Mètodes i passos per dissenyar troquel d'estampació

Hora de publicació: 05 / 22 2021 Autor: Editor del lloc Visita: 11860

Hi ha molts tipus de motlles, que es poden dividir en:

Motlles metàl·lics basats en objectius de processament i tècniques de processament.
Processament de motlles no metàl·lics i de metal·lúrgia de pols.

Avui l’editor parla del mètode i procés de disseny del segell.

Anàlisi del procés d'estampació de peces d'estampació

Les peces d’estampació han de tenir una tecnologia d’estampació excel·lent per produir peces d’estampació qualificades de la manera més senzilla i econòmica. L'anàlisi del procés de l'estampació de peces es pot completar seguint els mètodes següents:

Llegiu el dibuix de les parts. A més de la forma i mida de les peces, és important entendre els requisits de precisió de les peces i la rugositat de la superfície.
Analitzeu si l'estructura i la forma de les peces són adequades per al processament d'estampació.
Analitzeu si la selecció de referència i l'etiquetatge de l'escala de les peces són raonables i si l'escala, l'orientació i la precisió de la forma són adequades per al processament d'estampació.
Si els requisits de rugositat superficial de la secció de la peça de buit són massa elevats.
Si hi ha un lot de producció prou gran.

Si la fabricabilitat de la peça és massa baixa, heu de negociar amb el planificador i proposar un pla per revisar-lo. Si el lot de producció és massa petit, s’han de considerar altres mètodes de producció per al processament.

Planificació de processos d’estampació i disseny òptim de processos

Segons la forma i l’escala de les peces d’estampació, comenceu a determinar la naturalesa del procés d’estampació, com ara: perforació, ziga-zaga, dibuix profund, protuberància, escariament i altres mètodes i processos de planificació de matrius d’estampació. Mètodes i processos de planificació de matrius d’estampació.
Calculeu el grau de deformació de cada mètode de conformat per estampació. Si el grau de deformació supera el límit de deformació, s’hauria de calcular el nombre de cops en aquest procés.
Segons les característiques de deformació i els requisits de qualitat de cada procés, organitzeu una seqüència d’estampació raonable. Cal parar atenció per garantir que la zona de deformació de cada procés sigui una zona feble. La part ja formada (inclòs el forat o la forma perforada) no participarà en la deformació en el procés posterior. La part poligonal en ziga-zaga s’ha de doblar primer a l’exterior i després doblar-la a l’interior, és necessari organitzar els processos i processos auxiliars necessaris, com ara la conformació, l’anivellament i el tractament tèrmic.
Amb la premissa d’assegurar la precisió de les peces, determineu un mètode raonable de combinació de processos segons el lot de producció i els requisits de posicionament i descàrrega en blanc.
Per planificar dos o més plans de procés i comparar la qualitat, el cost, la velocitat de producció, l'afilat i reparació del motlle, la vida útil del motlle i la seguretat operativa, etc., per seleccionar el millor pla de procés.
Comenceu a determinar l'equip d'estampació de cada procés.

Planificació en blanc i disseny de disseny de peces d’estampació

Segons la naturalesa de les peces d’estampació, calculeu les dimensions dels espais en blanc i feu els dibuixos en blanc
Segons la naturalesa i l’escala del blanc, planifiqueu el dibuix del disseny i calculeu la taxa d’utilització de les dades. Per planificar diversos plans de disseny, seleccioneu el millor pla entre ells mitjançant la comparació.

Disseny de troquel d'estampació

1. Determineu el mètode d’estructura del motlle de cada procés de processament d’estampació i feu un diagrama esquemàtic del motlle.

2. Dur a terme una planificació estructural específica per als motlles de procés 1-2 especificats i fer diagrames de funcionament del motlle.

El mètode de planificació és el següent:

