L’agent alliberador de fosa a pressió pot millorar l’eficiència de producció i els problemes de qualitat

El paper de l’agent desemmotllant de fosa a pressió és millorar l’eficiència de producció i la qualitat del producte de les peces foses, minimitzant al mateix temps l’impacte negatiu dels llocs de treball i de les descàrregues d’aigües residuals sobre el medi ambient. Des de la perspectiva de la desemmotllament, qualsevol problema que impedeixi la desemmotllament suau de la fosa és un problema. Basant-nos en la nostra experiència a llarg termini a la indústria de la fosa a pressió, inclosa la investigació que vam fer quan la Fundació de Recerca a la Fundició va ser reconeguda com a líder de la indústria a finals dels anys seixanta, així com els nostres clients al taller, sabem que pot trobar-se amb el problema. Aquests problemes inclouen: adhesió, porositat, escalat a la cavitat, dipòsits de carboni, barreres fredes, taques blanques i desafiaments ambientals.

Motlle enganxós

La soldadura del motlle és el resultat de l’adherència entre l’aliatge fos i l’acer del motlle. L’alta temperatura i la corrosió agreujaran els problemes d’adhesió, que són més freqüents en zones especials del motlle. La formació d’un recobriment barrera entre el metall fos i l’acer de les eines pot evitar que s’enganxi el motlle. Alguns aliatges són més fàcils de modelar. El famós agent de llançament de la marca adopta una tecnologia avançada per desenvolupar una gran varietat de lubricants de fosa a pressió per satisfer els requisits de diferents rangs de temperatura i materials d'aliatge. El polímer propietari del conegut agent de llançament de la marca garanteix un excel·lent efecte de fosa a pressió a condicions d’alta temperatura. Es poden aplicar sèries d’agents desemmotllants sense silicona sobre superfícies de motlle amb temperatures més baixes.

Porós

La porositat és el problema més gran del procés de fosa a pressió. El procés de fosa a pressió s’utilitza generalment per fabricar peces lleugeres amb metalls lleugers en lloc de peces d’acer o ferro. Com que la resistència inherent dels metalls lleugers és inferior a la de les peces d’acer, s’ha d’evitar qualsevol reducció de la resistència de les peces. Els petits forats de la secció transversal de la fosa tenen un major impacte en la seva resistència a la tracció.

Hi ha dos tipus principals d’estomes: un és el d’estomes. Els porus són el resultat del procés d'injecció de metall fos al motlle a gran velocitat. No obstant això, la presència d'humitat al motlle o la descomposició de qualsevol compost orgànic al motlle o cilindre agreujarà el fenomen dels porus. Atès que tots els motlles i lubricants d’estampació poden contenir humitat, matèria orgànica o tots dos, aquestes substàncies poden causar problemes de porositat. El producte ben dissenyat del famós agent desemmotllant de la marca produeix només una petita quantitat de productes de descomposició i tota l'aigua s'ha evaporat o assecat abans que el metall fos s'injecti al motlle, de manera que pot minimitzar el fenomen dels porus.

La porositat també es pot minimitzar proporcionant ports de desbordament i ports d’escapament. Aquests dos mètodes permeten que l’aire de la cavitat del motlle i els productes de descomposició s’escapin de la fosa abans que el metall es solidifiqui. La mida adequada del cilindre i la velocitat d’ompliment poden minimitzar el fenomen del bufat, però la posició correcta del forat d’escapament i la mida de la bossa d’escòries d’escapament són essencials per a la producció de peces de fosa d’alta qualitat. A més, l’elecció d’un agent de llançament a pressió també afectarà l’efecte de l’escapament. El lubricant de fosa a pressió sol ruixar-se a la cavitat del motlle, però, independentment de l’operació, l’agent de despreniment pot superar l’àrea objectiu, com ara la polvorització al port d’escapament. Això és el que normalment anomenem sobrepulseig.

