Els avantatges de la fosa a pressió d'aliatge AlSi10MgMn

En els darrers anys, la indústria automobilística del meu país ha assolit un ràpid desenvolupament. Amb la creixent preocupació per les qüestions de protecció del medi ambient, les tecnologies d’estalvi d’energia i reducció d’emissions centrades en el pes lleuger s’han convertit en un dels problemes habituals de la indústria de l’automòbil. Com a material escollit per a la tecnologia lleugera, l'aliatge d'alumini s'ha utilitzat àmpliament a la indústria de l'automòbil.

La fosa a pressió és un dels principals mètodes de conformació de l'aliatge d'alumini fos. Té les característiques d’alta utilització del material, bona qualitat de formació de superfícies i excel·lents propietats mecàniques. Ocupa una posició important en la producció de peces d'automòbil d'aliatge d'alumini. L’aliatge AlSi10MgMn de fosa a pressió és un aliatge d’alumini d’alta resistència i duresa de la sèrie Al-Si-Mg-Mn amb un bon rendiment de fosa. Fundició a pressió les peces, especialment les peces de fosa a pressió amb alt buit, tenen excel·lents propietats mecàniques i es poden reforçar encara més mitjançant un tractament tèrmic. Per tant, aquest tipus d’aliatge té una paret i una estructura primes. Té àmplies perspectives d’aplicació en la producció de peces estructurals o parts de seguretat d’automòbils complexes i portants.

Basat en la tecnologia de fosa a pressió a elevat buit desenvolupada per si mateix, aquest article estudia la influència del buit de la cavitat del motlle sobre l'estructura i el rendiment de les peces de fosa quan s'omple metall fos; la tecnologia de fosa a pressió al buit s’utilitza per estudiar els efectes de l’envelliment artificial T1, el tractament de solucions a alta temperatura T5 i T6 respectivament.

Optimització de l'estructura i propietats de la fosa a pressió al buit AlSi10MgMn; d’acord amb les necessitats reals de producció, es va estudiar la influència del contingut de Mg en l’estructura i les propietats de la fosa a pressió AlSi10MgMn de baix buit (ordinari). La investigació indica:

1. La fosa a pressió al buit pot reduir significativament el contingut de gas de les peces foses i augmentar la densitat de les peces foses. En comparació amb la fosa a pressió ordinària, l’índex de duresa de la fosa a pressió al buit ha augmentat un 55.1% i la resistència a la tracció, la resistència al rendiment, l’allargament i la duresa del material han augmentat un 12.7%, 38.4%, 130.4%, i el 4.9%, respectivament.
2. L’envelliment artificial pot millorar significativament el rendiment de les peces foses AlSi10MgMn de fosa a pressió al buit, especialment la força. La temperatura d’envelliment és de 170 ℃, el temps d’envelliment és de 8 hores, la resistència a la tracció del material arriba als 351.3MPa i la resistència al rendiment arriba als 248.9MPa, que s’incrementen respectivament un 13% i un 30.5% en comparació amb les peces de fosa estat.
3. El tractament tèrmic a alta temperatura T5 pot millorar l'estructura de la fosa i s'ha millorat molt la força i l'allargament de la fosa, especialment l'allargament. Quan la temperatura de la solució és de 510 ℃, el temps de solució és de 3 h, la temperatura d’envelliment és de 155 ℃ i el temps d’envelliment és de 2 h, l’allargament de la fosa després del tractament tèrmic pot arribar al 9.2% i l’índex de duresa pot arribar als 1163.9. Després del tractament amb solució, la microestructura de la fosa canvia i el silici eutèctic es fon, es granula i esferoiditza i es distribueix uniformement sobre la solució sòlida α-Al.
4. Mitjançant experiments ortogonals, s’estudia la influència de diversos factors de procés de T6 sobre les propietats de les peces de fosa. Quan la temperatura de la solució és de 500 ℃, el temps de solució és de 2 h, la temperatura d’envelliment és de 170 ℃ i el temps d’envelliment és de 4 h, la resistència a la tracció del material és La resistència pot arribar a 358.4 MPa, la força de rendiment arriba a 286.6 MPa, la la taxa d’allargament arriba al 6.1%, la duresa de Brinell és de 110.4 i l’índex de duresa arriba a 1103.8.
5. La fosa a pressió a baix buit pot reduir el contingut de gas dins de la fosa. Durant el tractament de solucions a alta temperatura i de curta durada, no es produeix cap bombollament a la superfície de la fosa i la mida es manté estable. El tractament tèrmic a alta temperatura i curt termini pot millorar l'estructura interna de la fosa, augmentar l'allargament de la fosa i millorar la resistència i la duresa de la fosa. Per a foses que no requereixen tractament tèrmic, controleu el contingut de Mg del 0.4% al 0.65%; per a foses que requereixen envelliment artificial, quan el contingut de Mg és del 0.2% al 0.4%, es pot obtenir una major resistència i duresa. Per a les peces de fosa a pressió ordinàries, quan el contingut de Mg és del 0.06%, les peces de fosa poden obtenir una millor resistència i duresa en estat de fosa o després d’un envelliment artificial.

