda abans de treure-la. Elimineu els defectes de la superfície, com ara la separació en fred, les marques de flux o la fosa, especialment les vores fines. La fosa a pressió s’ha de preescalfar abans de la fosa a pressió. La fosa a pressió es manté a la cavitat de fosa a pressió i es refreda abans de treure-la. |
|
Fosa d’acerL'acer fos pot dividir-se en acer d'aliatge fos i acer al carboni fos segons la seva composició química. La fosa d'acer es refereix a un procés dedicat a la fabricació de peces de fosa d'acer. S’ha d’utilitzar acer fos quan la força de la fosa és relativament elevada i l’ús de ferro colat no pot complir els requisits. Tot i això, la liquiditat de l’acer fos no és tan bona com la del ferro colat, de manera que el gruix de l’estructura de fosa no ha de ser massa petit i la forma no ha de ser massa complicada. Quan es controla el contingut de silici al límit superior, es pot millorar la fluïdesa de l’acer fos. |
|
SUS CastingLa fosa d’acer inoxidable de procés de sílice pertany a la fosa d’inversió o fosa de precisió. És un procés de colada amb menys o cap tall i és una excel·lent tecnologia de processos a la indústria de la fosa. No només és adequat per a la fosa de diversos tipus i aliatges, sinó que també produeix foses amb una precisió dimensional i una qualitat superficial més altes que altres mètodes de fosa. Fins i tot altres mètodes de colada són difícils de colar complexos, resistents a altes temperatures i difícils de processar. Es pot emetre mitjançant inversió. |
|
Planxa de FosaEl ferro colat és un terme general per a aliatges compostos principalment de ferro, carboni i silici. En aquests aliatges, el contingut de carboni supera la quantitat que es pot retenir en la solució sòlida d’austenita a la temperatura eutèctica. La fosa inclou fosa gris, fosa blanca, fosa mal·leable, fosa nodular, fosa de grafit vermicular, fosa d’aliatge, etc. Les foses de ferro són fràgils i són propenses a porus durant el procés de fosa. Sota vibracions i impactes a llarg termini, és probable que la concentració d’estrès provoqui l’esquerda de la closca |
|
Fosa de bronzeEl bronze es refereix originalment als aliatges de coure-estany, però a la indústria s’acostuma a anomenar també bronze els aliatges de coure que contenen alumini, silici, plom, beril·li, manganès, etc. bronze, bronze de silici, bronze de plom, etc. El bronze de fosa de fosa conté un alt contingut d’estany, mentre que el bronze de processament d’estany conté un contingut baix d’estany. El contingut d’estany de bronze estanyat utilitzat per al processament a pressió és inferior al 6% i el 7% i el contingut d’estany de bronze estanyat fos del 10% al 14%. |