Polvorització excessiva sobre el motlle A mesura que l’aigua s’evapora, es forma una pel·lícula lubricant a la superfície del respirador. A diferència de la pel·lícula lubricant a la cavitat del motlle, la pel·lícula lubricant formada a la superfície del forat de ventilació no es pot eliminar completament quan la fosa està separada del motlle. Amb el pas del temps, obstruirà el recorregut del gas d’escapament. La coneguda marca d’agents de desemmotllament s’ha centrat recentment en aquest camp. El nostre últim agent d'alliberament de fosa a pressió pot minimitzar el sobreeiximent de l'agent d'alliberament de fosa a pressió general, millorant així la qualitat de les peces foses.

El motiu de la contracció és que la densitat de líquids de la majoria de metalls colats és lleugerament inferior a la densitat de sòlids. Això significa que el volum del metall disminuirà durant el procés de solidificació. Mentre el metall líquid pugui entrar a la fosa abans de la solidificació, es minimitzarà la cavitat de contracció.

Malauradament, a causa del gran nombre de seccions transversals de peces de fosa, els "punts calents de motlle" són inevitables. Aquesta part de la fosa roman líquida després de solidificar les altres parts, de manera que es formaran cavitats de contracció durant la solidificació. La millor manera de resoldre el problema de contracció és millorar el disseny de la cavitat i enfortir la pressió i la temperatura del metall. L'agent d'alliberament de motlles de fosa a pressió controla la generació de "zona de sobreescalfament" millorant el rendiment de refrigeració, ajudant així a resoldre els problemes esmentats anteriorment.

Escalat / carboni a la cavitat

Les impureses de carboni o fosques a la cavitat s’anomenen “carboni” o acumulació a la cavitat. Això és molt diferent de la soldadura, perquè aquestes impureses no s’uneixen al metall, sinó una fina capa de pel·lícula adherida a la superfície, que es pot eliminar sense dissoldre químicament l’aliatge. Quan l’agent alliberador de fosa a pressió es ruixa a la superfície del motlle, només queda una pel·lícula laminada d’agent de fosa laminada després que s’evapori la humitat, cosa que ajuda a alliberar el motlle i a evitar la soldadura. Normalment, la pel·lícula s’elimina quan s’estrena el càsting. En alguns casos, especialment quan la temperatura del motlle és inferior a la temperatura nominal, aquesta capa de pel·lícula lubricant no es pot eliminar completament, de manera que es produirà un escalat a la cavitat del motlle. La millor solució és reduir la quantitat d’agent alliberador de fosa a pressió. Tanmateix, com que la temperatura local de cada part d’un motlle complex pot variar molt, per tal de reduir la contaminació, la reducció de la quantitat d’agent de desemmotllament a pressió pot provocar soldadures. El famós agent de llançament de la fosa a pressió pot formar una pel·lícula perfectament equilibrada a la superfície del motlle d'alta temperatura i baixa temperatura, amb la qual cosa alleuja els problemes anteriors tot formant una protecció unificada.

La causa principal de l’embrutiment de la cavitat és l’aigua que dilueix l’agent alliberador. En circumstàncies normals, es recomana utilitzar aigua estovada per diluir el desemmotllant. Si s’utilitza aigua dura, les sals de calci i magnesi dissoltes precipitaran després que l’aigua s’evapori. Aquests components no es poden descompondre pel metall fos, de manera que es poden formar fàcilment dipòsits a la cavitat. L’anàlisi de la composició química del residu a la cavitat sol indicar la presència d’un agent alliberador de fosa a pressió, però la causa fonamental de la sal sòlida és l’aigua que dilueix l’agent alliberador. Les pertorbacions del sistema de descalcificació de l'aigua poden causar dipòsits sòlids a la cavitat del motlle.

