Les normes més completes per a l'acceptació de motlles

Hora de publicació: 06 / 10 2021 Autor: Editor del lloc Visita: 12890

Aspecte del producte en forma, mida, ajust

No es permeten defectes a la superfície del producte: manca de material, crema, línia blanca superior, línia blanca, pic, ampolles, blanqueig (o esquerdes, trencaments), cocció i arrugues.
Marca de soldadura: en general, la longitud de la marca de soldadura de perforació circular no és superior a 5 mm i la longitud de la marca de soldadura de perforació amb forma especial és inferior a 15 mm i la força de la marca de soldadura pot superar la prova de seguretat funcional.
Contracció: no es permet la contracció a les zones òbvies de l'aparença i es permet una contracció lleugera a les zones poc evidents (no hi ha cap moll a la mà).
En general, la plana dels productes petits és inferior a 0.3 mm. Si hi ha requisits de muntatge, s’han de garantir els requisits de muntatge.
No hi ha d’haver línies d’aire ni flors materials en l’aspecte evident, i el producte no ha de tenir generalment bombolles d’aire.
La forma geomètrica i la precisió dimensional del producte han de complir els requisits del dibuix de motlle oficial o eficaç (o fitxer 3D). La tolerància del producte s’ha de basar en el principi de tolerància. La tolerància de la mida de l’eix és una tolerància negativa i la tolerància de la mida del forat és una tolerància positiva. Els clients tenen el que calgui, segons es requereixi.
Gruix de la paret del producte: el gruix de la paret del producte sol ser un gruix mitjà de la paret, el gruix de la paret no mitjà ha de complir els requisits del dibuix i la tolerància ha de ser de -0.1 mm segons les característiques del motlle.
Coordinació del producte: la carcassa de la superfície i la carcassa inferior coincideixen; la desalineació superficial és inferior a 0.1 mm i no hi ha d’haver rascades. Els forats, eixos i superfícies que tinguin els requisits de coincidència han de garantir l’interval de coincidència i els requisits d’ús.

Aspecte del motlle

1. La placa de identificació del motlle està completa, els caràcters són clars i la disposició és neta.
2. La placa d’identificació s’ha de fixar al peu del motlle a prop de la plantilla i l’angle de referència. La placa identificativa és fiable i no és fàcil de desprendre.
3. El broquet d'aigua de refrigeració ha de ser de bloc de plàstic, si el client té altres requisits, seguiu els requisits.
4. El broquet d'aigua de refrigeració no ha de sortir de la superfície de la base del motlle.
5. El broquet d'aigua de refrigeració s'ha de processar amb forat, el diàmetre del forat és de 25 mm, 30 mm, 35 mm, tres especificacions, l'orifici està xamfrà, el xamfrà ha de ser el mateix.
6. El broquet d'aigua de refrigeració ha de tenir marques d'entrada i sortida.
7. Marqueu els caràcters i els números en anglès han de ser superiors a 5.
8. La posició és de 10 mm directament a sota de l’aixeta i l’escriptura ha de ser clara, bonica, ordenada i espaiada.
9. Els accessoris del motlle no han d’afectar l’elevació i l’emmagatzematge dels motlles. Durant la instal·lació, hi ha cilindres d’oli exposats, aixetes, mecanismes de preestabliment, etc., que s’han de protegir mitjançant potes de suport.
10. La instal·lació de la pota de suport s'ha de fixar a la base del motlle amb cargols que passen per la pota de suport, i la pota de suport excessivament llarga es pot subjectar a la base del motlle amb una columna roscada externa mecanitzada.
11. La mida del forat expulsor del motlle hauria de complir els requisits de la màquina d’emmotllament per injecció especificada. Excepte els motlles petits, no es pot utilitzar un centre per a l'ejecció.
12. L'anell de posicionament ha de ser fix i fiable. El diàmetre de l'anell és de 100 mm i 250 mm. L'anell de posicionament és 10-20 mm més alt que la placa inferior. Tret que els clients ho sol·licitin el contrari.
13. Les dimensions externes del motlle han de complir els requisits de la màquina d’emmotllament per injecció designada.
14. Per als motlles amb requisits d’orientació, s’hauria d’utilitzar una fletxa per indicar la direcció d’instal·lació a la plantilla frontal o posterior i hi hauria d’haver “UP” al costat de la fletxa. La fletxa i el text són de color groc i l’alçada del text és de 50 mm.
15. La superfície de la base del motlle no ha de tenir pous, marques d’òxid, anells redundants, entrada d’aigua i sortida d’aigua, forats d’oli, etc., i defectes que afectin l’aspecte.
16. Els motlles han de ser fàcils d’hissar i transportar. Les peces del motlle no s’han de desmuntar durant l’elevació. Els anells elevadors no han d’interferir amb les aixetes, els cilindres d’oli, les barres de restabliment previ, etc.

