Cinc elements de fosa a pressió d'alumini per produir estoma

Factors humans

1. L’agent alliberador s’ha ruixat massa? Com que l’agent alliberador té una gran quantitat de gas, quan la quantitat és massa gran, no es crema abans d’abocar, de manera que el gas volàtil s’embolica a la superfície de la fosa. Per tant, en les mateixes condicions, alguns treballadors produiran més porus durant l'operació. Trieu un agent desprenent amb una petita quantitat d'aire, la dosi és fina i uniforme i el motlle es tancarà després de cremar-se.
2. El canal de desbordament i el conducte d’escapament no s’han netejat amb freqüència?
3. El motlle s’obre massa aviat? El motlle està preescalfat? La temperatura de cada part s’escalfa lentament i uniformement? Feu que la temperatura superficial de la cavitat i del nucli sigui de 150 ° C a 200 ° C
4. Els productes es fabriquen quan la temperatura del motlle és baixa al principi?
5. Si no hi ha cap dispositiu de preescalfament, s’utilitza el material d’aliatge d’alumini per empènyer-se a la cavitat per preescalfar o utilitzar altres mètodes per escalfar-lo?
6. Heu pres líquid d’alumini net i s’ha injectat la capa d’òxid a la cambra de pressió?
7. Quan s’aboca, si la cullera de sopa està a prop del port d’injecció de la cambra de pressió per evitar ones volants, oxidació o implicació en el refredament de l’aire, etc.
8. Tan bon punt s’aboca el metall fos a la cambra de pressió, comença la injecció? Ha disminuït la temperatura?
9. Per a la refrigeració i l'obertura del motlle, escolliu el temps d'obertura del motlle segons els diferents productes?
10. Hi ha alguna raó per témer que l’alumini fos surti (aigua volant) i no s’atreveixi a utilitzar la pressió normal de fosa a pressió? No us animeu a intentar augmentar adequadament la pressió específica.
11. L'operador compleix estrictament el procés de fosa a pressió?
12. Hi ha abocament quantitatiu? Com es determina la quantitat abocada?

Factors d'equips, motlles i utillatges

Els factors d’equips, motlles i eines impliquen principalment la qualitat del motlle i el rendiment de l’equip.

És raonable el disseny del motlle de fosa a pressió? Provocarà porus?

Motius dels motlles de fosa a pressió:

1. Si la selecció de la posició de l'orifici i la forma del desviament són incorrectes, fent que el metall fos entri a la cavitat i produeixi un impacte frontal i un vòrtex. (Reduïu la velocitat d'injecció per evitar l'atrapament de vòrtex)
2. Hi ha algun mal disseny de la forma del sprue?
3. La velocitat de la porta interior és massa alta i provoca la dissipació del cabal?
4. L’escapament no és suau?
5. La posició de la cavitat del motlle és massa profunda?
6. El límit de mecanitzat és massa gran? Penetra a la densa capa de la superfície, exposant els porus subcutani? El límit de mecanitzat de les peces de fosa a pressió ha de ser menor, generalment d’uns 0.5 mm, cosa que pot reduir el pes de les peces de fosa i reduir la quantitat de processament de tall. Reduir els costos i evitar l'exposició de porus subcutani. El marge no ha de ser superior a 0.5 mm, de manera que la superfície processada difícilment pot veure els porus, ja que està protegida per una capa dura.

2.2 El forat d’escapament està bloquejat i no es pot descarregar l’aire?

2.3 Hi ha massa lubricant al punxó o cantons cremats? Aquesta és també una de les fonts de gas.

2.4 La posició de la porta i la forma de desviament segellen primer el sistema de desbordament a la superfície de separació?

2.5 És irracional la posició de la porta interior? Després de passar per la porta interior, el metall colpeja immediatament la paret en forma i genera corrents de Foucault i el gas s’atrau al flux de metall?

2.6 La posició del conducte d’escapament és incorrecta, provocant males condicions d’escapament?

2.7 L’àrea del sobreeixidor és prou gran? Està bloquejat i es troba al darrer emplenament? La part de ventilació del motlle es neteja amb freqüència? Per evitar la pèrdua de l'efecte de ventilació a causa de l'obstrucció de l'agent alliberador

2.8 La temperatura del motlle és massa baixa?

2.9 El corredor gira prou? Voleu augmentar adequadament la porta interior?

2.10 Hi ha taps de ventilació a la cavitat profunda o s’utilitzen incrustacions per augmentar la ventilació?

2.11 Hi ha alguna part que sigui difícil d’esgotar a causa d’un disseny irracional de fosa a pressió?

2.12 L’àrea de la secció transversal total del desbordament és inferior al 60% de l’àrea de la secció total de la porta interior i l’efecte d’eliminació de l’escòria és pobre?

2.13 Hi ha alguna manera d’augmentar el gruix de la porta interior per reduir la velocitat d’ompliment en bones condicions d’emmotllament?

2.14 La velocitat de la porta és massa alta, la dissipació del cabal és excessiva i el flux de metall està greument implicat en el gas?

2.15 L’àrea de la secció transversal de la comporta interior és massa petita i és greu?

 2.16 Si s’omple per facilitar la descàrrega de gas cavitat. Hi ha prou longitud per a la pista i el corredor?

Tres factors materials

1. Heu fet una bona feina en el control de la composició de les matèries primeres del proveïdor? Quin és el contingut de ferro? (obligatori per sota de 0.7)
2. Es garanteix la puresa de l’alumini?
3. S'utilitza massa el material secundari (material de broquet) i no ha fet una bona feina per eliminar les escòries?
4. No heu afegit massa bossa d’escòries residuals al líquid d’alumini durant el procés de producció i l’aboqueu junt amb l’escala d’òxid durant l’abocament?
5. La companyia controla la proporció d’ús secundari de residus? Com implementar-lo? Qui ho comprova?
6. És possible afegir residus al líquid d'alumini de productes importants per a clients?
7. Voleu provar de canviar la proporció de material nou per material reciclat?
8. La càrrega està neta?