Barrera del fred

De vegades, la superfície de la fosa mostra traces fosques deixades pel recorregut del metall fos. Aquesta situació és particularment evident en la secció transversal dels aliatges de magnesi i les peces de fosa de parets primes. En casos extrems, el càsting ni tan sols es pot omplir completament. En altres casos, apareixeran esquerdes similars a la superfície de la fosa, que en realitat és un rastre deixat per les dues capes de superfícies metàl·liques que no es fusionen completament durant la solidificació. Aquesta condició de vegades es coneix com "aïllament pel fred". Aquesta situació indica que la fosa s’ha començat a solidificar quan el farciment no està ple. Això pot ser causat per una temperatura de motlle massa baixa, una temperatura de fusió massa baixa o un refredament excessiu. Podeu utilitzar el famós agent alliberador de fosa a pressió per ajustar la velocitat de transferència de calor del motlle per evitar efectivament els problemes que puguin ocasionar el material de fosa insatisfactori.

Punt blanc    

Exemple de defecte de la pintura "ull de peix" Una preocupació comuna per als agents d'alliberament de fosa a pressió és el possible impacte negatiu sobre les peces foses durant operacions com el recobriment, el revestiment o l'encolat. Atès que la funció principal del desemmotllant és evitar l'adherència entre la fosa i la superfície del motlle, l'ús del desemmotllant pot afectar l'adherència o el revestiment del revestiment. Si l'agent alliberador no s'elimina completament durant el procés de neteja, es poden produir "taques blanques". . Es pot netejar fàcilment amb loció alcalina abans de polvoritzar-lo o galvanitzar-lo.

Repte ambiental

El primer agent alliberador desenvolupat va ser un agent d’oli, que s’utilitzava manualment en motlles calents abans d’injectar metall fos. Això causarà greus danys a la salut i la seguretat de les persones. La famosa marca d’agents desemmotllants va prendre la iniciativa en el desenvolupament d’un agent d’alliberament alternatiu més segur. Els agents d'alliberament de fosa a pressió actuals a base d'aigua es poden utilitzar en la majoria de les operacions de fosa a pressió. 

Els lubricants a base d’aigua solen ser emulsions concentrades, que es dilueixen amb aigua al lloc de fosa a pressió abans d’utilitzar-les. Com a empresa líder en la indústria, la famosa marca d’agents de llançament sempre s’ha compromès a desenvolupar noves fórmules úniques per afrontar els reptes tècnics que afronta el desenvolupament continu de la indústria. En els darrers deu anys, hem millorat contínuament la qualitat dels nostres productes augmentant la relació de dilució i reduint l’impacte ambiental. 

Els productes innovadors desenvolupats recentment no només es poden utilitzar en motlles de temperatura extremadament alta, sinó que també poden reduir considerablement l’encrassament causat pel sobreeiximent a la superfície del motlle i millorar significativament l’eficiència de producció de les operacions de fosa a pressió. Per entendre els avantatges tangibles dels nostres ajuts al processament de fosa a pressió per a la producció, consulteu els casos pràctics següents: Els productes auxiliars augmenten el valor, la innovació del producte millora l’eficiència de la producció i el rendiment del producte estalvia costos operatius.

L’ús d’aigua de dilució produirà una gran quantitat d’aigua líquida. Per solucionar aquest problema, la famosa marca d’agents desemmotllants ha desenvolupat una sèrie d’agents alliberadors de fosa a pressió que poden confiar en l’electricitat estàtica o l’aire per adherir-se a la superfície del motlle. Aquests productes es fonen i flueixen sobre la superfície del motlle després del contacte amb la superfície del motlle calent, formant així una fina pel·lícula protectora sobre la superfície del motlle. L'agent de desemmotllament de pols sec no causarà xocs tèrmics a la superfície del motlle, de manera que pot minimitzar la fatiga del metall i allargar la vida útil del motlle.

La famosa marca d'agents desemmotllants també ha desenvolupat una sèrie d'agents d'alliberament per fosa a pressió amb dissolvent per a aplicacions amb temps de cicle més curts i temperatures de motlle més baixes. En el procés d’aplicació eficaç, l’aplicació de baixa freqüència i la baixa temperatura de funcionament d’aquests productes no només poden minimitzar el risc d’incendi, sinó que també poden produir foses netes i brillants.