Material i duresa del motlle

1. La base del motlle ha de ser una base de motlle estàndard que compleixi la norma.
2. Les peces que formen motlles i el sistema de tancament (nuclis, insercions de motlles mòbils i fixes, insercions mòbils, cons dividits, varetes d’empenta, mànigues de cola) estan fets de materials amb un rendiment superior a 40Cr.
3. Quan s’emmotlla plàstic fàcil de corroir fins al motlle, les parts modelades han de ser de materials resistents a la corrosió o la superfície de modelat ha de prendre mesures anticorrosió.
4. La duresa de les peces modelades no ha de ser inferior a 50HRC o la duresa del tractament d’enduriment superficial ha de ser superior a 600HV.

Emmotllar, restablir, treure el nucli, prendre part

1. L'ejecció ha de ser suau, sense embussos i sense so anormal.
2. La superfície superior inclinada s'ha de polir i la superfície superior inclinada és inferior a la superfície del nucli.
3. Les parts lliscants haurien de tenir ranures d'oli i la superfície ha de ser nitrurada i la duresa superficial després del tractament és HV700 o superior.
4. Totes les barres expulsores han de tenir un posicionament de rotació de parada i cada barra expulsora ha d’estar numerada.
5. La distància d'expulsió s'ha de limitar amb un bloc límit.
6. S'han d'utilitzar peces estàndard per a la molla de retorn i els dos extrems de la molla no s'han de polir ni tallar.
7. El control lliscant i el nucli haurien de tenir un límit de carrera i el control lliscant petit està limitat per un ressort. Quan la molla no és convenient instal·lar-la, es pot utilitzar un cargol ondulat; el nucli del cilindre ha de tenir un interruptor de desplaçament.
8. L'estirament del nucli lliscant adopta generalment un pal de guia oblic i l'angle del pal de guia oblic ha de ser 2 ° -3 ° més petit que l'angle de la superfície de bloqueig del control lliscant. Si la carrera del control lliscant és massa llarga, s’ha d’utilitzar el cilindre d’oli per dibuixar.
9. Quan la superfície final de la part del cilindre que estira el nucli estigui coberta, el cilindre hauria d'estar equipat amb un mecanisme autoblocant.
10. Hi ha d'haver una placa resistent al desgast sota el lliscador gran amb una amplada del lliscador superior a 150 mm. El material de la placa resistent al desgast ha de ser T8A. Després del tractament tèrmic, la duresa és HRC50-55. La placa de desgast és 0.05-0.1 mm més alta que la superfície gran.
11. La barra expulsora no s’ha de moure cap amunt i cap avall.
12. Afegiu pues a la vareta superior i la direcció de les pues ha de ser coherent, de manera que les pues siguin fàcils de treure del producte.
13. El joc adequat entre el forat del pin expulsor i el pin expulsor, la longitud de la secció de segellat i la rugositat de la superfície del forat del pin expulsor han de complir els requisits de les normes empresarials pertinents.
14. El producte ha de ser convenient per a l'operari per retirar-lo.
15. Quan s’expulsa el producte, és fàcil seguir la part inclinada i la vareta superior s’ha de ranurar o gravar.
16. El bloc superior fixat a la barra superior ha de ser ferm i fiable, les parts no formades al voltant de la circumferència s'han de processar amb un pendent de 3 ° -5 ° i la perifèria inferior ha de ser xamfrana.
17. No hauria d’haver llimadures de ferro al forat de pas d’oli a la base del motlle.
18. La cara final de la barra de retorn és plana i no hi ha soldadura puntual. No hi ha junta a la part inferior del capçal de l’embrió, soldadura puntual.
19. La placa de la porta del motlle de tres plaques llisca suaument i la placa de la porta es pot obrir fàcilment.
20. Les barres límit de motlle de tres plaques s’han de disposar a banda i banda de la direcció d’instal·lació del motlle o s’han d’afegir plaques de tracció a la base del motlle per evitar que les barres límit interfereixin amb l’operador.
21. El circuit d’oli i el pas d’aire han de ser suaus i el restabliment de l’ejector hidràulic ha d’estar al seu lloc.
22. La part inferior de la mànega de guia ha de tenir un port d’escapament.
23. No ha d’haver cap espai en la instal·lació del pin de posicionament.