Conserveu la font i l'adreça d'aquest article per tornar a imprimir-les: Els avantatges de la fosa a pressió d'aliatge AlSi10MgMn

Minghe Empresa de fosa a pressió es dediquen a la fabricació i proporcionen peces de fosa de qualitat i alt rendiment (la gamma de peces de fosa a pressió metàl·lica inclou principalment Fosa a pressió de paret prima,Fundició a càmera calenta,Fosa a pressió a càmera freda), Servei rodó (Servei de fosa a pressió,Mecanitzat en cnc,Fabricació de motllesQualsevol requisit personalitzat de fosa a pressió d’alumini, fosa a pressió de magnesi o de Zamak / zinc i altres foses es pot posar en contacte amb nosaltres.

Sota el control d’ISO9001 i TS 16949, tots els processos es duen a terme a través de centenars de màquines avançades de fosa a pressió, màquines de 5 eixos i altres instal·lacions, que van des de les bombes a les rentadores Ultra Sonic. equip d’enginyers, operadors i inspectors experimentats per fer realitat el disseny del client.

Fabricant contractual de peces de fosa a pressió. Les capacitats inclouen peces de fosa a pressió d’alumini de cambra freda des de 0.15 lliures. fins a 6 lliures, configuració de canvis ràpids i mecanitzat. Els serveis de valor afegit inclouen polit, vibració, desbarbat, granallat, pintura, revestiment, recobriment, muntatge i eines. Els materials treballats inclouen aliatges com 360, 380, 383 i 413.

Assistència al disseny de fosa a pressió de zinc / serveis d'enginyeria simultània Fabricant a mida de peces de fosa a pressió de zinc. Es poden fabricar peces de fosa en miniatura, peces de fosa a pressió a alta pressió, peces de motlle multi-lliscant, peces de motlle convencionals, peces de matrius unitats i peces de fosa independents i peces de fosa segellades a cavitat. Les peces de fosa es poden fabricar en longituds i amplades de fins a 24/0.0005 polzades +/- XNUMX polzades de tolerància.  

Fabricant certificat ISO 9001: 2015 de magnesi fos a pressió, les capacitats inclouen fosa a pressió de magnesi a alta pressió de fins a 200 tones de càmera calenta i 3000 tones de càmera freda, disseny d’eines, polit, emmotllament, mecanitzat, pintura en pols i líquid, QA complet amb capacitats CMM , muntatge, embalatge i lliurament.

Certificat ITAF16949. Inclou un servei de càsting addicional càsting d'inversió,colada de sorra,Fundició Gravity, Colada d'escuma perduda,Fundició centrífuga,Fundició al buit,Fundició permanent de motllesLes capacitats inclouen EDI, assistència en enginyeria, modelatge sòlid i processament secundari.

Indústries de fosa Estudis de casos de peces per a: Cotxes, Bicicletes, Avions, Instruments musicals, Embarcacions, Dispositius òptics, Sensors, Models, Dispositius electrònics, Tancaments, Rellotges, Maquinària, Motors, Mobles, Joieria, Plantilles, Telecom, Il·luminació, Dispositius mèdics, Dispositius fotogràfics, Robots, escultures, equip de so, equipament esportiu, eines, joguines i molt més. 

Què us podem ajudar a fer a continuació?

∇ Aneu a la pàgina d'inici de Fundició a la Xina

By Fabricant de fosa a pressió Minghe | Categories: Articles útils |material etiquetes: Fosa d'alumini, Fosa de zinc, Fosa de magnesi, Fundició de titani, Fundició d'acer inoxidable, Fosa de llautó,Fosa de bronze,Emetent vídeo,Història de l'empresa,Colada de fosa d'alumini | Comentaris desactivats