Conserveu la font i l'adreça d'aquest article per tornar a imprimir-les: L’agent alliberador de fosa a pressió pot millorar l’eficiència de producció i els problemes de qualitat

Minghe Empresa de fosa a pressió es dediquen a la fabricació i proporcionen peces de fosa de qualitat i alt rendiment (la gamma de peces de fosa a pressió metàl·lica inclou principalment Fosa a pressió de paret prima,Fundició a càmera calenta,Fosa a pressió a càmera freda), Servei rodó (Servei de fosa a pressió,Mecanitzat en cnc,Fabricació de motllesQualsevol requisit personalitzat de fosa a pressió d’alumini, fosa a pressió de magnesi o de Zamak / zinc i altres foses es pot posar en contacte amb nosaltres.

Sota el control d’ISO9001 i TS 16949, tots els processos es duen a terme a través de centenars de màquines avançades de fosa a pressió, màquines de 5 eixos i altres instal·lacions, que van des de les bombes a les rentadores Ultra Sonic. equip d’enginyers, operadors i inspectors experimentats per fer realitat el disseny del client.

Fabricant contractual de peces de fosa a pressió. Les capacitats inclouen peces de fosa a pressió d’alumini de cambra freda des de 0.15 lliures. fins a 6 lliures, configuració de canvis ràpids i mecanitzat. Els serveis de valor afegit inclouen polit, vibració, desbarbat, granallat, pintura, revestiment, recobriment, muntatge i eines. Els materials treballats inclouen aliatges com 360, 380, 383 i 413.

Assistència al disseny de fosa a pressió de zinc / serveis d'enginyeria simultània Fabricant a mida de peces de fosa a pressió de zinc. Es poden fabricar peces de fosa en miniatura, peces de fosa a pressió a alta pressió, peces de motlle multi-lliscant, peces de motlle convencionals, peces de matrius unitats i peces de fosa independents i peces de fosa segellades a cavitat. Les peces de fosa es poden fabricar en longituds i amplades de fins a 24/0.0005 polzades +/- XNUMX polzades de tolerància.  

Fabricant certificat ISO 9001: 2015 de magnesi fos a pressió, les capacitats inclouen fosa a pressió de magnesi a alta pressió de fins a 200 tones de càmera calenta i 3000 tones de càmera freda, disseny d’eines, polit, emmotllament, mecanitzat, pintura en pols i líquid, QA complet amb capacitats CMM , muntatge, embalatge i lliurament.

Certificat ITAF16949. Inclou un servei de càsting addicional càsting d'inversió,colada de sorra,Fundició Gravity, Colada d'escuma perduda,Fundició centrífuga,Fundició al buit,Fundició permanent de motllesLes capacitats inclouen EDI, assistència en enginyeria, modelatge sòlid i processament secundari.

Indústries de fosa Estudis de casos de peces per a: Cotxes, Bicicletes, Avions, Instruments musicals, Embarcacions, Dispositius òptics, Sensors, Models, Dispositius electrònics, Tancaments, Rellotges, Maquinària, Motors, Mobles, Joieria, Plantilles, Telecom, Il·luminació, Dispositius mèdics, Dispositius fotogràfics, Robots, escultures, equip de so, equipament esportiu, eines, joguines i molt més. 

Què us podem ajudar a fer a continuació?

∇ Aneu a la pàgina d'inici de Fundició a la Xina

By Fabricant de fosa a pressió Minghe | Categories: Articles útils |material etiquetes: Fosa d'alumini, Fosa de zinc, Fosa de magnesi, Fundició de titani, Fundició d'acer inoxidable, Fosa de llautó,Fosa de bronze,Emetent vídeo,Història de l'empresa,Colada de fosa d'alumini | Comentaris desactivats