Sistema de refrigeració i calefacció

1. El sistema de refrigeració o calefacció s'ha de desbloquejar completament.
2. El segell ha de ser fiable, el sistema no s'ha de filtrar sota la pressió de 0.5 MPa i és fàcil de reparar
3. La mida i la forma de la ranura de segellat oberta a la base del motlle haurien de complir els requisits de les normes pertinents.
4. Quan es col·loqui, s’ha d’aplicar greix a l’anell de segellat i, després de col·locar-lo, ha de ser superior a la superfície de la base del motlle.
5. Els separadors de canals de flux d’aigua i d’oli s’han de fabricar amb materials que no es corroixen fàcilment.
6. Els motlles davanters i posteriors han d’adoptar un mètode de subministrament d’aigua centralitzat.

Sistema de comportament

1. La configuració de la porta no ha d'afectar l'aspecte del producte i satisfer el muntatge del producte.
2. La secció i la longitud del corredor han de ser dissenyades de manera raonable i el procés s’ha d’escurçar tant com sigui possible sota la premissa d’assegurar la qualitat del conformat i s’ha de reduir l’àrea de la secció transversal per escurçar el temps d’ompliment i refrigeració. Al mateix temps, la pèrdua de plàstic del sistema d’abocament hauria de ser la mínima.
3. La secció transversal parcial del corredor del motlle de tres plaques a la part posterior de la placa del motlle frontal ha de ser trapezoïdal o semicircular.
4. El motlle de tres plaques té un trencador de material a la placa de la porta, el diàmetre de l'entrada del corredor ha de ser inferior a 3 mm i el cap de bola té un pas de 3 mm de profunditat encastat a la placa de la porta.
5. La barra d'extracció de l'extrem de la bola s'ha de fixar de manera fiable, es pot prémer sota l'anell de posicionament, es pot fixar amb cargols sense cap o es pot prémer amb una placa de pressió.
6. Les portes i els corredors s’han de mecanitzar d’acord amb les mides requerides als dibuixos i no es permeten les màquines de rectificar i polir manualment.
7. La porta del punt hauria de complir els requisits de l'especificació.
8. Hi hauria d’haver una extensió a la part frontal del corredor com a forat de llimac fred.
9. La sivella invertida en forma de Z de la barra de tracció ha de tenir una transició suau.
10. El corredor de la superfície de separació ha de ser rodó i els motlles davanters i posteriors no s'han de desalinear.
11. La porta latent de la barra expulsora no ha de tenir cap contracció superficial.
12. El diàmetre i la profunditat de la cavitat del material fred per als productes transparents han de complir els estàndards de disseny.
13. El mànec és fàcil d’eliminar, no hi ha cap marca de porta a l’aspecte del producte i no hi ha cap mànec residual al muntatge del producte.
14. Amb una porta latent de ganxo corbat, les dues parts de la inserció haurien de ser nitrurades i la duresa superficial pot arribar a HV700.

