Innovació i pràctica de la tecnologia de pretractament de metalls calents

    Shougang International Engineering Co., Ltd. té una sèrie de tecnologies patentades per a la desfosforització i desulfuració i escoria de ferro fos, que es poden combinar amb les necessitats individuals dels clients per proporcionar ferro fos en diverses ubicacions, com ara plantes de fabricació d’acer, rasa de ferro de forn alt, fosa línia de transport de ferro i estació d'inversió de ferro fos. El pla de pretractament assoleix l'objectiu d'un procés de producció suau, reducció de la inversió en equips, estalvi d'energia i protecció del medi ambient. Actualment, aquestes tecnologies s’han aplicat amb èxit en projectes com Shougang, Chenggang, Shandong Hongda, Xuangang, Xinggang, Jiangsu Shente, Tangshan Jianlong, etc. L’efecte de l’aplicació és bo i els usuaris han rebut elogis unànimes.

　　Innovació independent del "procés de tres" per a la injecció de ferro fos

La tecnologia de la "tres desulfuració" (desulfuració, desiliconització i desfosforització) de la injecció de ferro fos es va originar al Japó. Aquesta tecnologia ha estat monopolitzada per empreses japoneses. Shougang International Engineering Co., Ltd., a través de la innovació i la investigació independents, finalment es va adonar de la localització d'aquesta tecnologia i, aplicada amb èxit, s'ha convertit en una tecnologia superior desenvolupada independentment per Shougang International Engineering Company. La inversió en el mateix projecte d’escala és només d’1 / 2-1 / 3 de la tecnologia i els equips importats. L'efecte "tres desfosforitzacions" és bo, especialment l'efecte de desfosforització ha assolit el nivell avançat internacional. El punt final [P] és estable a <0.007%; aquesta tecnologia també pot reduir el punt final [Mn] del ferro fos a entre el 0.05% i el 0.10% ajustant el procés d’operació, proporcionant ferro fos d’alta qualitat per al desenvolupament de graus d’acer de baix manganès.

　　Característiques tècniques. Procés de desfosforització del ferro fos a baixa temperatura per a un cullerot de metall calent a poca altura; La vàlvula de la gola ajustable s’utilitza per controlar la velocitat d’injecció de l’agent desulfurant per aconseguir un ajust de flux d’injecció precís i continu; La tecnologia de control d'injecció per diferència de pressió dinàmica s'utilitza per aconseguir un funcionament d'injecció estable; S'utilitzen pistoles de doble aspersió. L'arranjament alternatiu del procés realitza el funcionament continu de l'estació d'injecció i compleix els requisits de producció contínua; la llança d’oxigen Mach refredada per aigua s’utilitza per assegurar eficaçment la preservació del carboni i el bufat d’oxigen suau i aconseguir l’efecte de controlar la temperatura del ferro fos; col·loqueu bobines refredades per aigua i materials refractaris La coberta d’esquitxades tipus dipòsit d’aigua pot evitar que els esquitxos de ferro fos danyin l’equip; controlant els paràmetres del procés operatiu, es pot controlar l'eliminació del manganès del ferro fos entre el 0.05% i el 0.10% i es pot realitzar el procés d'eliminació del manganès del ferro fos.

　　 efecte de producció real

　　Shougang International Engineering Co., Ltd. va desenvolupar independentment el procés i l’equip de tres extraccions d’injecció de cullerot de ferro després que es va posar en producció amb èxit el 2011. L’equip funciona amb normalitat, l’efecte de tres eliminacions és estable i l’efecte de desfosforització s’ha assolit el nivell avançat internacional.

　　 Efecte de fosforització. Sota les condicions del procés de desiliconització i desfosforització existents, es van calcular els resultats de 63 desfosforitzacions de metalls calents el 2011. El canvi de composició del ferro fos es mostra a la figura 1 i la distribució del punt final P del ferro fos es mostra a la figura 2. Es pot veure que el contingut mitjà de P del ferro fos tractat per la desfosforització estació és del 0.007%, molt millor que l’índex de disseny ≤0.015%.

　　 Els resultats reals de la producció estadística mostren que el punt final mitjà P del ferro fos és del 0.007%, el més alt és del 0.015% i el més baix és del 0.004%, que compleix plenament els requisits de tots els indicadors de P de ferro fos d’acer inoxidable i és millor que els indicadors de disseny.

