Els mètodes per millorar la resistència al desgast del ferro pur electromagnètic

El ferro pur electromagnètic és un material magnètic suau àmpliament utilitzat. Té una inducció magnètica elevada i és adequat per a la fabricació de peces magnètiques que funcionen en un fort camp magnètic. Els materials electromagnètics de ferro pur són econòmics i el procés de tractament tèrmic és senzill. Actualment s’utilitzen àmpliament en productes d’avions civils. No obstant això, el contingut d’elements d’aliatge del material de ferro pur electromagnètic és gairebé nul, no hi ha fase d’enfortiment d’aliatges i la seva duresa és la més baixa entre els metalls de ferro. El ferro pur electromagnètic s'utilitza sovint com a peces com la carcassa, l'armadura, el nucli de la vàlvula i el nucli de ferro mòbil de les electrovàlvules.

L'estructura i l'execució de la solenoide són aproximadament similars a un petit actuador. Al mateix temps, les peces electromagnètiques de ferro pur tenen el paper de parts estructurals generals, fins i tot de peces de transmissió, i han de tenir certa resistència mecànica i bona resistència al desgast. Moltes parts electromagnètiques de ferro pur de la electrovàlvula es mouen les unes amb les altres quan treballen i es produeix un fregament superficial. Si la duresa del material no és suficient, afectarà greument la vida laboral del dispositiu. Per tant, s’ha de reforçar la superfície del material pur de ferro. El procés de nitruració pot millorar la duresa superficial del ferro pur. No obstant això, el tractament nitrurant del ferro pur electromagnètic té el risc de reduir les seves propietats magnètiques. Per tant, trobar un procés de nitruració adequat pot millorar la duresa superficial del material de ferro pur mantenint les seves propietats magnètiques dins del rang d’ús real requerit. , És necessari.

L'Institut de Materials Aeronàutics de Pequín ha optimitzat el procés de nitruració d'acord amb les característiques dels servomotors de control de vol en avions civils que treballen en un fort camp magnètic. Tot i assegurar els requisits de rendiment magnètic de B5000, B10000, coercitivitat i permeabilitat màxima, es va augmentar la duresa superficial a més de 900 HV i es van obtenir bons resultats. La seva investigació utilitza material de ferro pur electromagnètic DT4A, la rugositat superficial es controla a 1.6 μm, la mostra es recoca a 900 ℃ abans de nitrurar-se i la duresa superficial després de la recocció és de 120 HV0.01. El medi nitrurant és un amoníac pur. Abans d’entrar al medi nitrurant, la mostra es manté a 350 ° C durant 40 min. Durant el temps de retenció, s’omple aire comprimit. Un cop finalitzada la nitruració, s’omple de nitrogen a pressió de 110 kPa i es refreda a menys de 150 ° C.

La uniformitat i el gruix de la capa densa superficial després de la nitruració són els factors més crítics que determinen la duresa del ferro pur després de la nitruració. El procés de nitruració ha de garantir que es formi una capa densa superficial contínua i que el gruix sigui superior a 5 μm. Mitjançant experiments comparatius, es va trobar que en les següents condicions del procés: temperatura 450 ℃, temps de retenció 240 min, velocitat de descomposició amoníaca 6-7 /%, es pot obtenir aquesta capa densa superficial. La difracció de raigs X mostra que la fase superficial es compon de fase γ, fase Fe3N (fase ε) i fase α, i es forma a la superfície una densa capa mixta contínua de fase γ i fase ε. La presència de la capa mixta millora la duresa superficial de la mostra. La prova va demostrar que la duresa superficial va arribar a HV0.01 = 986. L'augment del temps de nitruració pot augmentar el gruix de la capa mixta, però gairebé no s'espesseix després d'arribar a uns 5 μm.

La prova de rendiment magnètic de la mostra va mostrar que les baixes propietats magnètiques de la mostra B500 i B1000 van disminuir un 16% i un 10%, respectivament, les propietats magnètiques mitjanes de B2500 van disminuir un 4%, però només les fortes propietats magnètiques de B5000 i B10000 va disminuir un 1.5% i un 1%. En comparació amb els requisits tècnics de GB / T 6983-1986 "Condicions tècniques per a barres electromagnètiques de ferro pur", les propietats magnètiques baixes i les propietats magnètiques mitjanes són relativament baixes, però les propietats magnètiques fortes poden complir els requisits de la norma nacional; la coercitivitat de la mostra i el màxim La permeabilitat magnètica també compleix els requisits de la norma nacional.

