El mètode de manteniment del motlle de fosa a pressió

La matriu de fosa a pressió pertany a una mena de màquina de forja a pressió de fosa líquida i matriu especial de fosa a pressió. Per a càsting, el material de fosa a pressió, la màquina de fosa a pressió i la matriu són indispensables. Per millorar l’eficiència de la producció, la qualitat de la marca i els elevats beneficis econòmics i per ampliar la vida útil de la matriu de fosa a pressió, és molt important l’ús i el manteniment de la matriu de fosa a pressió.

Ús i manteniment correctes de les matrius de fosa a pressió 

1. Cal refredar i escalfar ràpidament el motlle en la mesura del possible i fer una producció contínua en la mesura del possible. La injecció d'alta velocitat està estrictament prohibida en estat de motlle fred.

En el procés de fosa a pressió, la matriu de fosa a pressió ha estat en un estat de fatiga recíproca d'expansió en calent i contracció en fred, i la temperatura de la cavitat del motlle ha anat canviant de 160 ℃ a 350 ℃. La matriu es refreda ràpidament i es fa calenta i l'expansió i la contracció en calent no s'aturen, cosa que provoca un dany per fatiga de la matriu. No obstant això, quan la producció comença en estat de motlle fred, la temperatura del motlle comença a augmentar a partir de la baixa temperatura, augmenta la diferència de temperatura, augmenta l'expansió i la contracció del motlle i augmenta la fatiga del motlle, cosa que accelerarà el dany del motlle i s'escurçarà la vida del motlle. Per tant, s’ha de dur a terme una producció contínua tant com sigui possible en la producció de fosa a pressió per reduir el refredament i escalfament ràpids de la matriu en la mesura del possible, per tal de perllongar la vida de la matriu.

A més, en estat de motlle fred, el motlle no arriba a la temperatura normal de producció i la bretxa entre les parts del motlle és relativament gran. En aquest cas, està totalment prohibit obrir la injecció i pressurització a gran velocitat. En cas contrari, les parts lliures de la matriu, inclosos els blocs de lliscament, el forat del passador expulsor, etc., són fàcils d’entrar a la làmina d’alumini, perjudicant així el motlle i afectant la vida de la matriu.

2. Intenteu reduir la velocitat d'injecció, la pressió específica i l'impacte de la matriu.

En la producció de fosa a pressió, la velocitat d'injecció no només afecta la velocitat d'ompliment i la velocitat de la porta, sinó que també augmenta el valor màxim de l'impacte quan la velocitat d'injecció és elevada. Per tant, la velocitat d’injecció és alta, la velocitat de la porta d’injecció és ràpida, s’intensificarà l’erosió del motlle, s’incrementarà el valor màxim d’impacte, s’incrementarà la força d’impacte del motlle i es reduirà molt la vida del motlle . Per tant, quan ajustem el procés de fosa a pressió, hauríem de reduir la velocitat d’injecció en la mesura del possible amb la condició d’assegurar la qualitat del producte, que és molt important per millorar la vida de la matriu i els beneficis econòmics de les empreses de fosa a pressió. Actualment, la màquina avançada de fosa a pressió està equipada amb un dispositiu de fre d’injecció, que és molt beneficiós per reduir el valor màxim d’impacte, reduir la força d’impacte suportada pel motlle i millorar la vida útil de la matriu.

La pressió específica de la injecció també és un paràmetre important en el procés de fosa a pressió. Segons els requisits de qualitat i les característiques de la fosa, la pressió específica de la injecció se situa generalment entre 400-900 kg / cm2. Quan la temperatura supera els 900 kg / cm2, té poc efecte sobre la qualitat interna de les peces de fosa. No obstant això, si la pressió d’injecció és massa elevada, no només augmentarà la força d’expansió del motlle, sinó que també farà que la força d’expansió superi la força de bloqueig de la màquina-eina, cosa que es traduirà en una canalització d’alumini. Al mateix temps, si la matriu té una gran protuberància, també danyarà el motlle o escurçarà la vida del motlle. Per tant, en la producció de fosa a pressió, hauríem de prestar més atenció a la taxa d’injecció que a la taxa d’injecció. Com que la velocitat d’injecció no és fàcil d’observar, sovint s’ignora. De fet, la pressió específica d'injecció és un paràmetre important en el procés de fosa a pressió, que no només afecta la qualitat de la fosa, sinó que també té un gran impacte en la vida de la matriu. Aquest punt hauria de prestar més atenció a les empreses de fosa a pressió.

3. En el procés d'utilització del motlle, la neteja de la ampolla i la pell d'alumini s'han de netejar a temps per evitar que el motlle es faci malbé.

En l'ús del motlle, el motlle sovint presenta embolcalls i pell d'alumini per diversos motius. En aquest moment, s’ha de netejar a temps, en cas contrari el motlle es danyarà si continua la producció. Especialment al bloc lliscant, si el portaobjectes entra a la làmina d'alumini, el bloc lliscant es col·lapsarà i es danyarà a causa de la gran força de subjecció de la màquina de fosa a pressió. Per tant, en cas d’aquests problemes, cal netejar el motlle a temps, esbrinar-ne les causes i reparar-lo a temps. En cas contrari, la vida útil de l’encuny es veurà greument afectada si es produeix un dany.