Determineu el tipus de motlle: és un motlle simple, un motlle continu o un motlle compost.
Planificació de peces de funcionament del motlle: calculeu les dimensions de la vora de la matriu convexa i còncava i la longitud dels motlles convexos i còncaus, determineu l’estructura dels motlles convexos i còncavs i els mètodes de connexió i fixació.
Determineu el mètode d’ubicació i distància de l’espai en blanc i planifiqueu les parts de posicionament i distància corresponents.
Determineu els mètodes de premsat, descàrrega, expulsió i empenta de peces i planifiqueu les plaques de subjecció, les plaques de descàrrega i els blocs d’empenta corresponents.
Planificació de la base del motlle: inclosa la planificació de bases de motlle superior i inferior i mètodes de guiatge, i també es poden seleccionar bases de motlle estàndard.
Sobre la base de la realització de les operacions anteriors, el dibuix de l'operació del motlle es realitza segons la proporció. Primer utilitzeu la línia de doble punt per fer el blanc i, a continuació, feu les peces de treball, després feu les parts de posicionament i distància, utilitzeu les parts de connexió per connectar les parts anteriors i, finalment, feu que les parts de premsat i descàrrega siguin a la posició adequada. Segons les condicions específiques del motlle, la seqüència anterior també es pot ajustar adequadament.
El dibuix de l’operació ha d’indicar les dimensions del contorn exterior del motlle, l’altura del tancament del motlle, l’escala de cooperació i el mètode de planificació del motlle d’estampació de tipus de cooperació i la planificació del motlle. El mapa de treballs ha d’indicar els requisits de precisió de la producció de motlles i les condicions tècniques. El mapa de treballs s’hauria de fer d’acord amb les normes nacionals de dibuix, amb una barra de títol normalitzada i una llista detallada de noms. Si es tracta d'un troquel en blanc, feu un dibuix de disseny a l'extrem superior esquerre del dibuix del treball.
Calculeu el centre de pressió del motlle i comproveu si el centre de pressió i la línia central del mànec del motlle coincideixen. Si no coincideixen, feu les correccions corresponents als resultats del motlle.
Calculeu la força de punxonat i, finalment, seleccioneu l’equip d’estampació i comproveu les dimensions rellevants de l’encunyació i l’equip d’estampació (alçada tancada, superfície de treball, dimensions del dispositiu de la mànega del troquel, etc.).

Conserveu la font i l'adreça d'aquest article per tornar a imprimir-les: Mètodes i passos per dissenyar troquel d'estampació

Minghe Empresa de fosa a pressió es dediquen a la fabricació i proporcionen peces de fosa de qualitat i alt rendiment (la gamma de peces de fosa a pressió metàl·lica inclou principalment Fosa a pressió de paret prima,Fundició a càmera calenta,Fosa a pressió a càmera freda), Servei rodó (Servei de fosa a pressió,Mecanitzat en cnc,Fabricació de motllesQualsevol requisit personalitzat de fosa a pressió d’alumini, fosa a pressió de magnesi o de Zamak / zinc i altres foses es pot posar en contacte amb nosaltres.

ISO90012015 I ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

Sota el control d’ISO9001 i TS 16949, tots els processos es duen a terme a través de centenars de màquines avançades de fosa a pressió, màquines de 5 eixos i altres instal·lacions, que van des de les bombes a les rentadores Ultra Sonic. equip d’enginyers, operadors i inspectors experimentats per fer realitat el disseny del client.

POTÈNCIA FUNDICIÓ D'ALUMINI AMB ISO90012015

Fabricant contractual de peces de fosa a pressió. Les capacitats inclouen peces de fosa a pressió d’alumini de cambra freda des de 0.15 lliures. fins a 6 lliures, configuració de canvis ràpids i mecanitzat. Els serveis de valor afegit inclouen polit, vibració, desbarbat, granallat, pintura, revestiment, recobriment, muntatge i eines. Els materials treballats inclouen aliatges com 360, 380, 383 i 413.

PECES DE CASTING PERFECTES DE ZINC A LA XINA

Assistència al disseny de fosa a pressió de zinc / serveis d'enginyeria simultània Fabricant a mida de peces de fosa a pressió de zinc. Es poden fabricar peces de fosa en miniatura, peces de fosa a pressió a alta pressió, peces de motlle multi-lliscant, peces de motlle convencionals, peces de matrius unitats i peces de fosa independents i peces de fosa segellades a cavitat. Les peces de fosa es poden fabricar en longituds i amplades de fins a 24/0.0005 polzades +/- XNUMX polzades de tolerància.

Fabricant certificat ISO 9001 2015 de fabricació de motlles i magnesi fos a pressió

Fabricant certificat ISO 9001: 2015 de magnesi fos a pressió, les capacitats inclouen fosa a pressió de magnesi a alta pressió de fins a 200 tones de càmera calenta i 3000 tones de càmera freda, disseny d’eines, polit, emmotllament, mecanitzat, pintura en pols i líquid, QA complet amb capacitats CMM , muntatge, embalatge i lliurament.

Servei de fosa addicional de fosa de Minghe-fosa d’inversió, etc.

Certificat ITAF16949. Inclou un servei de càsting addicional càsting d'inversió,colada de sorra,Fundició Gravity, Colada d'escuma perduda,Fundició centrífuga,Fundició al buit,Fundició permanent de motllesLes capacitats inclouen EDI, assistència en enginyeria, modelatge sòlid i processament secundari.

Estudis de casos d’aplicació de peces de fosa

Indústries de fosa Estudis de casos de peces per a: Cotxes, Bicicletes, Avions, Instruments musicals, Embarcacions, Dispositius òptics, Sensors, Models, Dispositius electrònics, Tancaments, Rellotges, Maquinària, Motors, Mobles, Joieria, Plantilles, Telecom, Il·luminació, Dispositius mèdics, Dispositius fotogràfics, Robots, escultures, equip de so, equipament esportiu, eines, joguines i molt més.