Tres tipus de tecnologia d’emmotllament per injecció d’aliatge de magnesi

La tecnologia d’emmotllament per injecció d’aliatges de magnesi s’ha convertit en un punt de recerca en la indústria a causa dels seus nombrosos avantatges. Hi ha tres tipus de tecnologies d’emmotllament per injecció que han aparegut recentment: el mètode de corredora en calent, el mètode de forja per colada i l’agent alliberador de pols.

El principi bàsic de l'emmotllament per injecció és fondre l'aliatge de baix punt de fusió i després omplir-lo en un motlle de metall a alta velocitat i alta pressió. Les matèries primeres de la mida dels grans d’arròs s’alimenten des del port d’alimentació i després s’introdueixen al cilindre escalfat a la temperatura establerta i transportades a la part frontal. En aquest moment, la força de tall s'incrementa girant el filferro, i la fosa de l'aliatge es transforma en un estat semi-fos, i després s'injecta al motlle de metall a gran velocitat. La temperatura de la massa fosa de l’aliatge es manté entre 560 i 630 ° C i es controla la relació de fase sòlida. El que introdueix Japan Steel és la patent tecnològica de la companyia americana Thixomat i fabrica i ven màquines de conformar.

En comparació amb el fundició a pressió de la Xina mètode, el mètode d’emmotllament per injecció d’aliatges de magnesi té una pressió de colada més elevada, de manera que els grans de cristall prop de la superfície es refinen, de manera que es poden obtenir una alta resistència a la corrosió i resistència mecànica. La reproductibilitat del motlle metàl·lic també és bona. Com que la temperatura de la fusió de l'aliatge és de 50 a 70 ° C inferior a la del mètode de fosa a pressió, es pot controlar el canvi de mida del producte modelat amb la contracció tèrmica, augmentant així la vida útil de la pel·lícula metàl·lica. A més, no s’utilitza cap forn de fusió ni gas ignífug SF6, no es produiran explosions ni pols i compleix els requisits de seguretat i protecció del medi ambient.

L'última tecnologia d'emmotllament per injecció:

1. Mètode de corredor calent: escalfeu freqüentment el corredor al motlle de metall per augmentar el rendiment del material mantenint el metall fos. Té els avantatges d’escurçar el temps del cicle, processar diversos motlles i miniaturitzar la màquina d’emmotllament.
2. Mètode de forja per fosa: els productes modelats per fosa són productes semielaborats propers a la forma del producte acabat i només hi ha un procés de forja de precisió. Té l'avantatge de no produir esquerdes fins i tot amb forja a gran velocitat.
3. Desemmotllant en pols: en general, s’abreuja un agent alliberador soluble en aigua, hi ha un fenomen de volant de l’alliberador. Japan Steel Corporation ha desenvolupat un mètode d’absorció al buit d’agents alliberadors de pols en un motlle metàl·lic tancat. Té l’efecte d’escurçar el temps de cicle i millorar la vida del motlle metàl·lic en un entorn net.

Conserveu la font i l'adreça d'aquest article per tornar a imprimir-les:Tres tipus de tecnologia d’emmotllament per injecció d’aliatge de magnesi 

Minghe Empresa de fosa a pressió es dediquen a la fabricació i proporcionen peces de fosa de qualitat i alt rendiment (la gamma de peces de fosa a pressió metàl·lica inclou principalment Fosa a pressió de paret prima,Fundició a càmera calenta,Fosa a pressió a càmera freda), Servei rodó (Servei de fosa a pressió,Mecanitzat en cnc,Fabricació de motllesQualsevol requisit personalitzat de fosa a pressió d’alumini, fosa a pressió de magnesi o de Zamak / zinc i altres foses es pot posar en contacte amb nosaltres.

Sota el control d’ISO9001 i TS 16949, tots els processos es duen a terme a través de centenars de màquines avançades de fosa a pressió, màquines de 5 eixos i altres instal·lacions, que van des de les bombes a les rentadores Ultra Sonic. equip d’enginyers, operadors i inspectors experimentats per fer realitat el disseny del client.

Fabricant contractual de peces de fosa a pressió. Les capacitats inclouen peces de fosa a pressió d’alumini de cambra freda des de 0.15 lliures. fins a 6 lliures, configuració de canvis ràpids i mecanitzat. Els serveis de valor afegit inclouen polit, vibració, desbarbat, granallat, pintura, revestiment, recobriment, muntatge i eines. Els materials treballats inclouen aliatges com 360, 380, 383 i 413.

Assistència al disseny de fosa a pressió de zinc / serveis d'enginyeria simultània Fabricant a mida de peces de fosa a pressió de zinc. Es poden fabricar peces de fosa en miniatura, peces de fosa a pressió a alta pressió, peces de motlle multi-lliscant, peces de motlle convencionals, peces de matrius unitats i peces de fosa independents i peces de fosa segellades a cavitat. Les peces de fosa es poden fabricar en longituds i amplades de fins a 24/0.0005 polzades +/- XNUMX polzades de tolerància.  

Fabricant certificat ISO 9001: 2015 de magnesi fos a pressió, les capacitats inclouen fosa a pressió de magnesi a alta pressió de fins a 200 tones de càmera calenta i 3000 tones de càmera freda, disseny d’eines, polit, emmotllament, mecanitzat, pintura en pols i líquid, QA complet amb capacitats CMM , muntatge, embalatge i lliurament.

Certificat ITAF16949. Inclou un servei de càsting addicional càsting d'inversió,colada de sorra,Fundició Gravity, Colada d'escuma perduda,Fundició centrífuga,Fundició al buit,Fundició permanent de motllesLes capacitats inclouen EDI, assistència en enginyeria, modelatge sòlid i processament secundari.

Indústries de fosa Estudis de casos de peces per a: Cotxes, Bicicletes, Avions, Instruments musicals, Embarcacions, Dispositius òptics, Sensors, Models, Dispositius electrònics, Tancaments, Rellotges, Maquinària, Motors, Mobles, Joieria, Plantilles, Telecom, Il·luminació, Dispositius mèdics, Dispositius fotogràfics, Robots, escultures, equip de so, equipament esportiu, eines, joguines i molt més. 

Què us podem ajudar a fer a continuació?

∇ Aneu a la pàgina d'inici de Fundició a la Xina

By Fabricant de fosa a pressió Minghe | Categories: Articles útils |material etiquetes: Fosa d'alumini, Fosa de zinc, Fosa de magnesi, Fundició de titani, Fundició d'acer inoxidable, Fosa de llautó,Fosa de bronze,Emetent vídeo,Història de l'empresa,Colada de fosa d'alumini | Comentaris desactivats