Especialitzat en servei de fosa a pressió i peces amb disseny i desenvolupament professional

102, núm. 41, carretera Changde, Xiaojiejiao, ciutat de Humen, Dongguan, Xina | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Mètode de tractament anticorrosió del suport de tubs de derivació a la planta siderúrgica

Hora de publicació: Autor: Editor del lloc Visita: 11368

Les diverses canonades de transmissió d'energia disposades per la planta siderúrgica es recolzen en suports de canonades (d'ara endavant anomenats "suports de canonades de derivació") disposats sobre pilars. El suport de canonada de derivació es compon d'un suport de suport inferior d'acer i un anell de subjecció de canonada d'acer superior.

Les diverses canonades de transmissió d'energia disposades per la planta siderúrgica es recolzen en suports de canonades (d'ara endavant anomenats "suports de canonades de derivació") disposats sobre pilars. El suport de canonada de derivació es compon d'un suport de suport inferior d'acer i un anell de subjecció de canonada d'acer superior. En l'estat de suport de la canonada, es formarà un buit entre el suport del tub de derivació i la canonada. Concretament, es tracta de la bretxa entre la canonada i la branca de la canonada, la bretxa entre la canonada i l'anell de subjecció d'acer i, de vegades, es produeix corrosió en aquests buits.

Després d’afluixar l’anell de la pinça d’acer, es va observar l’òxid provocat per la corrosió de les escletxes sota l’anell de la pinça. Es pot considerar que el fenomen d’òxid provocat per la corrosió de l’escletxa sota l’anell de la pinça és causat per la dificultat d’assecar-se després que l’aigua de pluja penetri a l’escletxa. De vegades acabarà provocant la perforació de la canonada, de manera que s’ha de tractar amb anticorrosió. El mètode de tractament anticorrosió consisteix a descarregar la canonada del suport de la branca i pintar les esquerdes, però això no només costa molts diners, sinó que també pot provocar fuites de gas quan es descarrega la canonada, de manera que només es pot descarregar quan el gas està aturat. Baixem per la canonada. Atès que la producció de la siderúrgia és 24 hores al dia i la nit, un cop aturada la transmissió de gas, tindrà un efecte advers significatiu en el pla de producció de la siderúrgia. Per tant, s’espera que hi hagi un mètode de tractament anticorrosiu sense descarregar la canonada.

Per tant, les fàbriques d’acer xineses han desenvolupat mètodes de tractament anticorrosió per a estacions de canonades derivades. És a dir, un mètode d’ajust a pressió d’una pintura de resina d’uretà de baixa viscositat que penetra fàcilment a la bretxa entre la canonada i la branca o l’anell de subjecció d’acer. Quan premeu la pintura de resina uretana de baixa viscositat, a més de la part d'injecció de pintura i la part de descàrrega, els dos extrems del suport del tub de branca i l'anell de subjecció d'acer s'han de segellar i fixar amb un segellador per endavant. la pintura pot penetrar a tota la bretxa. El recobriment de resina d'uretà de baixa viscositat capturarà la humitat del buit durant el procés d'enduriment després de la penetració. Per tant, fins i tot si la humitat de la bretxa penetra a la pintura, no té importància i l’efecte anticorrosió encara es garanteix.

Aquest mètode de tractament anticorrosió es pot aplicar a suports de canonades ramificades de les fàbriques d’acer i també es pot utilitzar per al tractament anticorrosiu de les llacunes entre el fons dels laminadors i les plaques base i per al tractament anticorrosiu de les parts estretes dels ponts d’acer. . L’àmbit d’aplicació s’està ampliant, com ara l’anticorrosió de buits en altres equips. tractar amb.


Conserveu la font i l'adreça d'aquest article per tornar a imprimir-les: Mètode de tractament anticorrosió del suport de tubs de derivació a la planta siderúrgica


Minghe Empresa de fosa a pressió es dediquen a la fabricació i proporcionen peces de fosa de qualitat i alt rendiment (la gamma de peces de fosa a pressió metàl·lica inclou principalment Fosa a pressió de paret prima,Fundició a càmera calenta,Fosa a pressió a càmera freda), Servei rodó (Servei de fosa a pressió,Mecanitzat en cnc,Fabricació de motllesQualsevol requisit personalitzat de fosa a pressió d’alumini, fosa a pressió de magnesi o de Zamak / zinc i altres foses es pot posar en contacte amb nosaltres.

ISO90012015 I ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

Sota el control d’ISO9001 i TS 16949, tots els processos es duen a terme a través de centenars de màquines avançades de fosa a pressió, màquines de 5 eixos i altres instal·lacions, que van des de les bombes a les rentadores Ultra Sonic. equip d’enginyers, operadors i inspectors experimentats per fer realitat el disseny del client.

POTÈNCIA FUNDICIÓ D'ALUMINI AMB ISO90012015

Fabricant contractual de peces de fosa a pressió. Les capacitats inclouen peces de fosa a pressió d’alumini de cambra freda des de 0.15 lliures. fins a 6 lliures, configuració de canvis ràpids i mecanitzat. Els serveis de valor afegit inclouen polit, vibració, desbarbat, granallat, pintura, revestiment, recobriment, muntatge i eines. Els materials treballats inclouen aliatges com 360, 380, 383 i 413.

PECES DE CASTING PERFECTES DE ZINC A LA XINA

Assistència al disseny de fosa a pressió de zinc / serveis d'enginyeria simultània Fabricant a mida de peces de fosa a pressió de zinc. Es poden fabricar peces de fosa en miniatura, peces de fosa a pressió a alta pressió, peces de motlle multi-lliscant, peces de motlle convencionals, peces de matrius unitats i peces de fosa independents i peces de fosa segellades a cavitat. Les peces de fosa es poden fabricar en longituds i amplades de fins a 24/0.0005 polzades +/- XNUMX polzades de tolerància.  

