Sol de sílice d'acer inoxidable i procés de fosa de precisió

• El procés de sol de sílice pertany a l'anomenat colat d'inversió. És un procés de fosa de baix tall o sense tall. És una tecnologia de processos excel·lent a la indústria de la fosa i té una àmplia gamma d'aplicacions. No només és adequat per a la fosa de diversos tipus i aliatges, sinó que també produeix foses amb una precisió dimensional i una qualitat superficial més altes que altres mètodes de fosa, i fins i tot foses complexes, resistents a altes temperatures i difícils de processar que són difícils de fosa. mitjançant altres mètodes de fosa. Es pot emetre mitjançant inversió.
• La fosa d'inversió es desenvolupa sobre la base de la fosa de cera antiga. Com a civilització antiga, la Xina és un dels primers països a utilitzar aquesta tecnologia. Des de centenars de la nostra era, els treballadors antics del nostre país van crear aquesta tecnologia de fosa de cera perduda, que es va utilitzar per emetre diversos patrons i personatges fins. Zhong Ding, estris i altres productes, com la tomba de Zeng Hou Yi durant el període de primavera i tardor. La base de la tomba de la tomba de Zenghou Yi està composta per diversos dracs entrellaçats, que estan connectats de punta a punta i esglaonats amunt i avall per formar un patró de moiré multicapa buit. Aquests patrons són difícils de produir mitjançant tècniques de colada habituals, però es colen pel mètode de la cera perduda. L’artesania pot aprofitar la manca de força de la cera de parafina i la facilitat de gravat. Es poden utilitzar eines normals per gravar manualitats fetes amb parafina que són iguals a la tomba de la tomba de Zenghou Yi i, a continuació, afegir un sistema d’abocament, recobriment, depilació i abocament. Podeu obtenir l’exquisida placa sepulcral de Zeng Hou Yi.
• L’aplicació pràctica dels mètodes moderns de fosa d’inversió en la producció industrial va ser als anys quaranta. El desenvolupament de motors a reacció d'aviació en aquell moment va requerir la fabricació de peces d'aliatge resistents a la calor com ara pales, impulsors, broquets, etc., amb formes complexes, dimensions precises i superfícies llises. Com que els materials d'aliatge resistents a la calor són difícils de mecanitzar i les peces tenen una forma complexa, és impossible o difícil de fabricar per altres mètodes. Per tant, cal trobar un nou procés d’emmotllament de precisió. La millora dels mètodes moderns de fosa d’inversió ha aconseguit un desenvolupament important sobre la base de l’artesania antiga. Per tant, el desenvolupament de la indústria aeronàutica ha promogut l’aplicació de la fosa d’inversió i la millora contínua i la perfecció de la fosa d’inversió també ha creat condicions favorables per a la indústria de l’aviació per millorar encara més el seu rendiment.
• el meu país va començar a aplicar el càsting d’inversions a la producció industrial als anys cinquanta i seixanta. Des de llavors, aquest avançat procés de colada s’ha desenvolupat molt i s’ha utilitzat àmpliament en aviació, automòbils, màquines-eina, vaixells, motors de combustió interna, turbines de gas, equips de telecomunicacions, armes, equip mèdic i ganivets i altres indústries manufactureres. Fabricació de belles arts.

L'anomenat procés de colada per inversió consisteix simplement a utilitzar materials fusibles (com ara cera o plàstic) per fer un model fusible (conegut com a inversió o model), aplicar-hi diverses capes de recobriments refractaris especials i, després, assecar-lo i endurir-lo . Després de formar una closca integral, utilitzeu vapor o aigua calenta per fondre el model de la closca, a continuació, poseu-la a la caixa de sorra, ompliu el motlle amb sorra seca al seu voltant i, finalment, poseu-lo al forn de torrat a través de la torrada a alta temperatura. (si s'utilitza un motlle d'alta resistència, la capa del motlle després del desemmotllament es pot disparar directament sense modelar). Després de disparar el motlle o motlle, s’hi aboca metall fos per obtenir una fosa.

La precisió dimensional de les peces de fosa d’inversió és relativament alta, generalment fins a CT4-6 (CT10 ~ 13 per a fosa de sorra i CT5 ~ 7 per a fosa a pressió). Per descomptat, a causa del complex procés de fosa d’inversió, hi ha molts factors que afecten la precisió dimensional de les foses, com ara els motlles. La contracció del material, la deformació del motlle d’inversió, el canvi lineal de la carcassa en el procés de calefacció i refrigeració, la contracció de l’aliatge i la deformació de la fosa durant el procés de solidificació, etc., de manera que la precisió dimensional de la fosa d’inversió ordinària és elevada, però encara s’ha de millorar la seva consistència (s’hauria de millorar molt la consistència de la mida de les foses amb ceres de temperatura mitjana i alta).

En prémer el motlle d'inversió, s'utilitza el tipus de pressió amb una elevada suavitat superficial de la cavitat, de manera que la suavitat superficial del motlle d'inversió també és relativament alta. A més, la carcassa està formada per un recobriment refractari compost per un adhesiu especial resistent a altes temperatures i material refractari, recobert del motlle d’inversió, i la superfície interna de la cavitat que està en contacte directe amb el metall fos té elevada suavitat. Per tant, l'acabat superficial de les peces de fosa d'inversió és superior al de les peces de fosa generals, generalment arribant a Ra.1.6 ~ 3.2μm.

