Els mètodes de detecció de defectes per a peces forjades, foses d'acer i cigonyals

Inspecció de partícules magnètiques per a peces d'acer forjat

• Característiques de la detecció de defectes de peces d’acer forjat: el procés de forja i els mètodes de conformació es divideixen generalment en dues categories: forja lliure i forja de matrius. tractament-detecció d’errors- (tractament tèrmic superficial-detecció d’errors) -entrega de productes acabats de tractament superficial. Entre ells, el procés de forja és propens a defectes com ara esquerdes, plegaments i taques blanques; el tractament tèrmic produirà esquerdes de calma; el mecanitzat produirà esquerdes de mòlta i esquerdes de correcció; el tractament tèrmic superficial també produirà esquerdes.
• Selecció del mètode de detecció de defectes: en general, s’utilitza un detector de defectes de partícules magnètiques fixes per a la magnetització circumferencial i longitudinal. Si la remanència i la coercitivitat del material compleixen els requisits, es recomana utilitzar el mètode de la remanència per a la detecció de defectes.
• Inspecció de partícules magnètiques del cigonyal Mètode de detecció de defectes: energitzeu directament la magnetització circumferencial, comproveu les esquerdes de forja, plegueu-les, rectifiqueu-ne les esquerdes, treure les esquerdes i les línies capil·lars. La bobina segmentada s’imanta longitudinalment i s’inspeccionen les esquerdes transversals, incloent-hi esquerdes de forja, esquerdes de mòlta, esquerdes de correcció, esquerdes de tremp, etc. Presteu especial atenció a l’observació de les cantonades i la vora del forat d’injecció d’oli durant la detecció d’errors.

Inspecció de partícules magnètiques de peces de fosa d’acer

• Les característiques de la inspecció de partícules magnètiques de les peces de fosa d’acer: les peces de fosa d’acer solen tenir una forma complexa i els tipus i posicions dels defectes són relativament regulars. Els principals defectes són esquerdes de colada, porositat, cavitats de contracció, inclusions, porus i envans freds.
• Elecció del mètode de detecció de defectes: els càstings solen ser de mida petita, cosa convenient per a la detecció de defectes en un detector fix de defectes. Totes les peces de fosa han de ser sotmeses a inspeccions de magnetització circumferencial i longitudinal. El mètode continu s'utilitza per a la detecció de defectes abans del tractament tèrmic i el mètode magnètic residual s'utilitza generalment per a la detecció de defectes després del tractament tèrmic. Comproveu si hi ha porus i inclusions sota la superfície i s’ha d’utilitzar la detecció de fallades de CC. Per a les esquerdes de la xarxa, és millor utilitzar la inspecció de partícules magnètiques fluorescents.
• Inspecció de partícules magnètiques de càmera Mètode de detecció de defectes: el blanc es prova mitjançant un mètode continu i, després del tractament tèrmic, s’utilitza el mètode magnètic residual per a la detecció d’errors. La part de la roda s’inspecciona mitjançant el mètode de barres i la part de l’eix s’imanta circumferencialment mitjançant el mètode d’energia directa i, a continuació, s’imanta longitudinalment amb la bobina. Centreu-vos en comprovar les esquerdes de l'arrel.

Inspecció de partícules magnètiques de peces en servei i de manteniment d’equips especials

• Les característiques de la inspecció de partícules magnètiques de les peces en servei i reparades: es troben principalment esquerdes per fatiga i esquerdes per corrosió per esforç. La ubicació de l’esquerda està directament relacionada amb la força. Les condicions d’inspecció de les peces en servei i reparades són deficients i les esquerdes per fatiga són petites. Si les condicions ho permeten, utilitzeu la inspecció de partícules magnètiques fluorescents tant com sigui possible. Per als forats de cargols, s’ha d’utilitzar el mètode de barres i s’ha de demanar prestat tecnologies com els endoscopis. Els forats de cargols petits també es poden inspeccionar mitjançant el mètode de colada de goma.
• Inspecció de partícules magnètiques de cargol: els cargols són elements de subjecció que són sotmesos a una força de tracció i que són propensos a esquerdes transversals per fatiga. Per tant, s’ha d’utilitzar la magnetització longitudinal de la bobina. El mètode d’imantació residual i la menor concentració d’inspecció de partícules magnètiques fluorescents tenen el millor efecte.