Fabricant certificat ISO 9001 2015 de fabricació de motlles i magnesi fos a pressió

Fabricant certificat ISO 9001: 2015 de magnesi fos a pressió, les capacitats inclouen fosa a pressió de magnesi a alta pressió de fins a 200 tones de càmera calenta i 3000 tones de càmera freda, disseny d’eines, polit, emmotllament, mecanitzat, pintura en pols i líquid, QA complet amb capacitats CMM , muntatge, embalatge i lliurament.

Servei de fosa addicional de fosa de Minghe-fosa d’inversió, etc.

Certificat ITAF16949. Inclou un servei de càsting addicional càsting d'inversió,colada de sorra,Fundició Gravity, Colada d'escuma perduda,Fundició centrífuga,Fundició al buit,Fundició permanent de motllesLes capacitats inclouen EDI, assistència en enginyeria, modelatge sòlid i processament secundari.

Estudis de casos d’aplicació de peces de fosa

Indústries de fosa Estudis de casos de peces per a: Cotxes, Bicicletes, Avions, Instruments musicals, Embarcacions, Dispositius òptics, Sensors, Models, Dispositius electrònics, Tancaments, Rellotges, Maquinària, Motors, Mobles, Joieria, Plantilles, Telecom, Il·luminació, Dispositius mèdics, Dispositius fotogràfics, Robots, escultures, equip de so, equipament esportiu, eines, joguines i molt més. 


Què us podem ajudar a fer a continuació?

∇ Aneu a la pàgina d'inici de Fundició a la Xina

Peces de fosa-Esbrineu què hem fet.

→ Consells relacionats sobre Serveis de fosa a pressió


By Fabricant de fosa a pressió Minghe | Categories: Articles útils |material etiquetes: , , , , , ,Fosa de bronze,Emetent vídeo,Història de l'empresa,Colada de fosa d'alumini | Comentaris desactivats

Avantatge de MingHe Casting

  • Un ampli programari de disseny de fosa i un enginyer expert permeten realitzar mostres en un termini de 15 a 25 dies
  • El conjunt complet d’equips d’inspecció i control de qualitat fa excel·lents productes de fosa a pressió
  • Un bon procés d’enviament i un bon proveïdor garanteixen que sempre podem lliurar a temps els productes de fosa a pressió
  • Des de prototips fins a peces finals, pengeu els vostres fitxers CAD, pressupost ràpid i professional en 1-24 hores
  • Àmplies funcions per al disseny de prototips o la fabricació massiva de peces de fosa a pressió amb ús final
  • Les tècniques avançades de fosa a pressió (màquina 180-3000T, mecanitzat CNC, CMM) processen una gran varietat de materials metàl·lics i plàstics

Articles HelpFul

La classificació del material de l’aliatge d’alumini fos a pressió

La densitat de l'alumini és només aproximadament 1/3 de la del ferro, el coure, el zinc i altres aliatges. És curr

Reforç de la teoria de l'aliatge de fosa a pressió AlSi10MgMn

Al nostre país, la fosa a pressió va començar a mitjans i finals dels anys quaranta. Després dels anys noranta, el progrés tecnològic

Els avantatges de la fosa a pressió d'aliatge AlSi10MgMn

En els darrers anys, la indústria automobilística del meu país ha assolit un ràpid desenvolupament. Amb l’augment

Tres tipus de tecnologia d’emmotllament per injecció d’aliatge de magnesi

La tecnologia d’emmotllament per injecció d’aliatges de magnesi s’ha convertit en un punt d’investigació a la indústria gràcies a això

Tipus de falles i causes habituals de les eines de fosa a pressió

El motlle es cola durant el seu ús i sovint es produeixen algunes fallades i danys, i l’ús de motius molt greus

Tres tipus d’esquemes de fosa i abocament de ferro dúctil

La sorra de resina de furà s'utilitza generalment com a material d'emmotllament per a foses de ferro dúctil a gran escala pro

Introducció a 20 tipus de mecanitzat i conformat de metalls

Aquest article presenta 20 tipus de mètodes de fabricació de metalls i la seva interpretació detallada

Anàlisi de casos: forats en la posició de descàrrega d'escòries de les peces de fosa de zinc

En l'actualitat, la separació de l'estructura del motlle no es pot moure al motlle mòbil i la separació o

Introducció al procés lleuger d’automòbils

En l'actualitat, amb l'ajust de l'estructura energètica i la millora de la protecció del medi ambient

Comparació del rendiment de mecanitzat entre CNC i RP

En els darrers quinze anys, s’ha avançat significativament en la replicació de prototips. Inicialment, m

El mètode de manteniment del motlle de fosa a pressió

La matriu de fosa a pressió pertany a una mena de forja de matriu líquida de fosa i la matriceria especial de fosa a pressió

Influència de la pel·lícula d’òxid de metall sobre la qualitat de les peces de fosa d’aliatge d’alumini

La "fosa" és un procés de formació de metalls líquids. És ben sabut que el metall líquid a alta temperatura

Avantatges i desavantatges del mercat del radiador d'alumini fos

Als anys vuitanta, el meu país va desenvolupar radiadors d'alumini; als anys noranta, el meu país va prestar molta atenció

El mètode d’ompliment d’aigua de la bomba centrífuga

Les bombes centrífugues (excepte les bombes autoadhesives) s’han d’omplir d’aigua abans d’engegar la bomba i