　　 Control de temperatura de metall calent. Aquesta tecnologia s'aplica al subministrament especial de ferro fos a les fàbriques d'acer. Cal transportar-lo cap enrere després de fer un toc de la batedora en un altre taller. Normalment, el temps de transport és d’uns 30 minuts. La temperatura del ferro fos baixa molt durant el toc i el transport. , La temperatura del ferro fos a l'estació està bàsicament entre 1220-1250 ° C, mentre que els requisits d'AOD i EAF sobre la temperatura del ferro fos han de ser superiors a 1300 ° C, cosa que comporta certs desafiaments a l'equip de desfosforització per injecció . Shougang International Engineering Co., Ltd. va ajustar i optimitzar la injecció de desfosforització i els paràmetres del procés d’oxigen de bufat superior segons les condicions de treball, com ara la baixa temperatura del ferro fos. Després de la prova en calent, el procés de desfosforització ajustat es va adaptar completament als requisits de la desfosforització per injecció de ferro fos a baixa temperatura. .

　　Cicle de tractament de desfosforització per injecció. El cicle de tractament de desfosforització es refereix a tot el temps de tractament des de l’entrada a l’estació de desfosforització fins a l’estació de desfosforització, incloent el mesurament de temperatura i el temps de mostreig, el temps d’eliminació d’escòries, el temps de desiliconització i el temps de desfosforització. Els factors que afecten el cicle de tractament tenen una gran relació amb la competència dels operadors i la concordança dels processos previs i posteriors. Mitjançant les estadístiques dels registres de desfosforització en les condicions normals de desfosforització durant el període de posada en marxa, es comptabilitzen un total de 63 tancs de desfosforització i només 1 forn supera els 75 minuts, la velocitat de pas del cicle de desfosforització compleix els requisits de disseny.

　　 Consum d’agents de desfosforització. El consum d’agent de desfosforització afecta directament el cost de producció de l’acer inoxidable. Les estadístiques dels indicadors actuals de consum d’agents de desfosforització mostren que els indicadors de consum reals de diversos materials són millors que els indicadors tècnics estrangers. La comparació del consum de diversos agents de desfosforització es mostra a la figura 3.

　　 Nova tecnologia de desulfuració per injecció en línia de cotxes tancs de metalls calents

　　 Aquest procés construeix l’estació de desulfuració a la línia de transport de ferro fos entre l’alt forn de la planta de fosa de ferro i la planta de fosa d’acer. És una tecnologia patentada d’una empresa d’enginyeria internacional i és una iniciativa nacional, i els seus diversos indicadors tècnics han assolit el nivell nacional líder en la mateixa indústria. Aquest procés pot estalviar espai al màxim, accelerar el ritme de processament, reduir la pèrdua de ferro i la pèrdua de temperatura i proporcionar un mètode de desulfuració únic per a empreses i plantes antigues que tenen poc espai al taller de fabricació d’acer existent i que necessiten construcció. Té bons beneficis econòmics i socials.

　　Technical characteristics

1) L'estació de desulfuració es construeix a la línia de transport de ferro fos entre l'alt forn de la planta de fosa de ferro i la planta de fosa d'acer. L'ús de vehicles de transport de metalls calents i desulfuració de cullerot de forn alt permet estalviar grues grans, tancs de metalls calents i cotxes tancs de metalls calents, i resoldre el problema del transport de ferro fos. Té les característiques d’una inversió baixa en el projecte.

2) Disseny de procés de doble estació. Mitjançant la combinació d’un cotxe transversal i un dispositiu d’elevació de la pistola polvoritzadora, mitjançant una disposició de procés innovadora, un cotxe transversal de la pistola pulveritzadora correspon a dues estacions de desulfuració per injecció, que no només redueixen el cicle de processament, redueixen la caiguda de temperatura del ferro fos i estalvia la inversió en equips.

3) Mitjançant la tecnologia d’eliminació d’escòries de ferro fos i mitjançant la funció de rotació de l’equip d’eliminació d’escòries, es realitza el funcionament del procés d’una màquina d’eliminació d’escòries corresponent a dues estacions d’eliminació d’escòries. El transportador d’escòries s’utilitza per eliminar l’escòria de ferro generada durant el procés de desulfuració i no cal inclinar el cullerot de ferro per eliminar l’escòria, que és adequat per a l’operació de desulfuració en línia del camió de cullerot de ferro. A més, un transportador d’escòries correspon al funcionament del procés de dues estacions, cosa que també permet estalviar inversions en equips. Gràcies a l’aplicació del procés d’eliminació d’escòries, cada tona de ferro fos processat reduirà la pèrdua d’uns 3.5 kg de ferro fos, donant lloc a enormes beneficis econòmics i, al mateix temps, té avantatges evidents d’estalviar energia i reduir les emissions. .

4) El dispositiu de posicionament del vehicle d'elevació i recorregut de la pistola és una tecnologia innovadora independent. Per tal d’assegurar l’alineació precisa del vehicle d’elevació i recorregut de la pistola de polvorització, s’ha desenvolupat i dissenyat de forma independent un conjunt de mecanismes de bloqueig per permetre el posicionament del vehicle de recanvi de la pistola de polvorització amb un pes de desenes de tones. La precisió arriba a ± 20 mm i es bloquejarà automàticament després d’arribar a l’espai d’aparcament i no es desviarà a causa de la vibració generada durant el procés de desulfuració per injecció.

