Tecnologia de tractament d’aigües residuals amb un alt contingut de nitrogen amoníac per a la fosa de tungstè i molibdè

El tungstè i el cobalt són elements additius importants per a l’acer d’alt rendiment, però es genera una gran quantitat d’aigües residuals durant la producció i la fosa d’aquests metalls. Les aigües residuals contenen substàncies salines d’alta concentració, nitrogen amoníac d’alta concentració i alguns metalls pesants, etc., si no es tracten adequadament Les emissions directes ens afectaran negativament. Els mètodes següents poden eliminar o neutralitzar molècules de nitrogen d’amoníac d’alta concentració per aconseguir l’efecte de purificar la qualitat de l’aigua.

1. Mètode de bufat

Actualment, el mètode de bufat és un dels mètodes més utilitzats. És un mètode per convertir els ions amoni de les aigües residuals en molècules d’amoníac amb aire o utilitzar vapor per bufar-los ajustant el valor del pH dels ions amoni a les aigües residuals.

Aquest mètode té un efecte estable, un funcionament senzill, un control fàcil i pot evitar eficaçment la contaminació secundària.

2. Mètode de precipitació química

Es tracta de posar Mg2 + i PO4- en aigües residuals que contenen ions amoni per formar cristalls de precipitació química, que es separen després de la precipitació. Aquest mètode és adequat principalment per a aigües residuals nitrogenades amb amoníac d’alta concentració, amb una taxa efectiva superior al 90%.

Aquest mètode és senzill en funcionament i eficaç de conversió, però el medicament pot causar contaminació.

3. Nitrificació i desnitrificació

El mètode de nitrificació utilitza bacteris aeròbics per oxidar el nitrogen amoníac de les aigües residuals a nitrats. En el mètode de desnitrificació, el nitrogen nitrat es redueix a nitrogen mitjançant l'acció de bacteris desnitrificants en absència d'oxigen.

Aquesta tecnologia és la més utilitzada per la seva alta eficiència i baix cost, però el seu procés d’operació és complicat i hi ha més equips.

4. Mètode d'intercanvi iònic

En aquest mètode actual, la zeolita s'utilitza normalment com a intercanviador per eliminar el nitrogen amoníac. Mitjançant l’ús de zeolita es pot realitzar una adsorció estàtica o dinàmica i regenerativa.

5. Mètode de cloració del punt de ruptura

Aquest mètode produeix nitrogen mitjançant la reacció en fase gasosa de clor i amoníac. Quan les aigües residuals contenen amoníac i amines, s’ha de controlar la quantitat de cloració després del punt de ruptura per garantir el punt de ruptura de les aigües residuals.

L’avantatge més important del mètode de cloració és que, controlant correctament la quantitat de cloració i homogeneïtzant el flux, es pot clorar l’amoníac i les amines de les aigües residuals, però aquest mètode té un cost més elevat.

6. Mètode tradicional de desnitrificació biològica

Aquest mètode inclou A / O, rasa d’oxidació i diversos tipus de processos SBR, inclosos el mètode A-SBR i el mètode SBR de diverses etapes. Quan es processen aigües residuals amb alt contingut de nitrogen amoníac, el mètode de desnitrificació pre-física s’utilitza generalment per reduir la concentració de nitrogen amoníac a l’aigua a un rang adequat per al tractament biològic.

Els diversos mètodes de tractament de líquids residuals que s’utilitzen actualment tenen les seves pròpies deficiències, però tots tenen certs efectes de tractament. En el tractament, s’han de prendre mesures d’acord amb les condicions locals i s’ha de seleccionar mètodes raonables de tractament de residus líquids.

Conserveu la font i l'adreça d'aquest article per tornar a imprimir-les: Tecnologia de tractament d’aigües residuals amb un alt contingut de nitrogen amoníac per a la fosa de tungstè i molibdè

Minghe Empresa de fosa a pressió es dediquen a la fabricació i proporcionen peces de fosa de qualitat i alt rendiment (la gamma de peces de fosa a pressió metàl·lica inclou principalment Fosa a pressió de paret prima,Fundició a càmera calenta,Fosa a pressió a càmera freda), Servei rodó (Servei de fosa a pressió,Mecanitzat en cnc,Fabricació de motllesQualsevol requisit personalitzat de fosa a pressió d’alumini, fosa a pressió de magnesi o de Zamak / zinc i altres foses es pot posar en contacte amb nosaltres.

Sota el control d’ISO9001 i TS 16949, tots els processos es duen a terme a través de centenars de màquines avançades de fosa a pressió, màquines de 5 eixos i altres instal·lacions, que van des de les bombes a les rentadores Ultra Sonic. equip d’enginyers, operadors i inspectors experimentats per fer realitat el disseny del client.

Fabricant contractual de peces de fosa a pressió. Les capacitats inclouen peces de fosa a pressió d’alumini de cambra freda des de 0.15 lliures. fins a 6 lliures, configuració de canvis ràpids i mecanitzat. Els serveis de valor afegit inclouen polit, vibració, desbarbat, granallat, pintura, revestiment, recobriment, muntatge i eines. Els materials treballats inclouen aliatges com 360, 380, 383 i 413.

Assistència al disseny de fosa a pressió de zinc / serveis d'enginyeria simultània Fabricant a mida de peces de fosa a pressió de zinc. Es poden fabricar peces de fosa en miniatura, peces de fosa a pressió a alta pressió, peces de motlle multi-lliscant, peces de motlle convencionals, peces de matrius unitats i peces de fosa independents i peces de fosa segellades a cavitat. Les peces de fosa es poden fabricar en longituds i amplades de fins a 24/0.0005 polzades +/- XNUMX polzades de tolerància.  

Fabricant certificat ISO 9001: 2015 de magnesi fos a pressió, les capacitats inclouen fosa a pressió de magnesi a alta pressió de fins a 200 tones de càmera calenta i 3000 tones de càmera freda, disseny d’eines, polit, emmotllament, mecanitzat, pintura en pols i líquid, QA complet amb capacitats CMM , muntatge, embalatge i lliurament.

Certificat ITAF16949. Inclou un servei de càsting addicional càsting d'inversió,colada de sorra,Fundició Gravity, Colada d'escuma perduda,Fundició centrífuga,Fundició al buit,Fundició permanent de motllesLes capacitats inclouen EDI, assistència en enginyeria, modelatge sòlid i processament secundari.

Indústries de fosa Estudis de casos de peces per a: Cotxes, Bicicletes, Avions, Instruments musicals, Embarcacions, Dispositius òptics, Sensors, Models, Dispositius electrònics, Tancaments, Rellotges, Maquinària, Motors, Mobles, Joieria, Plantilles, Telecom, Il·luminació, Dispositius mèdics, Dispositius fotogràfics, Robots, escultures, equip de so, equipament esportiu, eines, joguines i molt més. 

Què us podem ajudar a fer a continuació?

∇ Aneu a la pàgina d'inici de Fundició a la Xina

By Fabricant de fosa a pressió Minghe | Categories: Articles útils |material etiquetes: Fosa d'alumini, Fosa de zinc, Fosa de magnesi, Fundició de titani, Fundició d'acer inoxidable, Fosa de llautó,Fosa de bronze,Emetent vídeo,Història de l'empresa,Colada de fosa d'alumini | Comentaris desactivats