Fundició al buit
Què és la fosa al buit
Fundició al buit és un procés de colada en el qual el metall es fosa, s’aboca i es cristal·litza en una cambra de buit. La fosa al buit pot minimitzar el contingut de gas del metall i evitar l’oxidació del metall. Aquest mètode pot produir peces de fosa especials en acer d'aliatge molt exigents i peces de fosa d'aliatge de titani molt fàcilment oxidables. La colada al buit és cara i s’utilitza generalment per fondre aliatges i peces de fosa d’alta qualitat amb alta pressió de vapor i fàcil pèrdua de volatilització. El motlle no ha de contenir volàtils.
La colada al buit es divideix generalment en dues formes:
- colada de succió al buit
- fosa a pressió al buit.
El principi de la fosa al buit és utilitzar una pel·lícula de plàstic per segellar la caixa de sorra i utilitzar una bomba de buit per extreure l’aire dins del motlle per formar una diferència de pressió entre l’interior i l’exterior del motlle, de manera que es compacti la sorra seca. per formar la cavitat requerida. L’avantatge més gran de la fosa amb mètode V que és diferent de la fosa tradicional de sorra és que no utilitza adhesius, reduint així el treball de processament de sorra, i es redueix considerablement la quantitat de treball de modelat i fosa de neteja de sorra enganxosa i la taxa de recuperació de la sorra vella pot arribar a superar el 95%.
Les peces foses produïdes pel procés de fosa al buit són de bona qualitat, tenen una superfície llisa, un contorn clar, una mida precisa, una duresa uniforme i amplien eficaçment la vida útil de les peces foses.
Si voleu trobar una solució de colada al buit ràpida i rendible per a les vostres necessitats de fabricació, Minghe pot ser una bona opció per a vosaltres. Basat en una àmplia experiència i experiència professional, els nostres serveis de fabricació de fosa al buit estan disponibles tant per a prototips com per a sèries de producció de volum baix a alt. Treballant amb Minghe, la maquinària de fabricació més avançada ens permet fabricar peces i productes de fosa al buit d’ús final amb alta eficiència, mantenint una qualitat superior, cosa que estalvia diners i temps als nostres clients de manera significativa. Una àmplia gamma de materials i acabats superficials ens permeten fer la millor opció per al vostre projecte, incloses les matèries primeres, entre elles l’acer inoxidable, l’alumini, el llautó, el coure, l’acer, el plàstic, etc. l’anodització, el recobriment en pols i més serveis d’acabat aporten una millor qualitat superficial de les seves peces. El nostre servei de fabricació de fosa al buit personalitzat proporciona components de fosa al buit duradors i assequibles que compleixen les vostres especificacions per a indústries automotriu, mèdica, aeroespacial, electrònica, alimentària, de construcció, de seguretat, marina i més. Ràpid per enviar la vostra consulta o enviar els vostres dibuixos per obtenir un pressupost gratuït en el menor temps possible.
El procés de fosa al buit
- - Model: poseu el patró en una placa de motlle buida. Hi ha molts forats de ventilació al patró. Quan s’aplica el buit, aquests forats ajuden a que la pel·lícula de plàstic s’adhereixi fermament al patró.
- - Escalfament de pel·lícules: la pel·lícula de plàstic amb alta velocitat d’estirament i alta velocitat de deformació plàstica s’escalfa i es suavitza mitjançant un escalfador. La temperatura de calefacció està generalment entre 80 i 120 ° C.
- - Formació de la pel·lícula: tapeu la pel·lícula suavitzada a la superfície del model, a través del forat d’aire, sota la força d’aspiració al buit de 200 a 400 mmHg, feu que la pel·lícula s’acosti a la superfície del model.
- - Col·loqueu la caixa de sorra: després de ruixar la pintura i assecar-la (no cal que sigui el procés), poseu la caixa de sorra especial al model cobert amb la pel·lícula.
- - Ponçat i aixafat: afegiu sorra seca amb una bona eficiència d’ompliment i una mida de partícula de 100 a 200 malla a la caixa de sorra i, a continuació, realitzeu micro-vibracions perquè la sorra sigui compacta a una densitat més alta.
- - Motlle de tapa: obriu la tassa de cola, suavitzeu la superfície de la capa de sorra i tapeu-la amb film plàstic per tancar la caixa de sorra.
- - Expulsió del motlle: s’evacua el matràs i s’endureix el motlle sota l’acció de la pressió atmosfèrica amb l’ajut de la pel·lícula que cobreix la superfície del matràs. Quan s’expulsa el motlle, s’allibera el buit de la caixa de pressió negativa per alliberar la força d’adsorció de la plantilla a la pel·lícula i, a continuació, s’expulsa la caixa superior per completar un motlle.
- - Abocament de caixa tancada: abans de tancar la caixa, es pot baixar el nucli i el ferro fred segons els requisits del procés, i es poden combinar les caixes superior i inferior per formar un motlle de fosa amb un elevador i una cavitat que s’aboca un estat de buit.
- - Fora de la caixa i sorra que cau: després d’un temps de refredament adequat, es cancel·la el buit i es restaura la pressió normal, de manera que surt la sorra que flueix lliure i s’estalvia una fosa neta sense grum de sorra i sorra mecànica. La sorra es pot tornar a utilitzar després de refredar-se.