Shougang International Engineering Co., Ltd.profita la seva llarga col·laboració amb les empreses avançades de tecnologia de pretractament de metalls calents del món i confia en la tecnologia avançada introduïda pel grup Shougang per desenvolupar una sèrie de tecnologies bàsiques amb drets de propietat intel·lectual independents. més adequat per a les condicions reals de les empreses siderúrgiques nacionals i mitjançant la integració tecnològica Innovation, que ocupa un determinat mercat nacional en termes de pretractament de metalls calents i serveis tècnics. Shougang International Engineering Company continuarà millorant la tecnologia de pretractament de metalls calents i proporcionarà a les empreses siderúrgiques nacionals i estrangeres productes i serveis amb tecnologia i equips avançats, inversions en enginyeria raonables i complint els requisits individuals.

Conserveu la font i l'adreça d'aquest article per tornar a imprimir-les:Innovació i pràctica de la tecnologia de pretractament de metalls calents

Minghe Empresa de fosa a pressió es dediquen a la fabricació i proporcionen peces de fosa de qualitat i alt rendiment (la gamma de peces de fosa a pressió metàl·lica inclou principalment Fosa a pressió de paret prima,Fundició a càmera calenta,Fosa a pressió a càmera freda), Servei rodó (Servei de fosa a pressió,Mecanitzat en cnc,Fabricació de motllesQualsevol requisit personalitzat de fosa a pressió d’alumini, fosa a pressió de magnesi o de Zamak / zinc i altres foses es pot posar en contacte amb nosaltres.

Sota el control d’ISO9001 i TS 16949, tots els processos es duen a terme a través de centenars de màquines avançades de fosa a pressió, màquines de 5 eixos i altres instal·lacions, que van des de les bombes a les rentadores Ultra Sonic. equip d’enginyers, operadors i inspectors experimentats per fer realitat el disseny del client.

Fabricant contractual de peces de fosa a pressió. Les capacitats inclouen peces de fosa a pressió d’alumini de cambra freda des de 0.15 lliures. fins a 6 lliures, configuració de canvis ràpids i mecanitzat. Els serveis de valor afegit inclouen polit, vibració, desbarbat, granallat, pintura, revestiment, recobriment, muntatge i eines. Els materials treballats inclouen aliatges com 360, 380, 383 i 413.

Assistència al disseny de fosa a pressió de zinc / serveis d'enginyeria simultània Fabricant a mida de peces de fosa a pressió de zinc. Es poden fabricar peces de fosa en miniatura, peces de fosa a pressió a alta pressió, peces de motlle multi-lliscant, peces de motlle convencionals, peces de matrius unitats i peces de fosa independents i peces de fosa segellades a cavitat. Les peces de fosa es poden fabricar en longituds i amplades de fins a 24/0.0005 polzades +/- XNUMX polzades de tolerància.  

Fabricant certificat ISO 9001: 2015 de magnesi fos a pressió, les capacitats inclouen fosa a pressió de magnesi a alta pressió de fins a 200 tones de càmera calenta i 3000 tones de càmera freda, disseny d’eines, polit, emmotllament, mecanitzat, pintura en pols i líquid, QA complet amb capacitats CMM , muntatge, embalatge i lliurament.

Certificat ITAF16949. Inclou un servei de càsting addicional càsting d'inversió,colada de sorra,Fundició Gravity, Colada d'escuma perduda,Fundició centrífuga,Fundició al buit,Fundició permanent de motllesLes capacitats inclouen EDI, assistència en enginyeria, modelatge sòlid i processament secundari.

Indústries de fosa Estudis de casos de peces per a: Cotxes, Bicicletes, Avions, Instruments musicals, Embarcacions, Dispositius òptics, Sensors, Models, Dispositius electrònics, Tancaments, Rellotges, Maquinària, Motors, Mobles, Joieria, Plantilles, Telecom, Il·luminació, Dispositius mèdics, Dispositius fotogràfics, Robots, escultures, equip de so, equipament esportiu, eines, joguines i molt més. 

Què us podem ajudar a fer a continuació?

∇ Aneu a la pàgina d'inici de Fundició a la Xina

By Fabricant de fosa a pressió Minghe | Categories: Articles útils |material etiquetes: Fosa d'alumini, Fosa de zinc, Fosa de magnesi, Fundició de titani, Fundició d'acer inoxidable, Fosa de llautó,Fosa de bronze,Emetent vídeo,Història de l'empresa,Colada de fosa d'alumini | Comentaris desactivats