La selecció d'acer inoxidable en entorns corrosius

Hora de publicació: 06 / 21 2021 Autor: Editor del lloc Visita: 11089

A l’hora d’escollir l’acer inoxidable en un entorn corrosiu, a més de tenir una comprensió detallada de les condicions d’ús específiques de l’acer inoxidable, els principals factors que cal tenir en compte són: resistència a la corrosió, resistència, duresa i propietats físiques de l’acer inoxidable, processament, formabilitat, recursos i preu I el fàcil que és aconseguir. Presentem-los un per un a continuació.

resistència a la corrosió

La resistència a la corrosió inclou la resistència a l’òxid i la resistència a àcids, àlcalis, sal i altres suports corrosius, així com resistència a l’oxidació, vulcanització, cloració, fluoració, etc. a altes temperatures. Atès que la selecció de diferents acers inoxidables consisteix principalment a resoldre els problemes trobats en l'enginyeria real. Hi ha diversos problemes de corrosió. Per aquest motiu, la resistència a la corrosió de l’acer inoxidable en un entorn corrosiu és la primera consideració per al personal de selecció de materials. La corrosió és el dany causat per l’acció química o electroquímica entre el metall i el medi, i la resistència a la corrosió es refereix a la resistència de l’acer inoxidable al medi. La capacitat de dany per corrosió, de manera que quan la selecció de materials intervé en la resistència a la corrosió, cal tenir en compte els punts següents.

La norma de resistència a la corrosió es determina artificialment. Cal reconèixer-lo, utilitzar-lo i no restringir-lo. L'estàndard específic de resistència a la corrosió s'ha de determinar d'acord amb els requisits específics d'ús. En l'actualitat, la resistència a la corrosió de l'acer inoxidable adopta principalment l'estàndard de 10 nivells. Quin nivell escollir com a requisit de resistència a la corrosió hauria de tenir en compte les característiques de l’equip i de cada peça (gruix, mida), la durada de la vida útil i la qualitat del producte (com ara impureses, color, etc.) Puresa) i altres requisits. En termes generals, per a equips, comptadors i components que requereixen miralls llisos o dimensions precises durant l’ús, podeu triar entre 1 i 3 estàndards; per a equips que requereixen una estreta col·laboració, fuites a llarg termini o ús limitat d’equips. Els components es seleccionen entre els graus 2 a 5. Per a equips amb requisits baixos per a un fàcil manteniment o que no requereixen una llarga vida útil, els components es poden seleccionar dels graus 4 a 7. Excepte excepcions especials, generalment no s'utilitza acer inoxidable amb una taxa de corrosió anual superior a 1 mm en les condicions d'ús. Cal assenyalar que l’estàndard de nivell 10 no és aplicable quan es produeix una corrosió local.
La resistència a la corrosió és relativa i condicional. Sovint es diu que l’acer inoxidable no està rovellat. La resistència a la corrosió es refereix a la resistència relativa a l'òxid i la corrosió. Es refereix a certes condicions (mitjà, concentració, (temperatura, impureses, pressió, cabal, etc.). Fins ara no hi ha acer inoxidable resistent a la corrosió i resistent a la corrosió en cap entorn corrosiu. Per tant, El personal de material opcional ha de triar segons les condicions específiques d’ús, graus d’acer inoxidable Després de la selecció, el departament d’usuaris també ha d’utilitzar correctament les característiques de l’acer inoxidable seleccionat, és a dir, una selecció raonable de materials i un ús correcte pot aconseguir l’objectiu de l’òxid resistència o resistència a la corrosió.
L’elecció de l’acer inoxidable hauria de tenir en compte tant la seva resistència general a la corrosió com la resistència local a la corrosió. En alguns mitjans químics i aquàtics, cal prestar més atenció a aquests últims. Això es deu al fet que el personal de selecció de materials sol prestar més atenció a l’acer inoxidable. Es considera menys la resistència general a la corrosió de l’acer inoxidable i, en les condicions d’ús, la seva sensibilitat a la corrosió local, com la corrosió per estrès, etc. la corrosió local de l'acer inoxidable es produeix principalment en un entorn corrosiu amb una bona resistència general a la corrosió. , La corrosió local sovint condueix a la destrucció sobtada d’equips i components d’acer inoxidable, cosa que és molt més perjudicial que la corrosió general.
Quan s’apliquen les dades de resistència a la corrosió de l’acer inoxidable en diversos manuals, cal tenir en compte que moltes de les dades només són resultats de proves en alguns experiments, i sovint hi ha grans discrepàncies amb l’entorn mitjà real. Per tal d’obtenir una resistència més propera a les condicions reals d’ús Les dades de corrosió, en general, s’han de realitzar al laboratori la prova de corrosió del medi real o la prova del cupó en condicions de camp i, si cal, la prova del dispositiu de simulació. En algunes condicions d’ús, també es produirà aquesta situació. Quan el mitjà de treball o els productes industrials produïts, fins i tot si conté una traça d’un cert o cert ió metàl·lic a l’acer inoxidable, afectarà la indústria dels processos químics. La qualitat del producte (incloent brillantor, color, puresa, etc.). Aquesta situació és més freqüent a les indústries farmacèutiques i pigmentàries de combustible nuclear. En aquest moment, sovint s’utilitza acer inoxidable que no conté un determinat element o s’incrementa adequadament el grau de resistència a la corrosió de l’acer inoxidable seleccionat per reduir els ions metàl·lics al límit permès.
Si els equips i components d’acer inoxidable falla a causa de la corrosió, s’ha de fer una anàlisi de la causa del dany per corrosió i s’hauran de prendre mesures després de trobar-ne la causa.