La investigació anterior demostra que, en resposta al requisit de material de ferro pur electromagnètic en el servoactuador de control de vol per a un fort treball en camp magnètic, ajustant els paràmetres del procés de nitruració, la mostra pot aconseguir la força d'un fort rendiment magnètic, coercitivitat i permeabilitat màxima. després de la nitruració. Els indicadors tècnics poden satisfer els requisits complets del seu rendiment i duresa magnètics, de manera que es pot resoldre la resistència al desgast superficial de les peces electromagnètiques de ferro pur i es pot dur a terme la llarga vida dels productes de servomotors de control de vol d’avions civils.

Conserveu la font i l'adreça d'aquest article per tornar a imprimir-les: Els mètodes per millorar la resistència al desgast del ferro pur electromagnètic

Minghe Empresa de fosa a pressió es dediquen a la fabricació i proporcionen peces de fosa de qualitat i alt rendiment (la gamma de peces de fosa a pressió metàl·lica inclou principalment Fosa a pressió de paret prima,Fundició a càmera calenta,Fosa a pressió a càmera freda), Servei rodó (Servei de fosa a pressió,Mecanitzat en cnc,Fabricació de motllesQualsevol requisit personalitzat de fosa a pressió d’alumini, fosa a pressió de magnesi o de Zamak / zinc i altres foses es pot posar en contacte amb nosaltres.

Sota el control d’ISO9001 i TS 16949, tots els processos es duen a terme a través de centenars de màquines avançades de fosa a pressió, màquines de 5 eixos i altres instal·lacions, que van des de les bombes a les rentadores Ultra Sonic. equip d’enginyers, operadors i inspectors experimentats per fer realitat el disseny del client.

Fabricant contractual de peces de fosa a pressió. Les capacitats inclouen peces de fosa a pressió d’alumini de cambra freda des de 0.15 lliures. fins a 6 lliures, configuració de canvis ràpids i mecanitzat. Els serveis de valor afegit inclouen polit, vibració, desbarbat, granallat, pintura, revestiment, recobriment, muntatge i eines. Els materials treballats inclouen aliatges com 360, 380, 383 i 413.

Assistència al disseny de fosa a pressió de zinc / serveis d'enginyeria simultània Fabricant a mida de peces de fosa a pressió de zinc. Es poden fabricar peces de fosa en miniatura, peces de fosa a pressió a alta pressió, peces de motlle multi-lliscant, peces de motlle convencionals, peces de matrius unitats i peces de fosa independents i peces de fosa segellades a cavitat. Les peces de fosa es poden fabricar en longituds i amplades de fins a 24/0.0005 polzades +/- XNUMX polzades de tolerància.  

Fabricant certificat ISO 9001: 2015 de magnesi fos a pressió, les capacitats inclouen fosa a pressió de magnesi a alta pressió de fins a 200 tones de càmera calenta i 3000 tones de càmera freda, disseny d’eines, polit, emmotllament, mecanitzat, pintura en pols i líquid, QA complet amb capacitats CMM , muntatge, embalatge i lliurament.

Certificat ITAF16949. Inclou un servei de càsting addicional càsting d'inversió,colada de sorra,Fundició Gravity, Colada d'escuma perduda,Fundició centrífuga,Fundició al buit,Fundició permanent de motllesLes capacitats inclouen EDI, assistència en enginyeria, modelatge sòlid i processament secundari.

Indústries de fosa Estudis de casos de peces per a: Cotxes, Bicicletes, Avions, Instruments musicals, Embarcacions, Dispositius òptics, Sensors, Models, Dispositius electrònics, Tancaments, Rellotges, Maquinària, Motors, Mobles, Joieria, Plantilles, Telecom, Il·luminació, Dispositius mèdics, Dispositius fotogràfics, Robots, escultures, equip de so, equipament esportiu, eines, joguines i molt més. 

Què us podem ajudar a fer a continuació?

∇ Aneu a la pàgina d'inici de Fundició a la Xina

By Fabricant de fosa a pressió Minghe | Categories: Articles útils |material etiquetes: Fosa d'alumini, Fosa de zinc, Fosa de magnesi, Fundició de titani, Fundició d'acer inoxidable, Fosa de llautó,Fosa de bronze,Emetent vídeo,Història de l'empresa,Colada de fosa d'alumini | Comentaris desactivats