L’avantatge més gran de la fosa d’inversió és que, com que les foses d’inversió tenen una precisió dimensional i un acabat superficial elevats, es poden reduir els treballs de mecanitzat, però només es pot deixar una petita quantitat de mecanitzat a les peces amb requisits més elevats, i fins i tot algunes peces de fosa només tenen una quantitat de mòlta i polit, i es pot utilitzar sense processos mecànics. Es pot veure que l’ús del mètode de fosa d’inversió permet estalviar molts equips de màquina-eina i processar hores laborals i estalviar considerablement matèries primeres metàl·liques.

Un altre avantatge del mètode de colada per inversió és que pot colar foses complexes de diversos aliatges, especialment foses d'aliatge d'alta temperatura. Per exemple, la fulla d'un motor a reacció, el seu perfil aerodinàmic i la seva cavitat de refrigeració, difícilment es poden formar mitjançant la tecnologia de mecanitzat. La producció amb procés de colada d’inversió no només pot aconseguir una producció en massa, garantir la consistència de les peces colades, sinó també evitar la concentració d’estrès de les marques de ganivet residual després del mecanitzat

Conserveu la font i l'adreça d'aquest article per tornar a imprimir-les: Sol de sílice d'acer inoxidable i procés de fosa de precisió

Minghe Empresa de fosa a pressió es dediquen a la fabricació i proporcionen peces de fosa de qualitat i alt rendiment (la gamma de peces de fosa a pressió metàl·lica inclou principalment Fosa a pressió de paret prima,Fundició a càmera calenta,Fosa a pressió a càmera freda), Servei rodó (Servei de fosa a pressió,Mecanitzat en cnc,Fabricació de motllesQualsevol requisit personalitzat de fosa a pressió d’alumini, fosa a pressió de magnesi o de Zamak / zinc i altres foses es pot posar en contacte amb nosaltres.

Sota el control d’ISO9001 i TS 16949, tots els processos es duen a terme a través de centenars de màquines avançades de fosa a pressió, màquines de 5 eixos i altres instal·lacions, que van des de les bombes a les rentadores Ultra Sonic. equip d’enginyers, operadors i inspectors experimentats per fer realitat el disseny del client.

Fabricant contractual de peces de fosa a pressió. Les capacitats inclouen peces de fosa a pressió d’alumini de cambra freda des de 0.15 lliures. fins a 6 lliures, configuració de canvis ràpids i mecanitzat. Els serveis de valor afegit inclouen polit, vibració, desbarbat, granallat, pintura, revestiment, recobriment, muntatge i eines. Els materials treballats inclouen aliatges com 360, 380, 383 i 413.

Assistència al disseny de fosa a pressió de zinc / serveis d'enginyeria simultània Fabricant a mida de peces de fosa a pressió de zinc. Es poden fabricar peces de fosa en miniatura, peces de fosa a pressió a alta pressió, peces de motlle multi-lliscant, peces de motlle convencionals, peces de matrius unitats i peces de fosa independents i peces de fosa segellades a cavitat. Les peces de fosa es poden fabricar en longituds i amplades de fins a 24/0.0005 polzades +/- XNUMX polzades de tolerància.  

Fabricant certificat ISO 9001: 2015 de magnesi fos a pressió, les capacitats inclouen fosa a pressió de magnesi a alta pressió de fins a 200 tones de càmera calenta i 3000 tones de càmera freda, disseny d’eines, polit, emmotllament, mecanitzat, pintura en pols i líquid, QA complet amb capacitats CMM , muntatge, embalatge i lliurament.

Certificat ITAF16949. Inclou un servei de càsting addicional càsting d'inversió,colada de sorra,Fundició Gravity, Colada d'escuma perduda,Fundició centrífuga,Fundició al buit,Fundició permanent de motllesLes capacitats inclouen EDI, assistència en enginyeria, modelatge sòlid i processament secundari.

Indústries de fosa Estudis de casos de peces per a: Cotxes, Bicicletes, Avions, Instruments musicals, Embarcacions, Dispositius òptics, Sensors, Models, Dispositius electrònics, Tancaments, Rellotges, Maquinària, Motors, Mobles, Joieria, Plantilles, Telecom, Il·luminació, Dispositius mèdics, Dispositius fotogràfics, Robots, escultures, equip de so, equipament esportiu, eines, joguines i molt més. 

Què us podem ajudar a fer a continuació?

∇ Aneu a la pàgina d'inici de Fundició a la Xina

By Fabricant de fosa a pressió Minghe | Categories: Articles útils |material etiquetes: Fosa d'alumini, Fosa de zinc, Fosa de magnesi, Fundició de titani, Fundició d'acer inoxidable, Fosa de llautó,Fosa de bronze,Emetent vídeo,Història de l'empresa,Colada de fosa d'alumini | Comentaris desactivats