Part de modelat, superfície de separació, ranura d’escapament

1. No hi ha d’haver desnivells, fosses, òxid i altres defectes que afectin l’aspecte de la superfície dels motlles anteriors i posteriors.
2. La inserció coincideix amb el marc del motlle i ha d'haver un espai inferior a 1 mm al voltant de les cantonades arrodonides.
3. La superfície de separació es manté neta i ordenada. No hi ha una mola portàtil per evitar l’aire, i la part de segellat no té cap moll.
4. La profunditat de la ranura d’escapament ha de ser inferior al valor de desbordament del plàstic.
5. La investigació i distribució d'insercions hauria d'estar al seu lloc, amb una ubicació suau i un posicionament fiable.
6. Les insercions, insercions, etc. s’han de col·locar i fixar de manera fiable, s’ha d’evitar que les peces rodones girin i no hi hagi coixinets de coure ni de ferro sota les insercions.
7. La cara final de la barra expulsora és coherent amb el nucli.
8. La part formant dels motlles anteriors i posteriors no té defectes, com ara retallades i xamfrans.
9. Les costelles s’han de treure sense problemes.
10. Per als productes de motlles multicavitat, les parts esquerra i dreta són simètriques i s’ha d’indicar L o R. Si el client té requisits de posició i mida, hauria de complir els requisits del client. En general, afegiu-lo allà on no afecti l’aspecte i el muntatge i la mida de la lletra sigui 1/8.
11. La superfície de subjecció de la base del motlle ha d’estar al seu lloc i s’ha de tocar més del 75% de la superfície.
12. La barra expulsora s’ha de disposar més a prop de la paret lateral i al costat de les costelles i les bosses i s’ha d’utilitzar una barra expulsora més gran.
13. Els números 1, 2, 3, etc. s’han d’indicar per a les mateixes parts.
14. Cada superfície de contacte, superfície penetrant i superfície de separació s'ha d'investigar i combinar al seu lloc.
15. La part de segellat de la superfície de separació ha de complir els estàndards de disseny. 10-20mm per a motlles de mida mitjana i 30-50mm per a motlles de gran escala, i la resta de peces es mecanitzen per evitar espais buits.
16. La textura de la pell i el rajolat de sorra han de complir els requisits dels clients de manera uniforme.
17. Per als productes amb requisits d’aparença, els cargols dels productes haurien de tenir mesures antiretracció.
18. S'han d'utilitzar tubs de presa per a columnes de cargol amb una profunditat superior a 20 mm.
19. El gruix de la paret del producte ha de ser uniforme i s’ha de controlar la desviació per sota de ± 0.15 mm.
20. L'amplada de les costelles ha de ser inferior al 60% del gruix de la paret de la superfície exterior.
21. Les insercions del nucli al sostre inclinat i el control lliscant haurien de tenir un mètode de fixació fiable.
22. El motlle frontal s’insereix al motlle posterior o el motlle posterior s’insereix al motlle frontal. L’entorn s’ha de bloquejar amb superfícies inclinades i mecanitzar-lo per evitar l’aire.

Procés de producció per emmotllament per injecció

1. El motlle hauria de tenir l'estabilitat de la producció del motlle per injecció i la repetibilitat de l'ajust dels paràmetres del procés dins de les condicions normals del procés de modelat per injecció.
2. La pressió d'injecció durant la producció d'emmotllament per injecció hauria de ser generalment inferior al 85% de la pressió màxima d'injecció nominal de la màquina d'emmotllament per injecció.
3. La velocitat d'injecció del motlle durant la producció d'emmotllament per injecció, la velocitat d'injecció de la carrera de tres quarts no és inferior al 10% de la velocitat màxima d'injecció nominal ni superior al 90% de la velocitat màxima d'injecció nominal.
4. La pressió de retenció durant la producció del modelat per injecció hauria de ser generalment inferior al 85% de la pressió màxima real d’injecció.
5. La força de tancament durant la producció de motlles per injecció ha de ser inferior al 90% de la força de tancament nominal del model aplicable.
6. Durant el procés de producció de l'emmotllament per injecció, el producte i el material del broc s'haurien de treure fàcilment i amb seguretat (el temps no sol ser superior a 2 segons cadascun).
7. Per als motlles amb insercions, les insercions són fàcils d'instal·lar i les insercions es fixen de manera fiable durant la producció.