Escenari de producció de diferents tipus de fosa al buit
Minghe sempre compleix els requisits del client i els estàndards de servei de la companyia. En qualsevol enllaç de disseny de motlles, muntatge de motlles, depuració de motlles, producció de proves de motlles, procés de fosa, etc., hi ha enginyers dedicats a mantenir-vos al telèfon;
| 1. Model▶ |
| 2. Calefacció de pel·lícules ▶ |
| 3. Formació de pel·lícules ▶ |
| 4. Poseu la caixa de sorra▶ |
| 5.Dibuix▶ |
| 6. Sacsejant la caixa▶ |
| 7. Caldera ▶ |
| 8. Màquina d’escuma▶ |
| 9. Fosa contínua intel·ligent▶ |
| 10. Màquina de fosa al buit▶ |
| 11. Màquina de fosa al buit▶ |
| 12. Sistema de buit▶ |
Els casos pràctics Minghe de la fosa al buit
Els serveis de fabricació de Minghe Casting estan disponibles tant per al disseny a la realitat com per a les produccions de volum baix o alt de les vostres peces de fosa a pressió, peces de fosa a sorra, peces de fosa a inversió, peces de fosa de metall, peces de fosa d’escuma perduda i molt més.
Aneu a veure més estudis de casos de peces de fosa >>>
Trieu el millor proveïdor de fosa al buit
Actualment, les nostres peces de fosa al buit s’exporten a Amèrica, Canadà, Austràlia, Regne Unit, Alemanya, França, Sud-àfrica i molts altres països de tot el món. Estem registrats ISO9001-2015 i també certificats per SGS.
El nostre servei de fabricació de fosa al buit personalitzat proporciona foses durables i assequibles que compleixen les vostres especificacions per a indústries automotriu, mèdica, aeroespacial, electrònica, alimentària, de construcció, de seguretat, marina i més. Ràpid per enviar la vostra consulta o enviar els vostres dibuixos per obtenir un pressupost gratuït en el menor temps possible. Contacteu amb nosaltres o envieu un correu electrònic sales@hmminghe.com per veure com les nostres persones, equips i eines poden aportar la millor qualitat al millor preu per al vostre projecte de fosa al buit.
Oferim serveis de càsting:
Serveis de fosa Minghe que treballen amb fosa de sorra, fosa de metall, fosa d’inversió, fosa d’escuma perduda i molt més.
Fosa de sorra
Fosa de sorra és un procés tradicional de fosa que utilitza la sorra com a principal material de modelatge per fabricar motlles. La fosa per gravetat s’utilitza generalment per a motlles de sorra i també es poden utilitzar foses a baixa pressió, fosa centrífuga i altres processos quan hi ha requisits especials. La colada en sorra té una àmplia gamma d’adaptabilitat: es poden utilitzar peces petites, peces grans, peces simples, peces complexes, peces simples i grans quantitats.
Fundició permanent de motlles
Fundició permanent de motlles tenen una llarga vida útil i una alta eficiència de producció, no només tenen una bona precisió dimensional i una superfície llisa, sinó que també tenen una resistència superior a la de les peces de fosa de sorra i són menys susceptibles de ser danyats quan s’aboca el mateix metall fos. Per tant, en la producció massiva de peces de fosa metàl·liques no ferroses mitjanes i petites, sempre que el punt de fusió del material de fosa no sigui massa alt, en general es prefereix la fosa de metall.
Fundició d’inversions
El major avantatge de càsting d'inversió és que, com que les peces de fosa d'inversió tenen una precisió dimensional i un acabat superficial elevats, poden reduir el treball de mecanitzat, però deixen una mica de permís de mecanitzat a les peces amb requisits més elevats. Es pot veure que l’ús del mètode de fosa d’inversió permet estalviar molts equips de màquina-eina i processar hores laborals i estalviar considerablement matèries primeres metàl·liques.
Colada d'escuma perduda
Fundició d'escuma perduda consisteix a combinar models de cera de parafina o escuma similars a la mida i la forma de la fosa en grups de models. Després de raspallar i assecar els recobriments refractaris, s’enterren en sorra de quars seca per modelar les vibracions i s’aboquen a pressió negativa per gasificar el model. , El metall líquid ocupa la posició del model i forma un nou mètode de colada després de la solidificació i el refredament.
Fundició a pressió
La fosa a pressió és un procés de fosa de metall que es caracteritza per aplicar una pressió elevada al metall fos mitjançant la cavitat del motlle. Els motlles es fan generalment amb aliatges de major resistència, i aquest procés és una mica similar al modelat per injecció. La majoria de les peces de fosa a pressió no contenen ferro, com ara els aliatges de zinc, coure, alumini, magnesi, plom, estany i plom-estany i els seus aliatges. Minghe ha estat el primer lloc de la Xina servei de fosa a pressió des 1995.
Fundició centrífuga
Fundició centrífuga és una tècnica i mètode d’injectar metall líquid en un motlle giratori d’alta velocitat, de manera que el metall líquid és un moviment centrífug per omplir el motlle i formar una fosa. A causa del moviment centrífug, el metall líquid pot omplir bé el motlle en la direcció radial i formar la superfície lliure de la fosa; afecta el procés de cristal·lització del metall, millorant així les propietats mecàniques i físiques de la fosa.
Fosa de baixa pressió
Fosa de baixa pressió significa que el motlle es col·loca generalment per sobre d’un gresol segellat i que s’introdueix aire comprimit al gresol per provocar una baixa pressió (0.06 ± 0.15 MPa) a la superfície del metall fos, de manera que el metall fos s’eleva des del tub ascendent fins ompliu el motlle i controleu el mètode de fosa solidificada. Aquest mètode de colada té una bona alimentació i una estructura densa, fàcil de colar grans foses complexes de parets primes, sense elevadors i una taxa de recuperació de metalls del 95%. Sense contaminació, automatització fàcil de realitzar.