Els avantatges de la fosa d’inversió de precisió

L’avantatge més gran de la fosa de precisió és que, com que les peces de fosa d’inversió tenen una precisió dimensional i un acabat superficial elevats, pot reduir el treball de mecanitzat, només cal deixar una mica de permís de mecanitzat a les peces amb requisits més elevats, fins i tot algunes peces de fosa. i es pot utilitzar sense processament mecànic. Es pot veure que l’ús de mètodes de fosa amb precisió d’inversió pot estalviar molts equips de màquina-eina i processar hores laborals i estalviar molt les matèries primeres metàl·liques.

Un altre avantatge del mètode de colada per inversió és que pot colar amb precisió foses complexes de diversos aliatges, especialment foses d'aliatge d'alta temperatura. Per exemple, la fulla d'un motor a reacció, el seu perfil aerodinàmic i la seva cavitat de refrigeració, difícilment es poden formar mitjançant la tecnologia de mecanitzat. La producció amb tecnologia de fosa de precisió d’inversió no només pot aconseguir una producció en massa, garantir la consistència de les peces foses, sinó també evitar la concentració d’estrès de les marques de ganivet residual després del mecanitzat. Ara conegut com a fosa per inversió, és un procés de fosa de precisió amb poc o cap tall. És una tecnologia de processos excel·lent en la indústria de fosa de precisió i té una àmplia gamma d’aplicacions. No només és adequat per a la fosa de precisió de diversos tipus i aliatges, sinó que també la precisió dimensional i la qualitat superficial de les peces foses produïdes són superiors a altres mètodes de fosa de precisió, i fins i tot altres mètodes de fosa de precisió són difícils de colar, resistència a altes temperatures i difícil de processar. Tots els càstings es poden emetre mitjançant inversió.

La fosa d'inversió es desenvolupa sobre la base de la fosa de cera antiga. Com a civilització antiga, la Xina és un dels primers països a utilitzar aquesta tecnologia. Des de centenars de la nostra era, els treballadors antics del nostre país van crear aquesta tecnologia de fosa de precisió de cera perduda per a la fosa de precisió amb diversos patrons fins. Productes com rellotges, anells i estris amb escriptura, com la tomba de Zenghou Yi al període de primavera i tardor. La base de la tomba de Zenghou Yi està composta per múltiples dracs entrellaçats entre si. Estan connectats extrem a extrem i esglaonats amunt i avall per formar un patró de moir de múltiples capes buit al centre. Aquests patrons són difícils de produir mitjançant tècniques ordinàries de colada de precisió, però s’utilitza el mètode de la cera perduda. El procés de colada de precisió pot aprofitar el fet que la parafina no té força i és fàcil de gravar. Podeu utilitzar eines normals per gravar la mateixa obra artesanal de parafina que la tomba de la tomba de Zenghou Yi i, a continuació, afegir un sistema d’abocament, recobriment, depilació, abocament, podeu obtenir l’exquisida placa de la tomba de Zenghou Yi.

L’aplicació pràctica dels mètodes moderns de fosa d’inversió en la producció industrial va ser als anys quaranta. El desenvolupament de motors a reacció d'aviació en aquell moment va requerir la fabricació de peces d'aliatge resistents a la calor com ara pales, impulsors, broquets, etc., amb formes complexes, dimensions precises i superfícies llises. Com que els materials d'aliatge resistents a la calor són difícils de mecanitzar i les formes de les peces són tan complexes que no es poden fabricar o són difícils de fabricar per altres mètodes, és necessari trobar un nou procés d'emmotllament de precisió. Amb la millora de l’artesania, els mètodes moderns de fosa d’inversió han aconseguit un desenvolupament important sobre la base de l’artesania antiga. Per tant, el desenvolupament de la indústria aeronàutica ha promogut l’aplicació de la fosa d’inversió i la millora contínua i la perfecció de la fosa d’inversió també ha creat condicions favorables per a la indústria de l’aviació per millorar encara més el seu rendiment. 

El nostre país va començar a aplicar la fosa de precisió d’inversió a la producció industrial als anys cinquanta i seixanta. Des de llavors, aquest avançat procés de colada de precisió s’ha desenvolupat molt i s’ha utilitzat àmpliament en aviació, automòbils, màquines-eina, vaixells, motors de combustió interna, turbines de gas, equips de telecomunicacions, armes, equipament mèdic i eines de tall. Fabricació d'artesania.

L'anomenat procés de fosa per inversió consisteix simplement a utilitzar materials fusibles (com ara cera o plàstic) per fer un model fusible (conegut com a inversió o model), aplicar-hi diverses capes de recobriments refractaris especials i assecar-lo i després de dur-lo. per formar una closca integral, utilitzeu vapor o aigua calenta per fondre el model de la closca, després col·loqueu la closca a la caixa de sorra, ompliu-la amb sorra seca al seu voltant i, finalment, poseu el motlle al forn de rostit. Cocció a alta temperatura (si s’utilitza un motlle d’alta resistència, la closca del motlle després del desemmotllament es pot disparar directament sense modelar). Després de disparar el motlle o motlle, s’hi aboca metall fos per obtenir una fosa.