Quatre paràmetres de fosa a pressió, factors de procés operatiu

1. Hi ha alguna opció de paràmetres de procés segons diferents productes? (Temperatura líquida d'alumini de fosa a pressió 630-670 * C) Cada màquina selecciona els paràmetres del procés de fosa a pressió, especialment la velocitat d'injecció, i ajusta el punt d'inici de commutació d'alta velocitat.
2. Hi ha alguna manera de reduir el contingut d'aigua de l'agent alliberador? Hi ha un agent d'alliberament amb una petita quantitat d'aire?
3. La temperatura de cultiu de l'aliatge d'alumini és massa alta?
4. Com es mesura la temperatura de l’alumini fos? El termòmetre és precís?
5. Hi ha un ajust oportú de la velocitat d'injecció i del punt de conversió de la velocitat d'injecció segons el producte?
6. Si hi ha màquines grans per a la fosa a pressió de peces petites. La cambra de pressió és massa petita?

Cinc factors ambientals

La humitat de l’aire a l’entorn de fosa a pressió és elevada?

En circumstàncies normals, el contingut d'hidrogen a l'aire circumdant no és gran. Però si la humitat relativa de l’aire és elevada, augmentarà la solubilitat del gas a l’alumini fos i formarà porus estacionals. Per exemple, a la temporada de pluges, a causa de l’alta humitat de l’aire, el fenomen dels forats durant la fusió d’aliatges d’alumini és més greu. Per descomptat, la humitat de l’aire és elevada. En aquest moment, els lingots d’aliatge d’alumini, els equips de fosa, les eines, etc. també augmentaran la quantitat d’adsorció d’humitat superficial a causa de l’aire humit, per la qual cosa s’hauria de prestar més atenció a l’adopció de mesures de protecció fortes de preescalfament i assecat per reduir la generació de porus.

Conserveu la font i l'adreça d'aquest article per tornar a imprimir-les:Cinc elements de fosa a pressió d'alumini per produir estoma

Minghe Empresa de fosa a pressió es dediquen a la fabricació i proporcionen peces de fosa de qualitat i alt rendiment (la gamma de peces de fosa a pressió metàl·lica inclou principalment Fosa a pressió de paret prima,Fundició a càmera calenta,Fosa a pressió a càmera freda), Servei rodó (Servei de fosa a pressió,Mecanitzat en cnc,Fabricació de motllesQualsevol requisit personalitzat de fosa a pressió d’alumini, fosa a pressió de magnesi o de Zamak / zinc i altres foses es pot posar en contacte amb nosaltres.

Sota el control d’ISO9001 i TS 16949, tots els processos es duen a terme a través de centenars de màquines avançades de fosa a pressió, màquines de 5 eixos i altres instal·lacions, que van des de les bombes a les rentadores Ultra Sonic. equip d’enginyers, operadors i inspectors experimentats per fer realitat el disseny del client.

Fabricant contractual de peces de fosa a pressió. Les capacitats inclouen peces de fosa a pressió d’alumini de cambra freda des de 0.15 lliures. fins a 6 lliures, configuració de canvis ràpids i mecanitzat. Els serveis de valor afegit inclouen polit, vibració, desbarbat, granallat, pintura, revestiment, recobriment, muntatge i eines. Els materials treballats inclouen aliatges com 360, 380, 383 i 413.

Assistència al disseny de fosa a pressió de zinc / serveis d'enginyeria simultània Fabricant a mida de peces de fosa a pressió de zinc. Es poden fabricar peces de fosa en miniatura, peces de fosa a pressió a alta pressió, peces de motlle multi-lliscant, peces de motlle convencionals, peces de matrius unitats i peces de fosa independents i peces de fosa segellades a cavitat. Les peces de fosa es poden fabricar en longituds i amplades de fins a 24/0.0005 polzades +/- XNUMX polzades de tolerància.  

Fabricant certificat ISO 9001: 2015 de magnesi fos a pressió, les capacitats inclouen fosa a pressió de magnesi a alta pressió de fins a 200 tones de càmera calenta i 3000 tones de càmera freda, disseny d’eines, polit, emmotllament, mecanitzat, pintura en pols i líquid, QA complet amb capacitats CMM , muntatge, embalatge i lliurament.

Certificat ITAF16949. Inclou un servei de càsting addicional càsting d'inversió,colada de sorra,Fundició Gravity, Colada d'escuma perduda,Fundició centrífuga,Fundició al buit,Fundició permanent de motllesLes capacitats inclouen EDI, assistència en enginyeria, modelatge sòlid i processament secundari.

Indústries de fosa Estudis de casos de peces per a: Cotxes, Bicicletes, Avions, Instruments musicals, Embarcacions, Dispositius òptics, Sensors, Models, Dispositius electrònics, Tancaments, Rellotges, Maquinària, Motors, Mobles, Joieria, Plantilles, Telecom, Il·luminació, Dispositius mèdics, Dispositius fotogràfics, Robots, escultures, equip de so, equipament esportiu, eines, joguines i molt més. 

Què us podem ajudar a fer a continuació?

∇ Aneu a la pàgina d'inici de Fundició a la Xina

By Fabricant de fosa a pressió Minghe | Categories: Articles útils |material etiquetes: Fosa d'alumini, Fosa de zinc, Fosa de magnesi, Fundició de titani, Fundició d'acer inoxidable, Fosa de llautó,Fosa de bronze,Emetent vídeo,Història de l'empresa,Colada de fosa d'alumini | Comentaris desactivats