Millora i optimització del procés de fosa d’acer inoxidable martensític de baix contingut en carboni

L’acer inoxidable martensític de baix contingut en carboni (06Cr13Ni46Mo i 06Cr16Ni46Mo) és un material important que s’utilitza generalment per a la corona superior, l’anell inferior, les pales i les paletes de guia de parts importants de les turbines hidràuliques. Aquesta sèrie de materials d'acer inoxidable són difícils en tecnologia de fosa i tenen alts requisits de qualitat del producte. Especialment en fabricar la unitat d’energia hidroelèctrica Three Gorges, les tres principals empreses de fabricació d’equips d’energia hidràulica nacionals han establert tecnologies i estàndards nacionals de fabricació d’energia hidroelèctrica mitjançant la introducció de normes i normes de fabricació d’energia hidràulica nacionals i estrangeres. L'estàndard Three Gorges per a components claus d'equips hidroelèctrics (els requisits materials que comporta aquesta norma representen el nivell més alt de la indústria nacional). Els requisits de composició de l’acer fos són: ω (C) ≤0.05%, ω (P) ≤0.028%, ω (S) ≤0.015%, ω (Si) ≤1.00%, ω (Mn) ≤1.00%, ω ( Cr) ≥12.45%, ω (Ni) = 3.5 ～ 4.5%, ω (Mo) = 0.40 ～ 1.00%, ω (O) ≤80 × 10-6, ω (N) ≤150 × 10-6, ω ( H) ≤3 × 10-6.

Per produir peces de fosa d’acer inoxidable d’alta qualitat, els fabricants nacionals i estrangers utilitzen principalment forn d’arc elèctric + refinació (AOD, VOD, LF, etc.) per a la producció. Entre ells, l’ús d’AOD per fondre acer inoxidable s’ha convertit en la tecnologia líder per al refinament d’acer inoxidable. En l'actualitat, quan els fabricants nacionals i estrangers produeixen aquesta sèrie de materials d'acer inoxidable, és més probable que es produeixin esquerdes durant la producció i el processament posterior, i ocasionalment es produeixin esquerdes durant l'ús. Per tant, per millorar la qualitat d’aquesta sèrie de peces de fosa de materials, és necessari millorar el rendiment general de les peces de fosa millorant la qualitat inherent de l’acer fos.

El personal tècnic del grup MINGHE ha abordat els problemes de llarg temps de descarburació, gran consum d’oxigen, alta temperatura del bany i llarg temps de residència a alta temperatura en el procés original de fosa d’acer inoxidable de la companyia. Mitjançant la millora del procés i l’ús del forn de refinació AOD, s’ha millorat la qualitat de l’acer fos.

Com tots sabem, la clau del bufat i la descarburació de l’oxigen és controlar la reacció de l’oxigen en l’acer fos amb carboni, crom, silici, manganès i altres elements. Basant-se en el principi de la metal·lúrgia de l’acer, combinat amb l’ús d’AOD, els tècnics han millorat i optimitzat els principals paràmetres de procés de la fosa d’acer inoxidable original.

El mètode AOD utilitza gas argó i oxigen per bufar acer fos a la piscina fosa des del costat del fons del forn en forma de gas mixt. Durant el procés de bufat, la pressió parcial de CO es dilueix mitjançant argó i es redueix, cosa que facilita enormement la descarburació i la conservació del crom de l’acer inoxidable durant la fosa. A l'etapa de reducció de la refinació d'AOD, a causa de l'addició de ferrosilici i escòria calcària per a la desoxidació, i de l'agitació intensa de l'argó, l'acer fos es pot desulfurar profundament; l’agitació intensa de l’argó durant el refinat AOD pot afavorir la separació d’òxids de l’acer fos; ascendent, es millora la neteja de l’acer fos, de manera que el contingut de les inclusions de l’acer fos és gairebé gairebé gran. inclusions de partícules. La principal forma d’inclusions també ha canviat de silicat de manganès de forn elèctric a silicat de calci.

A més, el mètode AOD també pot eliminar el plom de l’acer durant el procés de bufat. Els estudis han demostrat que una certa quantitat de plom en l'acer inoxidable afectarà la seva treballabilitat en calent, però després del bufat d'AOD, el ω (Pb) de l'acer acabat és inferior a 10 × 10-6, cosa que no afectarà el rendiment de l'acer en absolut.

