El manteniment dels motlles per a automòbils

El manteniment de primer nivell del motlle fa referència al funcionament i al manteniment diari del motlle durant la producció i el contingut principal és la neteja, la lubricació i la inspecció.

1. Manteniment durant la càrrega de motlles

Les superfícies superior i inferior del motlle s’han de netejar abans d’instal·lar el motlle per assegurar-se que la superfície de muntatge del motlle i la taula de treball de la premsa no es trenquin i que el paral·lelisme de les superfícies de muntatge superior i inferior del fabricació de motlles durant la producció.

Després d’instal·lar el motlle, s’obre el motlle i es netegen totes les parts del motlle, especialment el mecanisme de guia. Per al motlle de superfície, es neteja la superfície del motlle per garantir la qualitat de la peça. Lubriqueu les parts lliscants del motlle i apliqueu greix. Inspecció de totes les parts del motlle, especialment de les parts de seguretat. Com ara: passadors laterals de seguretat, cargols de seguretat, proteccions laterals, perforació de passatges de deixalles, etc.

2. Manteniment en producció

Durant la producció, unteu regularment les parts corresponents del motlle. Com ara: l'anell de premsat i el filet del dibuix; la vora del ganivet de la matriu de retallada; la peça del bloc de ganivet amb brides, etc.

El canal de residus de forats petits de la matriu de perforació de retallada es neteja regularment.

3. Manteniment després de la producció

• Un cop finalitzada la producció, cal una inspecció completa del motlle.
• El motlle es neteja a fons per garantir la neteja del motlle.
• Netegeu els residus del motlle per assegurar-vos que no hi hagi residus a la caixa de deixalles.
• L’estat d’ús del motlle i la situació posterior a l’ús s’informen amb veracitat al val del motlle.

Manteniment secundari del motlle

El manteniment secundari del motlle es refereix al manteniment sistemàtic regular del motlle basat en l’estat tècnic i la complexitat del motlle. Aquest treball de manteniment el realitza el personal de reparació de motlles i es registren segons la situació de manteniment. A continuació es descriuen els requisits i mètodes de la segona garantia per a diferents parts.

• Motlles de motlles convexos i còncaus: el principal problema de les matrius convexes i còncaves de la matriu de dibuix és el desbast i els premsats de la superfície de modelat. Durant el manteniment, les cantonades arrodonides del motlle es polixen principalment. Si hi ha un cràter, reparar el motlle i després reparar-lo.
• Peces de guia (pals de guia, mànigues de guia i plaques de guia, etc.): el motlle tindrà marques d’estirada durant el treball. Les principals causes són l’oli lubricant brut i la desviació de la bretxa de guia. Les marques de tracció de les peces de guia s’eliminen mitjançant el polit després de l’allisat amb gres.
• Vora de retall: la part de la vora del motlle és propensa a esqueixar-se i es col·lapsa durant la utilització del motlle. En aquest moment, s’ha de reparar i reparar la vora del ganivet danyada del motlle.
• Molles i altres parts elàstiques: durant el seu ús, el moll és una de les parts més vulnerables del motlle, i normalment es trenca i es deforma. El mètode adoptat és substituir, però durant el procés de substitució, heu de prestar atenció a les especificacions i models de les molles. Les especificacions i els models de les molles estan determinades pels tres elements de color, diàmetre exterior i longitud. Només quan aquests tres elements siguin iguals es poden substituir.
• Punxons i mànigues: la majoria dels punxons i mànigues que s’utilitzen al motlle estan fets de peces estàndard i els punxons són propensos a trencar-se, doblegar-se i rosegar-se durant l’ús del motlle. L’amortiment generalment es trenca. Els danys del punxó i la màniga se substitueixen generalment per parts de la mateixa especificació. Els paràmetres del punxó inclouen principalment la mida de la peça de treball, la mida de la peça d’instal·lació i la dimensió de longitud.
• Parts de subjecció: comproveu si les parts de subjecció estan soltes o estan danyades. El mètode adoptat consisteix a trobar parts de la mateixa especificació per substituir-les.
• Premsa i descàrrega de peces: premsat de peces com ara premses de plaques, uniglue, etc., descàrrega de peces com ara plaques de descàrrega, dispositius expulsors pneumàtics, etc. part.