La precisió dimensional de les peces de fosa d’inversió és relativament alta, generalment fins a CT4-6 (CT10 ~ 13 per a fosa de precisió de sorra i CT5 ~ 7 per a fosa a pressió). Per descomptat, a causa del complex procés de fosa d’inversió, hi ha molts factors que afecten la precisió dimensional de les foses. Per exemple, la contracció del material del motlle, la deformació del motlle d’inversió, el canvi lineal de la carcassa durant el procés de calefacció i refrigeració, la contracció de l’aliatge i la deformació de la fosa durant el procés de solidificació, etc. la precisió dimensional de les peces de fosa normals d’inversió és relativament alta, tot i això, encara s’ha de millorar la seva consistència (s’hauria de millorar molt la consistència de la mida de les peces foses que utilitzen ceres de temperatura mitjana i alta).

En prémer el motlle d'inversió, s'utilitza el tipus de pressió amb una elevada suavitat superficial de la cavitat, de manera que la suavitat superficial del motlle d'inversió també és relativament alta. A més, la carcassa està formada per un recobriment refractari compost per un adhesiu especial resistent a altes temperatures i material refractari, recobert del motlle d’inversió, i la superfície interna de la cavitat que està en contacte directe amb el metall fos té elevada suavitat. Per tant, l’acabat superficial de les peces de fosa d’inversió és superior al de les peces de fosa de precisió generals, generalment arribant a Ra.1.6 ~ 3.2μm.

Conserveu la font i l'adreça d'aquest article per tornar a imprimir-les:Els avantatges de la fosa d’inversió de precisió

Minghe Empresa de fosa a pressió es dediquen a la fabricació i proporcionen peces de fosa de qualitat i alt rendiment (la gamma de peces de fosa a pressió metàl·lica inclou principalment Fosa a pressió de paret prima,Fundició a càmera calenta,Fosa a pressió a càmera freda), Servei rodó (Servei de fosa a pressió,Mecanitzat en cnc,Fabricació de motllesQualsevol requisit personalitzat de fosa a pressió d’alumini, fosa a pressió de magnesi o de Zamak / zinc i altres foses es pot posar en contacte amb nosaltres.

Sota el control d’ISO9001 i TS 16949, tots els processos es duen a terme a través de centenars de màquines avançades de fosa a pressió, màquines de 5 eixos i altres instal·lacions, que van des de les bombes a les rentadores Ultra Sonic. equip d’enginyers, operadors i inspectors experimentats per fer realitat el disseny del client.

Fabricant contractual de peces de fosa a pressió. Les capacitats inclouen peces de fosa a pressió d’alumini de cambra freda des de 0.15 lliures. fins a 6 lliures, configuració de canvis ràpids i mecanitzat. Els serveis de valor afegit inclouen polit, vibració, desbarbat, granallat, pintura, revestiment, recobriment, muntatge i eines. Els materials treballats inclouen aliatges com 360, 380, 383 i 413.

Assistència al disseny de fosa a pressió de zinc / serveis d'enginyeria simultània Fabricant a mida de peces de fosa a pressió de zinc. Es poden fabricar peces de fosa en miniatura, peces de fosa a pressió a alta pressió, peces de motlle multi-lliscant, peces de motlle convencionals, peces de matrius unitats i peces de fosa independents i peces de fosa segellades a cavitat. Les peces de fosa es poden fabricar en longituds i amplades de fins a 24/0.0005 polzades +/- XNUMX polzades de tolerància.  

Fabricant certificat ISO 9001: 2015 de magnesi fos a pressió, les capacitats inclouen fosa a pressió de magnesi a alta pressió de fins a 200 tones de càmera calenta i 3000 tones de càmera freda, disseny d’eines, polit, emmotllament, mecanitzat, pintura en pols i líquid, QA complet amb capacitats CMM , muntatge, embalatge i lliurament.

Certificat ITAF16949. Inclou un servei de càsting addicional càsting d'inversió,colada de sorra,Fundició Gravity, Colada d'escuma perduda,Fundició centrífuga,Fundició al buit,Fundició permanent de motllesLes capacitats inclouen EDI, assistència en enginyeria, modelatge sòlid i processament secundari.

Indústries de fosa Estudis de casos de peces per a: Cotxes, Bicicletes, Avions, Instruments musicals, Embarcacions, Dispositius òptics, Sensors, Models, Dispositius electrònics, Tancaments, Rellotges, Maquinària, Motors, Mobles, Joieria, Plantilles, Telecom, Il·luminació, Dispositius mèdics, Dispositius fotogràfics, Robots, escultures, equip de so, equipament esportiu, eines, joguines i molt més. 

Què us podem ajudar a fer a continuació?

∇ Aneu a la pàgina d'inici de Fundició a la Xina

By Fabricant de fosa a pressió Minghe | Categories: Articles útils |material etiquetes: Fosa d'alumini, Fosa de zinc, Fosa de magnesi, Fundició de titani, Fundició d'acer inoxidable, Fosa de llautó,Fosa de bronze,Emetent vídeo,Història de l'empresa,Colada de fosa d'alumini | Comentaris desactivats