4. La temperatura d’abocament de l’alumini fos s’ha de reduir al màxim per millorar la vida útil de la matriu.

La temperatura d'abocament d'alumini líquid a la fosa a pressió no només afecta la qualitat de la fosa, sinó que també afecta la vida útil de la fosa a pressió. En general, la temperatura d’abocament de l’alumini líquid és de 630-720 graus. Per a diferents parts, hauríem d’escollir una temperatura d’abocament més baixa tant com sigui possible, cosa que no només pot estalviar energia, sinó que també pot allargar la vida útil de la matriu de fosa a pressió. Com que, com més alta sigui la temperatura de l’alumini líquid, més gran serà l’erosió del motlle, més gran serà l’interval de canvis de camp de temperatura, més gran serà l’expansió tèrmica i la contracció, major serà la fatiga del motlle, més fàcilment es danyarà. Per tant, és beneficiós allargar la vida útil de la matriu de fosa a pressió reduint adequadament la temperatura d’abocament de l’alumini fos.

5. Reforçar el manteniment del motlle, el manteniment regular, el tractament regular de l'estrès de la cavitat del motlle.

La fosa a pressió ha tingut una producció contínua a alta pressió, alta velocitat i alta temperatura, les condicions d’ús són relativament dolentes. En el procés d’ús, el motlle produirà danys o problemes ocults. Per tant, és molt important reforçar el manteniment del motlle, mantenir regularment el motlle, substituir les parts danyades, substituir les parts vulnerables, netejar la forma de corredissa, forat del passador d’exjecció, etc., és molt important garantir la fiabilitat del motlle a la producció de fosa a pressió i també pot allargar la vida útil del motlle.

Al mateix temps, com que la matriu de fosa a pressió està constantment impactada, expandint-se i reduint-se contínuament, es produirà una nova tensió interna. Si no s’elimina a temps, la superfície de la matriu és fàcil de trencar o esquerdar. Per tant, també és un mitjà important per allargar la vida de la matriu mitjançant un alleujament de l’estrès regularment. Generalment, el primer temperat s’ha de dur a terme després de 3000-5000 temps de motlle després de posar-lo en funcionament. En el futur, d’acord amb l’ús de la situació, generalment cada 10000 producció de motlles, la cavitat del motlle durà a terme el tremp per tensions, cosa que pot estendre la vida útil del motlle.

Conserveu la font i l'adreça d'aquest article per tornar a imprimir-les:El mètode de manteniment del motlle de fosa a pressió

Minghe Empresa de fosa a pressió es dediquen a la fabricació i proporcionen peces de fosa de qualitat i alt rendiment (la gamma de peces de fosa a pressió metàl·lica inclou principalment Fosa a pressió de paret prima,Fundició a càmera calenta,Fosa a pressió a càmera freda), Servei rodó (Servei de fosa a pressió,Mecanitzat en cnc,Fabricació de motllesQualsevol requisit personalitzat de fosa a pressió d’alumini, fosa a pressió de magnesi o de Zamak / zinc i altres foses es pot posar en contacte amb nosaltres.

Sota el control d’ISO9001 i TS 16949, tots els processos es duen a terme a través de centenars de màquines avançades de fosa a pressió, màquines de 5 eixos i altres instal·lacions, que van des de les bombes a les rentadores Ultra Sonic. equip d’enginyers, operadors i inspectors experimentats per fer realitat el disseny del client.

Fabricant contractual de peces de fosa a pressió. Les capacitats inclouen peces de fosa a pressió d’alumini de cambra freda des de 0.15 lliures. fins a 6 lliures, configuració de canvis ràpids i mecanitzat. Els serveis de valor afegit inclouen polit, vibració, desbarbat, granallat, pintura, revestiment, recobriment, muntatge i eines. Els materials treballats inclouen aliatges com 360, 380, 383 i 413.

Assistència al disseny de fosa a pressió de zinc / serveis d'enginyeria simultània Fabricant a mida de peces de fosa a pressió de zinc. Es poden fabricar peces de fosa en miniatura, peces de fosa a pressió a alta pressió, peces de motlle multi-lliscant, peces de motlle convencionals, peces de matrius unitats i peces de fosa independents i peces de fosa segellades a cavitat. Les peces de fosa es poden fabricar en longituds i amplades de fins a 24/0.0005 polzades +/- XNUMX polzades de tolerància.  

Fabricant certificat ISO 9001: 2015 de magnesi fos a pressió, les capacitats inclouen fosa a pressió de magnesi a alta pressió de fins a 200 tones de càmera calenta i 3000 tones de càmera freda, disseny d’eines, polit, emmotllament, mecanitzat, pintura en pols i líquid, QA complet amb capacitats CMM , muntatge, embalatge i lliurament.

Certificat ITAF16949. Inclou un servei de càsting addicional càsting d'inversió,colada de sorra,Fundició Gravity, Colada d'escuma perduda,Fundició centrífuga,Fundició al buit,Fundició permanent de motllesLes capacitats inclouen EDI, assistència en enginyeria, modelatge sòlid i processament secundari.

Indústries de fosa Estudis de casos de peces per a: Cotxes, Bicicletes, Avions, Instruments musicals, Embarcacions, Dispositius òptics, Sensors, Models, Dispositius electrònics, Tancaments, Rellotges, Maquinària, Motors, Mobles, Joieria, Plantilles, Telecom, Il·luminació, Dispositius mèdics, Dispositius fotogràfics, Robots, escultures, equip de so, equipament esportiu, eines, joguines i molt més. 

Què us podem ajudar a fer a continuació?

∇ Aneu a la pàgina d'inici de Fundició a la Xina

By Fabricant de fosa a pressió Minghe | Categories: Articles útils |material etiquetes: Fosa d'alumini, Fosa de zinc, Fosa de magnesi, Fundició de titani, Fundició d'acer inoxidable, Fosa de llautó,Fosa de bronze,Emetent vídeo,Història de l'empresa,Colada de fosa d'alumini | Comentaris desactivats