Tres mesures per superar les esquerdes superficials d'aliatge d'alumini

En la producció i la vida, sovint apareixen esquerdes a la superfície dels aliatges d'alumini. La clau d’aquest problema és considerar tres vincles principals: 1 és el control de la composició química de la varietat d’aliatges. 2 és el procés de colada de les varietats d'aliatge. 3 són les habilitats operatives i les condicions naturals.

　　
El motlle d'aliatge d'alumini també s'anomena tanc de condensació, que juga un paper decisiu en la fosa. El canvi de la conicitat del motlle d'aliatge d'alumini no és menyspreable per a la fosa. Quan el con del motlle és massa gran, augmentaran els tumors de segregació a la superfície de la llosa. Un cop l'operació no sigui bona, la inclusió d'escòries provocarà esquerdes a la superfície. Quan el motlle és massa estret, es produiran esquerdes superficials quan es fongui la llosa. Un bon mestre de colada ajustarà la mida del motlle en qualsevol moment per evitar esquerdes superficials a la llosa durant la colada.

Les esquerdes superficials de les lloses d'aliatge d'alumini són crucials per a l'aigua de refrigeració. Tant si l’aigua de refrigeració es distribueix uniformement, la força de la superfície gran i la superfície petita, la mida de la pressió de l’aigua i la temperatura de l’aigua tenen un impacte molt gran a la zona sòlid-líquid.

En resum, les esquerdes superficials de les lloses d'aliatge d'alumini són un dels defectes més habituals en el procés de fusió i fosa. S'han de tenir en compte vuit tipus de raons d'anàlisi en el procés de fusió i fosa. Ignorar tots els detalls provocarà errors, provocant pèrdues i malbaratament. Cal estudiar i analitzar la composició de l’aliatge, els problemes de control de la impuresa i la configuració del procés segons diferents entorns i es poden fer judicis precisos. Per exemple, la inclusió d’escòries a la superfície de les lloses d’aliatge d’alumini és la causa més freqüent d’esquerdes superficials en l’operació de colada. La majoria d'ells són causats per un funcionament inadequat, com ara el control de la temperatura del forn, la pressió i la velocitat de l'aigua, si la trompa de la placa de flux és plana, el nivell del líquid del cristal·litzador, etc., existeixen en tots els detalls. Per evitar l’aparició d’esquerdes superficials de lloses d’aliatge d’alumini. Això és cert des de la fosa semi-contínua fins a la fosa totalment automàtica. Per exemple, els defectes de qualitat interns de la fosa totalment automàtica són un problema nou. Per exemple: cristalls en forma de ploma, cristalls columnars, columnes verticals en forma d’arbre, cristalls brillants, etc. per produir i prevenir.

Conserveu la font i l'adreça d'aquest article per tornar a imprimir-les:Tres mesures per superar les esquerdes superficials d'aliatge d'alumini

Minghe Empresa de fosa a pressió es dediquen a la fabricació i proporcionen peces de fosa de qualitat i alt rendiment (la gamma de peces de fosa a pressió metàl·lica inclou principalment Fosa a pressió de paret prima,Fundició a càmera calenta,Fosa a pressió a càmera freda), Servei rodó (Servei de fosa a pressió,Mecanitzat en cnc,Fabricació de motllesQualsevol requisit personalitzat de fosa a pressió d’alumini, fosa a pressió de magnesi o de Zamak / zinc i altres foses es pot posar en contacte amb nosaltres.

Sota el control d’ISO9001 i TS 16949, tots els processos es duen a terme a través de centenars de màquines avançades de fosa a pressió, màquines de 5 eixos i altres instal·lacions, que van des de les bombes a les rentadores Ultra Sonic. equip d’enginyers, operadors i inspectors experimentats per fer realitat el disseny del client.

Fabricant contractual de peces de fosa a pressió. Les capacitats inclouen peces de fosa a pressió d’alumini de cambra freda des de 0.15 lliures. fins a 6 lliures, configuració de canvis ràpids i mecanitzat. Els serveis de valor afegit inclouen polit, vibració, desbarbat, granallat, pintura, revestiment, recobriment, muntatge i eines. Els materials treballats inclouen aliatges com 360, 380, 383 i 413.

Assistència al disseny de fosa a pressió de zinc / serveis d'enginyeria simultània Fabricant a mida de peces de fosa a pressió de zinc. Es poden fabricar peces de fosa en miniatura, peces de fosa a pressió a alta pressió, peces de motlle multi-lliscant, peces de motlle convencionals, peces de matrius unitats i peces de fosa independents i peces de fosa segellades a cavitat. Les peces de fosa es poden fabricar en longituds i amplades de fins a 24/0.0005 polzades +/- XNUMX polzades de tolerància.  

Fabricant certificat ISO 9001: 2015 de magnesi fos a pressió, les capacitats inclouen fosa a pressió de magnesi a alta pressió de fins a 200 tones de càmera calenta i 3000 tones de càmera freda, disseny d’eines, polit, emmotllament, mecanitzat, pintura en pols i líquid, QA complet amb capacitats CMM , muntatge, embalatge i lliurament.

Certificat ITAF16949. Inclou un servei de càsting addicional càsting d'inversió,colada de sorra,Fundició Gravity, Colada d'escuma perduda,Fundició centrífuga,Fundició al buit,Fundició permanent de motllesLes capacitats inclouen EDI, assistència en enginyeria, modelatge sòlid i processament secundari.

Indústries de fosa Estudis de casos de peces per a: Cotxes, Bicicletes, Avions, Instruments musicals, Embarcacions, Dispositius òptics, Sensors, Models, Dispositius electrònics, Tancaments, Rellotges, Maquinària, Motors, Mobles, Joieria, Plantilles, Telecom, Il·luminació, Dispositius mèdics, Dispositius fotogràfics, Robots, escultures, equip de so, equipament esportiu, eines, joguines i molt més. 

Què us podem ajudar a fer a continuació?

∇ Aneu a la pàgina d'inici de Fundició a la Xina

By Fabricant de fosa a pressió Minghe | Categories: Articles útils |material etiquetes: Fosa d'alumini, Fosa de zinc, Fosa de magnesi, Fundició de titani, Fundició d'acer inoxidable, Fosa de llautó,Fosa de bronze,Emetent vídeo,Història de l'empresa,Colada de fosa d'alumini | Comentaris desactivats