Conserveu la font i l'adreça d'aquest article per tornar a imprimir-les: La selecció d'acer inoxidable en entorns corrosius

Minghe Empresa de fosa a pressió es dediquen a la fabricació i proporcionen peces de fosa de qualitat i alt rendiment (la gamma de peces de fosa a pressió metàl·lica inclou principalment Fosa a pressió de paret prima,Fundició a càmera calenta,Fosa a pressió a càmera freda), Servei rodó (Servei de fosa a pressió,Mecanitzat en cnc,Fabricació de motllesQualsevol requisit personalitzat de fosa a pressió d’alumini, fosa a pressió de magnesi o de Zamak / zinc i altres foses es pot posar en contacte amb nosaltres.

ISO90012015 I ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

Sota el control d’ISO9001 i TS 16949, tots els processos es duen a terme a través de centenars de màquines avançades de fosa a pressió, màquines de 5 eixos i altres instal·lacions, que van des de les bombes a les rentadores Ultra Sonic. equip d’enginyers, operadors i inspectors experimentats per fer realitat el disseny del client.

POTÈNCIA FUNDICIÓ D'ALUMINI AMB ISO90012015

Fabricant contractual de peces de fosa a pressió. Les capacitats inclouen peces de fosa a pressió d’alumini de cambra freda des de 0.15 lliures. fins a 6 lliures, configuració de canvis ràpids i mecanitzat. Els serveis de valor afegit inclouen polit, vibració, desbarbat, granallat, pintura, revestiment, recobriment, muntatge i eines. Els materials treballats inclouen aliatges com 360, 380, 383 i 413.

PECES DE CASTING PERFECTES DE ZINC A LA XINA

Assistència al disseny de fosa a pressió de zinc / serveis d'enginyeria simultània Fabricant a mida de peces de fosa a pressió de zinc. Es poden fabricar peces de fosa en miniatura, peces de fosa a pressió a alta pressió, peces de motlle multi-lliscant, peces de motlle convencionals, peces de matrius unitats i peces de fosa independents i peces de fosa segellades a cavitat. Les peces de fosa es poden fabricar en longituds i amplades de fins a 24/0.0005 polzades +/- XNUMX polzades de tolerància.

Fabricant certificat ISO 9001 2015 de fabricació de motlles i magnesi fos a pressió

Fabricant certificat ISO 9001: 2015 de magnesi fos a pressió, les capacitats inclouen fosa a pressió de magnesi a alta pressió de fins a 200 tones de càmera calenta i 3000 tones de càmera freda, disseny d’eines, polit, emmotllament, mecanitzat, pintura en pols i líquid, QA complet amb capacitats CMM , muntatge, embalatge i lliurament.

Servei de fosa addicional de fosa de Minghe-fosa d’inversió, etc.

Certificat ITAF16949. Inclou un servei de càsting addicional càsting d'inversió,colada de sorra,Fundició Gravity, Colada d'escuma perduda,Fundició centrífuga,Fundició al buit,Fundició permanent de motllesLes capacitats inclouen EDI, assistència en enginyeria, modelatge sòlid i processament secundari.

Estudis de casos d’aplicació de peces de fosa

Indústries de fosa Estudis de casos de peces per a: Cotxes, Bicicletes, Avions, Instruments musicals, Embarcacions, Dispositius òptics, Sensors, Models, Dispositius electrònics, Tancaments, Rellotges, Maquinària, Motors, Mobles, Joieria, Plantilles, Telecom, Il·luminació, Dispositius mèdics, Dispositius fotogràfics, Robots, escultures, equip de so, equipament esportiu, eines, joguines i molt més.