Control de la corrosió intergranular d'acer inoxidable austenític

Entre les diverses corrosions de l’acer inoxidable, la corrosió intergranular representa aproximadament un 10%. Reduirà la força d’unió entre els grans. Sota l'acció de l'estrès, és fàcil de trencar i fins i tot trencar-se en pols, i està molt amagat. No és visible en el seu aspecte.

Al mateix temps, també és el motiu principal per induir una altra corrosió. La corrosió intergranular de l’acer inoxidable austenític és causada principalment per la manca de Cr a la zona límit del gra, i C forma fàcilment compostos amb Cr, cosa que redueix el contingut de Cr. Per aquest motiu, les mesures preventives per a la corrosió intergranular són:

　　 1. Composició i organització química

　　(1) Contingut C.

　　El contingut de C a l’acer és el factor més important que afecta la corrosió intergranular de l’acer inoxidable austenític. Per una banda, controleu estrictament el contingut de C per controlar el contingut de carboni del metall base i la vareta de soldadura per sota del 0.08%; d'altra banda, afegir estabilitzadors com Ti i Nb al metall base i al material de soldadura té una forta afinitat per C. El carboni es combina amb el Cr que hi ha abans i es forma un compost estable.

　　(2) Organització bifàsica

　　 l'estructura de dues fases millorarà enormement la capacitat de resistir la corrosió intergranular. Per una banda, afegir elements que formen ferrita, com ara crom, silici, alumini, molibdè, etc., fan que la soldadura formi una estructura de fase dual; d'altra banda, trieu un material de soldadura que contingui més generadors de ferrita.

　　2, procés de soldadura

　　(1) La temperatura està en el rang de temperatura de 450 ~ 850 ℃, especialment 650 ℃ és la zona de temperatura més perillosa (també coneguda com a zona de temperatura de sensibilització) on és més probable que es produeixi corrosió intergranular. Per tant, en soldar acer inoxidable es pot utilitzar una placa de coure sota la soldadura o abocar-se aigua directament a la part posterior de la soldadura per refredar-la ràpidament, reduint el temps de permanència en aquest rang de temperatura, que és una mesura eficaç per millorar la resistència a la corrosió de la junta. .

　　(2) L’increment de l’entrada de calor de soldadura accelerarà la corrosió de l’acer inoxidable austenític. En el procés de soldadura, es poden utilitzar corrents reduïts, alta velocitat de soldadura, arc curt, soldadura de diversos passos i altres mètodes per reduir l’entrada de calor. Adopteu una entrada de calor de soldadura baixa i passeu ràpidament per la zona de temperatura sensibilitzada per evitar la corrosió intergranular a la zona afectada per la calor.

　　3, tractament post-soldadura

　　 Després de soldar, torneu a escalfar la junta soldada d’acer inoxidable austenític a 1050 ~ 1100 ℃, torneu a solucionar el tractament o torneu a escalfar a 850 ~ 900 ℃, manteniu-ho durant 2h i realitzeu un tractament d’homogeneïtzació per eliminar la zona esgotada de crom.

Conserveu la font i l'adreça d'aquest article per tornar a imprimir-les: Control de la corrosió intergranular d'acer inoxidable austenític

Minghe Empresa de fosa a pressió es dediquen a la fabricació i proporcionen peces de fosa de qualitat i alt rendiment (la gamma de peces de fosa a pressió metàl·lica inclou principalment Fosa a pressió de paret prima,Fundició a càmera calenta,Fosa a pressió a càmera freda), Servei rodó (Servei de fosa a pressió,Mecanitzat en cnc,Fabricació de motllesQualsevol requisit personalitzat de fosa a pressió d’alumini, fosa a pressió de magnesi o de Zamak / zinc i altres foses es pot posar en contacte amb nosaltres.

Sota el control d’ISO9001 i TS 16949, tots els processos es duen a terme a través de centenars de màquines avançades de fosa a pressió, màquines de 5 eixos i altres instal·lacions, que van des de les bombes a les rentadores Ultra Sonic. equip d’enginyers, operadors i inspectors experimentats per fer realitat el disseny del client.

Fabricant contractual de peces de fosa a pressió. Les capacitats inclouen peces de fosa a pressió d’alumini de cambra freda des de 0.15 lliures. fins a 6 lliures, configuració de canvis ràpids i mecanitzat. Els serveis de valor afegit inclouen polit, vibració, desbarbat, granallat, pintura, revestiment, recobriment, muntatge i eines. Els materials treballats inclouen aliatges com 360, 380, 383 i 413.

Assistència al disseny de fosa a pressió de zinc / serveis d'enginyeria simultània Fabricant a mida de peces de fosa a pressió de zinc. Es poden fabricar peces de fosa en miniatura, peces de fosa a pressió a alta pressió, peces de motlle multi-lliscant, peces de motlle convencionals, peces de matrius unitats i peces de fosa independents i peces de fosa segellades a cavitat. Les peces de fosa es poden fabricar en longituds i amplades de fins a 24/0.0005 polzades +/- XNUMX polzades de tolerància.  

Fabricant certificat ISO 9001: 2015 de magnesi fos a pressió, les capacitats inclouen fosa a pressió de magnesi a alta pressió de fins a 200 tones de càmera calenta i 3000 tones de càmera freda, disseny d’eines, polit, emmotllament, mecanitzat, pintura en pols i líquid, QA complet amb capacitats CMM , muntatge, embalatge i lliurament.

Certificat ITAF16949. Inclou un servei de càsting addicional càsting d'inversió,colada de sorra,Fundició Gravity, Colada d'escuma perduda,Fundició centrífuga,Fundició al buit,Fundició permanent de motllesLes capacitats inclouen EDI, assistència en enginyeria, modelatge sòlid i processament secundari.

Indústries de fosa Estudis de casos de peces per a: Cotxes, Bicicletes, Avions, Instruments musicals, Embarcacions, Dispositius òptics, Sensors, Models, Dispositius electrònics, Tancaments, Rellotges, Maquinària, Motors, Mobles, Joieria, Plantilles, Telecom, Il·luminació, Dispositius mèdics, Dispositius fotogràfics, Robots, escultures, equip de so, equipament esportiu, eines, joguines i molt més. 

Què us podem ajudar a fer a continuació?

∇ Aneu a la pàgina d'inici de Fundició a la Xina

By Fabricant de fosa a pressió Minghe | Categories: Articles útils |material etiquetes: Fosa d'alumini, Fosa de zinc, Fosa de magnesi, Fundició de titani, Fundició d'acer inoxidable, Fosa de llautó,Fosa de bronze,Emetent vídeo,Història de l'empresa,Colada de fosa d'alumini | Comentaris desactivats