Conserveu la font i l'adreça d'aquest article per tornar a imprimir-les: El manteniment dels motlles per a automòbils

Minghe Empresa de fosa a pressió es dediquen a la fabricació i proporcionen peces de fosa de qualitat i alt rendiment (la gamma de peces de fosa a pressió metàl·lica inclou principalment Fosa a pressió de paret prima,Fundició a càmera calenta,Fosa a pressió a càmera freda), Servei rodó (Servei de fosa a pressió,Mecanitzat en cnc,Fabricació de motllesQualsevol requisit personalitzat de fosa a pressió d’alumini, fosa a pressió de magnesi o de Zamak / zinc i altres foses es pot posar en contacte amb nosaltres.

Sota el control d’ISO9001 i TS 16949, tots els processos es duen a terme a través de centenars de màquines avançades de fosa a pressió, màquines de 5 eixos i altres instal·lacions, que van des de les bombes a les rentadores Ultra Sonic. equip d’enginyers, operadors i inspectors experimentats per fer realitat el disseny del client.

Fabricant contractual de peces de fosa a pressió. Les capacitats inclouen peces de fosa a pressió d’alumini de cambra freda des de 0.15 lliures. fins a 6 lliures, configuració de canvis ràpids i mecanitzat. Els serveis de valor afegit inclouen polit, vibració, desbarbat, granallat, pintura, revestiment, recobriment, muntatge i eines. Els materials treballats inclouen aliatges com 360, 380, 383 i 413.

Assistència al disseny de fosa a pressió de zinc / serveis d'enginyeria simultània Fabricant a mida de peces de fosa a pressió de zinc. Es poden fabricar peces de fosa en miniatura, peces de fosa a pressió a alta pressió, peces de motlle multi-lliscant, peces de motlle convencionals, peces de matrius unitats i peces de fosa independents i peces de fosa segellades a cavitat. Les peces de fosa es poden fabricar en longituds i amplades de fins a 24/0.0005 polzades +/- XNUMX polzades de tolerància.  

Fabricant certificat ISO 9001: 2015 de magnesi fos a pressió, les capacitats inclouen fosa a pressió de magnesi a alta pressió de fins a 200 tones de càmera calenta i 3000 tones de càmera freda, disseny d’eines, polit, emmotllament, mecanitzat, pintura en pols i líquid, QA complet amb capacitats CMM , muntatge, embalatge i lliurament.

Certificat ITAF16949. Inclou un servei de càsting addicional càsting d'inversió,colada de sorra,Fundició Gravity, Colada d'escuma perduda,Fundició centrífuga,Fundició al buit,Fundició permanent de motllesLes capacitats inclouen EDI, assistència en enginyeria, modelatge sòlid i processament secundari.

Indústries de fosa Estudis de casos de peces per a: Cotxes, Bicicletes, Avions, Instruments musicals, Embarcacions, Dispositius òptics, Sensors, Models, Dispositius electrònics, Tancaments, Rellotges, Maquinària, Motors, Mobles, Joieria, Plantilles, Telecom, Il·luminació, Dispositius mèdics, Dispositius fotogràfics, Robots, escultures, equip de so, equipament esportiu, eines, joguines i molt més. 

Què us podem ajudar a fer a continuació?

∇ Aneu a la pàgina d'inici de Fundició a la Xina

By Fabricant de fosa a pressió Minghe | Categories: Articles útils |material etiquetes: Fosa d'alumini, Fosa de zinc, Fosa de magnesi, Fundició de titani, Fundició d'acer inoxidable, Fosa de llautó,Fosa de bronze,Emetent vídeo,Història de l'empresa,Colada de fosa d'alumini | Comentaris desactivats