Què és el procés de desbarbat de metalls: serveis de desbarbat
El desbarbat consisteix a eliminar les espines o els flaixos formats a la intersecció de la superfície de la peça i la superfície. Algunes de les rebaves de les peces mecàniques són causades per la deformació plàstica durant el procés de tall; n’hi ha que provenen de la colada i de la forja, i d’altres són restes de soldadura i extrusió. Amb la millora de la industrialització i l’automatització, el camp del processament mecànic, especialment en els camps de l’aviació, l’aeroespacial i la instrumentació, ha augmentat els requisits de precisió de fabricació de les peces mecàniques i la miniaturització del disseny del mecanisme. La nocivitat de les rebaves és particularment evident, cosa que desperta gradualment les preocupacions de les persones. Atenció general, i va començar a estudiar el mecanisme de generació i mètodes d’eliminació de rebaves.
Els mètodes de mecanitzat de peces mecàniques es poden dividir aproximadament en processament d’eliminació de materials, processament de deformacions, processament addicional, etc. En tot tipus de processament, la part addicional derivada de la part processada que no s’ajusta a la forma i la mida requerides és la rebaba. La generació de rebaves varia segons el mètode de processament. Segons diferents mètodes de processament, les rebaves es poden dividir aproximadament en:
- Rebaba de fosa: l'excés de material generat a la junta del motlle o l'arrel de la reixa. La mida de la rebava s’expressa generalment en mil·límetres.
- Rebava de forja: es produeix per la deformació plàstica del material de forja a la unió del motlle metàl·lic. Rebaves de soldadura elèctrica i de gas: les rebaves de soldadura elèctriques són les rebaves de la superfície de la part que sobresurt el farcit de la soldadura; les rebaves de soldadura de gas són les escòries que desborden de la incisió quan es talla el gas.
- Rebaves de perforació: quan es perforen, hi ha un buit entre el punxó a la matriu i la matriu inferior, o hi ha un buit entre les eines de tall al tall i es generen rebaves a causa del desgast de la matriu. La forma de la rebava de perforació varia segons el material de la placa, el gruix de la placa, la bretxa entre els encunys superior i inferior i la forma de la part perforada.
- Tallar rebaves: els mètodes de mecanitzat com el tornejat, el fresat, el planejat, la rectificació, la perforació i el fresat també poden produir rebaves. Les rebaves produïdes per diversos mètodes de processament tenen formes diferents amb eines i paràmetres de procés diferents. Rebaba de modelat de plàstic: com la rebava de fosa, rebaba produïda a la unió del motlle de plàstic.
L'existència de rebaves farà que tot el sistema mecànic no funcioni amb normalitat, reduint la fiabilitat i l'estabilitat. Quan la màquina amb rebaves realitza moviments o vibracions mecàniques, les rebaves que cauen provocaran un desgast prematur de la superfície de lliscament de la màquina, augmentaran el soroll i fins i tot provocaran un embussament i un mal funcionament del mecanisme; alguns sistemes elèctrics poden ser causats per rebaves quan es mouen amb l'amfitrió. La caiguda provoca un curtcircuit del circuit o un dany del camp magnètic que afecta el funcionament normal del sistema; per als components del sistema hidràulic, si la rebaba cau, la rebaba existirà a la petita bretxa de treball de cada component hidràulic, provocant que la vàlvula corredissa es quedi encallada i es bloquegi el circuit o la pantalla del filtre. Com a resultat, els accidents també poden provocar turbulències de fluids o flux laminar, cosa que redueix el rendiment del sistema. Els experts japonesos en hidràulica creuen que el 70% de les raons que afecten el rendiment i la vida útil de les peces hidràuliques són causades per rebaves; per als transformadors, la pèrdua del nucli de la rebava és entre un 20 i un 90% superior a la del nucli eliminat de la rebaba, i augmenta amb l'augment de la freqüència. . L'existència de rebaves també afecta la qualitat del muntatge del sistema mecànic, la qualitat de processament dels procediments de processament posteriors de les peces i la precisió dels resultats de la inspecció.