Inspecció especial de partícules magnètiques de la peça:

• Detecció de defectes de molla de compressió: primer, energitzeu directament per comprovar els defectes longitudinals del fil d’acer; a continuació, utilitzeu el mètode de barres per comprovar els defectes laterals del filferro d'acer. Nota: La molla s'ha de girar contínuament quan es desmagnetitza.
• Detecció de defectes de la molla de tensió: primer, estireu la molla (utilitzeu una màquina de tensió si cal) i sostingueu-la amb una vareta aïllant, de manera que les bobines de la molla estiguin separades entre elles i, després, energitzeu-les directament per comprovar els defectes longitudinals de el filferro d'acer. A continuació, aïlleu cada bobina de la molla (traieu la vareta de suport) i utilitzeu el mètode de passatge de la vareta per detectar els defectes laterals del fil d’acer.

Conserveu la font i l'adreça d'aquest article per tornar a imprimir-les:Els mètodes de detecció de defectes per a peces forjades, foses d'acer i cigonyals

Minghe Empresa de fosa a pressió es dediquen a la fabricació i proporcionen peces de fosa de qualitat i alt rendiment (la gamma de peces de fosa a pressió metàl·lica inclou principalment Fosa a pressió de paret prima,Fundició a càmera calenta,Fosa a pressió a càmera freda), Servei rodó (Servei de fosa a pressió,Mecanitzat en cnc,Fabricació de motllesQualsevol requisit personalitzat de fosa a pressió d’alumini, fosa a pressió de magnesi o de Zamak / zinc i altres foses es pot posar en contacte amb nosaltres.

Sota el control d’ISO9001 i TS 16949, tots els processos es duen a terme a través de centenars de màquines avançades de fosa a pressió, màquines de 5 eixos i altres instal·lacions, que van des de les bombes a les rentadores Ultra Sonic. equip d’enginyers, operadors i inspectors experimentats per fer realitat el disseny del client.

Fabricant contractual de peces de fosa a pressió. Les capacitats inclouen peces de fosa a pressió d’alumini de cambra freda des de 0.15 lliures. fins a 6 lliures, configuració de canvis ràpids i mecanitzat. Els serveis de valor afegit inclouen polit, vibració, desbarbat, granallat, pintura, revestiment, recobriment, muntatge i eines. Els materials treballats inclouen aliatges com 360, 380, 383 i 413.

Assistència al disseny de fosa a pressió de zinc / serveis d'enginyeria simultània Fabricant a mida de peces de fosa a pressió de zinc. Es poden fabricar peces de fosa en miniatura, peces de fosa a pressió a alta pressió, peces de motlle multi-lliscant, peces de motlle convencionals, peces de matrius unitats i peces de fosa independents i peces de fosa segellades a cavitat. Les peces de fosa es poden fabricar en longituds i amplades de fins a 24/0.0005 polzades +/- XNUMX polzades de tolerància.  

Fabricant certificat ISO 9001: 2015 de magnesi fos a pressió, les capacitats inclouen fosa a pressió de magnesi a alta pressió de fins a 200 tones de càmera calenta i 3000 tones de càmera freda, disseny d’eines, polit, emmotllament, mecanitzat, pintura en pols i líquid, QA complet amb capacitats CMM , muntatge, embalatge i lliurament.

Certificat ITAF16949. Inclou un servei de càsting addicional càsting d'inversió,colada de sorra,Fundició Gravity, Colada d'escuma perduda,Fundició centrífuga,Fundició al buit,Fundició permanent de motllesLes capacitats inclouen EDI, assistència en enginyeria, modelatge sòlid i processament secundari.

Indústries de fosa Estudis de casos de peces per a: Cotxes, Bicicletes, Avions, Instruments musicals, Embarcacions, Dispositius òptics, Sensors, Models, Dispositius electrònics, Tancaments, Rellotges, Maquinària, Motors, Mobles, Joieria, Plantilles, Telecom, Il·luminació, Dispositius mèdics, Dispositius fotogràfics, Robots, escultures, equip de so, equipament esportiu, eines, joguines i molt més. 

Què us podem ajudar a fer a continuació?

∇ Aneu a la pàgina d'inici de Fundició a la Xina

By Fabricant de fosa a pressió Minghe | Categories: Articles útils |material etiquetes: Fosa d'alumini, Fosa de zinc, Fosa de magnesi, Fundició de titani, Fundició d'acer inoxidable, Fosa de llautó,Fosa de bronze,Emetent vídeo,Història de l'empresa,Colada de fosa d'alumini | Comentaris desactivats