Embalatge i enviament

1. La cavitat del motlle s'ha de netejar i ruixar amb oli anti-òxid.
2. Les parts lliscants s'han de recobrir amb oli lubricant.
3. L'entrada de la boixa de cola s'ha de segellar amb greix.
4. El motlle ha d'estar equipat amb una peça de subjecció i les especificacions compleixen els requisits de disseny.
5. Les peces de recanvi i les peces de desgast han d'estar completes, amb una llista detallada i el nom del proveïdor.
6. S'han de prendre mesures de segellat per evitar que entrin matèries estranyes a l'aigua, líquid, gas i entrada i sortida de motlles.
7. Pintar en aerosol a la superfície exterior del motlle, segons el requeriment del client.
8. Els motlles s’han d’envasar amb envasos a prova d’humitat, a prova d’aigua i anticol·lisió, i els clients tenen requisits segons els seus requisits.
9. Els plànols de productes de motlles, els dibuixos estructurals, els sistemes de refrigeració i calefacció, els dibuixos del corredor calent, les dades del proveïdor de recanvis i material de motlle, les instruccions de funcionament, l’informe de prova de motlles, el certificat d’inspecció de fàbrica i els documents electrònics haurien d’estar complets.

Conserveu la font i l'adreça d'aquest article per tornar a imprimir-les: Les normes més completes per a l'acceptació de motlles

Minghe Casting Company es dedica a fabricar i proporcionar peces de fosa de qualitat i alt rendiment (la gamma de peces de fosa a pressió metàl·lica inclou principalment Fosa a pressió de paret prima,Fundició a càmera calenta,Fosa a pressió a càmera freda), Servei rodó (Servei de fosa a pressió,Mecanitzat en cnc,Fabricació de motllesQualsevol requisit personalitzat de fosa a pressió d’alumini, fosa a pressió de magnesi o de Zamak / zinc i altres foses es pot posar en contacte amb nosaltres.

ISO90012015 I ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

Sota el control d’ISO9001 i TS 16949, tots els processos es duen a terme a través de centenars de màquines avançades de fosa a pressió, màquines de 5 eixos i altres instal·lacions, que van des de les bombes a les rentadores Ultra Sonic. equip d’enginyers, operadors i inspectors experimentats per fer realitat el disseny del client.

POTÈNCIA FUNDICIÓ D'ALUMINI AMB ISO90012015

Fabricant contractual de peces de fosa a pressió. Les capacitats inclouen peces de fosa a pressió d’alumini de cambra freda des de 0.15 lliures. fins a 6 lliures, configuració de canvis ràpids i mecanitzat. Els serveis de valor afegit inclouen polit, vibració, desbarbat, granallat, pintura, revestiment, recobriment, muntatge i eines. Els materials treballats inclouen aliatges com 360, 380, 383 i 413.

PECES DE CASTING PERFECTES DE ZINC A LA XINA

Assistència al disseny de fosa a pressió de zinc / serveis d'enginyeria simultània Fabricant a mida de peces de fosa a pressió de zinc. Es poden fabricar peces de fosa en miniatura, peces de fosa a pressió a alta pressió, peces de motlle multi-lliscant, peces de motlle convencionals, peces de matrius unitats i peces de fosa independents i peces de fosa segellades a cavitat. Les peces de fosa es poden fabricar en longituds i amplades de fins a 24/0.0005 polzades +/- XNUMX polzades de tolerància.

Fabricant certificat ISO 9001 2015 de fabricació de motlles i magnesi fos a pressió

Fabricant certificat ISO 9001: 2015 de magnesi fos a pressió, les capacitats inclouen fosa a pressió de magnesi a alta pressió de fins a 200 tones de càmera calenta i 3000 tones de càmera freda, disseny d’eines, polit, emmotllament, mecanitzat, pintura en pols i líquid, QA complet amb capacitats CMM , muntatge, embalatge i lliurament.

Servei de fosa addicional de fosa de Minghe-fosa d’inversió, etc.

Certificat ITAF16949. Inclou un servei de càsting addicional càsting d'inversió,colada de sorra,Fundició Gravity, Colada d'escuma perduda,Fundició centrífuga,Fundició al buit,Fundició permanent de motllesLes capacitats inclouen EDI, assistència en enginyeria, modelatge sòlid i processament secundari.

Estudis de casos d’aplicació de peces de fosa

Indústries de fosa Estudis de casos de peces per a: Cotxes, Bicicletes, Avions, Instruments musicals, Embarcacions, Dispositius òptics, Sensors, Models, Dispositius electrònics, Tancaments, Rellotges, Maquinària, Motors, Mobles, Joieria, Plantilles, Telecom, Il·luminació, Dispositius mèdics, Dispositius fotogràfics, Robots, escultures, equip de so, equipament esportiu, eines, joguines i molt més.