Avui en dia, els clients utilitzen els serveis de desbarbat més importants de la nostra indústria, fins i tot quan no es necessita la formació. Durant 35 anys, hem estat evolucionant els nostres serveis de desbarbat per proporcionar als clients les solucions adequades a la seva aplicació específica. Les instal·lacions de Minghe estan equipades amb una gamma completa de sistemes de desbarbat criogènic per ajudar els fabricants des de fases de prototips fins a grans tirades de producció. Els enginyers de Minghe revisaran les especificacions del producte, les trucades de material i els requisits de volum per seleccionar la solució més rendible per al vostre projecte de desbarbat.
Com desbarbarem les parts?
Minghe Casting® Deburring s’enorgulleix d’oferir serveis de desbarbat de contractes conformes a la norma ISO 9001 per a l’eliminació de rebaves de màquines en fosa a pressió i metalls selectes. com segueix:
- - Desbarbat químic: utilitzeu el principi de reacció electroquímica per completar de forma automàtica i selectiva el desbarbat de peces fabricades amb materials metàl·lics. Es pot utilitzar àmpliament en el desbarbat de cossos de bomba, cossos de vàlvules, bieles, peces de vàlvules d'agulla d'èmbol i altres parts de diferents materials metàl·lics en maquinària pneumàtica, hidràulica, d'enginyeria, bombes d'oli de broquet, automòbils, motors i altres indústries. És adequat per a rebaves internes difícils d’eliminar, per a peces acabades i tractades tèrmicament.
- - Oferim múltiples processos criogènics per eliminar les rebaves de la màquina. La formació, la ubicació i la intensitat de la rebava que requereix l'eliminació determinaran quin procés de desbarbat és l'adequació més ideal.
- - El nostre procés de desbarbat criogènic utilitza la caiguda, la congelació i una granada de suports de PC de qualitat criogènica per eliminar les rebaves de les peces mecanitzades per CNC.
- - El procés de desbarbat criogènic elimina les rebaves de la geometria externa de les peces mecanitzades mitjançant la congelació i la caiguda sense l'ús de voladures de suports.
- - A més, el nostre procés de desbarbat de gel sec elimina les rebaves difícils d’aconseguir mitjançant una granallada de gel sec a alta pressió com a mitjà. Aquesta forma de desbarbat s’utilitza en peces d’alt valor, ja que només es pot processar una part alhora.
- - Desbarbat manual
Diferents tipus d’acabats metàl·lics: serveis de tractament de superfícies disponibles a Minghe
Voleu que les peces de fosa a pressió siguin més resistents a la corrosió o tinguin un aspecte específic? El servei d’acabat de metalls és una opció essencial per aconseguir un disseny perfecte. Minghe és un fabricant de peces acabades, els nostres treballadors i artesans són capaços de proporcionar serveis de fosa a pressió amb precisió i una àmplia gamma de serveis d’acabat, incloent anodització d’alumini, pintura, passivació, galvanoplastia, recobriment en pols, polit, òxid negre, revestiment de conversió, granallat abrasiu , etc. Aquí teniu les introduccions a diferents tipus d’acabats metàl·lics. Si voleu més detalls, no dubteu a posar-vos en contacte amb nosaltres.
| Recobriment en pols / capa de pols ▶ |
| Recobriment de conversió▶ |
| Granallat abrasiu / sorrejat▶ |
Trieu el millor procés de desbarbat
Després de navegar per una llista de serveis de tractament de superfícies, seleccioneu un procés basat en consideracions essencials, com ara temps de producció, rendibilitat, tolerància de peces, durabilitat i aplicacions. No es recomana el fresat CNC d'alta resistència, les peces de tornejat per aplicar acabats superficials metàl·lics secundaris, ja que el tractament pot canviar les mides de la peça acabada eliminant o afegint una petita quantitat de materials.
Poseu-vos en contacte amb nosaltres o envieu un correu electrònic a sales@hmminghe.com per veure com les nostres persones, equips i eines poden oferir la millor qualitat al millor preu per al vostre projecte de desbarbat.