Mitjançant la millora del procés i l'ús d'AOD, s'obté acer fos d'alta qualitat. Mitjançant l’ús de desoxidació composta de Si-Ca i Si-Fe, l’acer fos ω (O) es redueix a 80 × 10-6; la calç activada s’utilitza per reforçar la desulfuració, de manera que ω (S) es redueix a menys d’un 0.015%, cosa que millora molt la neteja de l’acer fos i compleix els requisits de composició de fusió i diversos indicadors físics i químics; el contingut de components gasosos nocius i inclusions d'òxid esfèric en acer fos (la qualificació d'òxid esfèric no supera els 2.0) es redueix considerablement; La millora de la puresa de l’acer fos millora la capacitat de la matriu de fosa per resistir les esquerdes

Conserveu la font i l'adreça d'aquest article per tornar a imprimir-les: Millora i optimització del procés de fosa d’acer inoxidable martensític de baix contingut en carboni

Minghe Empresa de fosa a pressió es dediquen a la fabricació i proporcionen peces de fosa de qualitat i alt rendiment (la gamma de peces de fosa a pressió metàl·lica inclou principalment Fosa a pressió de paret prima,Fundició a càmera calenta,Fosa a pressió a càmera freda), Servei rodó (Servei de fosa a pressió,Mecanitzat en cnc,Fabricació de motllesQualsevol requisit personalitzat de fosa a pressió d’alumini, fosa a pressió de magnesi o de Zamak / zinc i altres foses es pot posar en contacte amb nosaltres.

Sota el control d’ISO9001 i TS 16949, tots els processos es duen a terme a través de centenars de màquines avançades de fosa a pressió, màquines de 5 eixos i altres instal·lacions, que van des de les bombes a les rentadores Ultra Sonic. equip d’enginyers, operadors i inspectors experimentats per fer realitat el disseny del client.

Fabricant contractual de peces de fosa a pressió. Les capacitats inclouen peces de fosa a pressió d’alumini de cambra freda des de 0.15 lliures. fins a 6 lliures, configuració de canvis ràpids i mecanitzat. Els serveis de valor afegit inclouen polit, vibració, desbarbat, granallat, pintura, revestiment, recobriment, muntatge i eines. Els materials treballats inclouen aliatges com 360, 380, 383 i 413.

Assistència al disseny de fosa a pressió de zinc / serveis d'enginyeria simultània Fabricant a mida de peces de fosa a pressió de zinc. Es poden fabricar peces de fosa en miniatura, peces de fosa a pressió a alta pressió, peces de motlle multi-lliscant, peces de motlle convencionals, peces de matrius unitats i peces de fosa independents i peces de fosa segellades a cavitat. Les peces de fosa es poden fabricar en longituds i amplades de fins a 24/0.0005 polzades +/- XNUMX polzades de tolerància.  

Fabricant certificat ISO 9001: 2015 de magnesi fos a pressió, les capacitats inclouen fosa a pressió de magnesi a alta pressió de fins a 200 tones de càmera calenta i 3000 tones de càmera freda, disseny d’eines, polit, emmotllament, mecanitzat, pintura en pols i líquid, QA complet amb capacitats CMM , muntatge, embalatge i lliurament.

Certificat ITAF16949. Inclou un servei de càsting addicional càsting d'inversió,colada de sorra,Fundició Gravity, Colada d'escuma perduda,Fundició centrífuga,Fundició al buit,Fundició permanent de motllesLes capacitats inclouen EDI, assistència en enginyeria, modelatge sòlid i processament secundari.

Indústries de fosa Estudis de casos de peces per a: Cotxes, Bicicletes, Avions, Instruments musicals, Embarcacions, Dispositius òptics, Sensors, Models, Dispositius electrònics, Tancaments, Rellotges, Maquinària, Motors, Mobles, Joieria, Plantilles, Telecom, Il·luminació, Dispositius mèdics, Dispositius fotogràfics, Robots, escultures, equip de so, equipament esportiu, eines, joguines i molt més. 

Què us podem ajudar a fer a continuació?

∇ Aneu a la pàgina d'inici de Fundició a la Xina

By Fabricant de fosa a pressió Minghe | Categories: Articles útils |material etiquetes: Fosa d'alumini, Fosa de zinc, Fosa de magnesi, Fundició de titani, Fundició d'acer inoxidable, Fosa de llautó,Fosa de bronze,Emetent vídeo,Història de l'empresa,Colada de fosa d'alumini | Comentaris desactivats