Mètode d’identificació ràpida de qualitat esferoiditzant de ferro colat nodular

Hora de publicació: 06 / 28 2021 Autor: Editor del lloc Visita: 11518

Inspecció abans del forn

La inspecció abans del forn de ferro dúctil és una part indispensable del procés de producció i està directament relacionada amb la qualitat de les peces de ferro dúctil. Esferoidització del ferro fos es pot jutjar de manera puntual i precisa i es poden prendre mesures ràpidament per controlar la qualitat del ferro colat nodular. Un mal judici davant del forn farà que es rebutgi un gran nombre de peces de fosa i es pugui modelar els residus en hores laborals. Per tant, el judici oportú i precís de l'esferoidització davant del forn és molt més important que la inspecció després del forn. Hi ha diversos mètodes que s’utilitzen habitualment en la producció real per comprovar l’esferoidització del ferro fos abans del forn.

1 Mètode de judici de l'escorça superficial i la flama

El ferro colat nodular de magnesi de terres rares té un contingut baix de magnesi i elements de terres rares. La superfície del ferro fos és diferent de la fosa nodular de magnesi pur. No hi ha tanta escama d’òxid a la superfície i la flama no és tan potent i potent. No obstant això, quan s’afegeix 1/3 del ferro fos, la llum de magnesi i la flama blanca escaparan de la superfície líquida, que és com una espelma. Segons el nombre i l'alçada de la flama, es jutja la situació d'esferoidització i la quantitat residual de magnesi. Com més alta és la flama i més potent, indica que l’esferoidització és bona. Especialment quan s’aboca, el metall calent es pot veure des del flux de ferro fos, si l’alçada arriba a 25 ~ ffice: smarttags "/> 50mm, l’esferoidització és bona; si la flama és inferior a 15mm, l’esferoidització és deficient. Des del processament A la superfície del ferro colat nodular fos, es forma una pel·lícula d’òxid i hi ha taques brillants rodants de color blanc platejat, cosa que significa que l’esferoidització és bona. Però si la pel·lícula d’òxid és massa gruixuda, significa que la temperatura de la fosa el ferro és baix.

2 Mètode de bloc de prova triangular

Actualment, és un mètode d’ús comú per jutjar l’esferoidització observant el bloc de prova. Els blocs de prova utilitzats per diverses fàbriques tenen moltes formes i mides diferents, i la majoria de fàbriques utilitzen blocs de prova triangulars. Segons les característiques de producció de la nostra fàbrica, la mida i el gruix de les peces de fosa, la mida de la secció transversal del bloc de prova triangular és de 12.5 mm (inferior) × 50 mm ((alçada). Algunes fàbriques utilitzen blocs de prova rodons, com ara Ф15mm, Ф25mm, Ф30mm. Ferro. Un cop finalitzat el tractament amb líquid, utilitzeu una cullera de mostreig per descarregar el líquid de la superfície del ferro fos 200 mm per sota de la superfície i aboqueu-lo en un bloc de proves i refredeu-lo fins que es mostri de color vermell fosc abans de treure l'aigua. El cercle exterior de la bola bona és molt més gran que el ferro colat gris. L’aspecte és net, brillant i molt sorrenc. El bloc de prova del triangle fos cast té contracció a banda i banda de la superfície superior del bloc de fosa horitzontal o el bloc de prova de contracció a ambdues cares. Després de refredar-se i eliminar-se, l’esferoidització és bona i és de porcellana de color blanc platejat o gris platejat. La punta és clara i la boca blanca queda fluixa al mig. Color blanc platejat amb dibuix radial, alta esferoidització agent Wil Produeixo més hidrats de carboni. En aquest moment, quan s’instal·la el bloc de prova, produirà un so de cruixit de “patting”. La prova es trencarà quan s’extreu lleugerament i el carbur de calci acabat d’extreure tindrà una boca molt gruixuda. Per tant, l’olor és millor fer flotar silici durant l’abocament. Si la boca és de color gris platejat i hi ha petites taques negres uniformement distribuïdes, és de color cristall si es trenca.

Nota:

1) El bloc de prova del triangle esferoiditzat tindrà l’olor a carbur de calci immediatament després d’haver estat interromput per l’apagat.
2) La profunditat de la boca blanca està relacionada amb el tipus i tipus de ferro dúctil i la composició del ferro fos. Per tant, no es proporcionen dades a la taula. La profunditat de boca blanca del ferro dúctil de magnesi de les terres rares no és molt evident.

3 Judici del procés d'abocament

(1) Després d’abocar el ferro colat dúctil fos al motlle, si la copa d’escombraries s’ha rebaixat cap avall i la superfície és molt llisa, indica que l’esferoidització és bona; si la part superior de la copa de pica té una closca dura, també es rebaixarà. La temperatura del ferro fos és baixa.
(2) Durant el procés d’abocament, a les llenties rodones s’han esquitxat fosses (fosses) esquitxades a la superfície del motlle de sorra, cosa que indica que l’esferoidització és bona.

4 Mètode d'identificació de vores negres

Després de processar la bola, utilitzeu una cullera de mostra per abocar un bloc de prova amb un gruix d’uns 10 mm i refredeu-la fins que quedi vermell fosc. Després d’apagar-se i trencar-se, si es troba una vora negra a la superfície superior del bloc de prova, significa que l’esferoidització no és bona i que, com més gruixuda sigui la vora negra, la bola, pitjor serà la fusió, es produirà la recessió. En aquest moment, si la temperatura del ferro fos és elevada, es pot afegir l'aliatge. També es pot veure des del bloc de prova que si la perifèria del bloc de prova té forma d’arc amb una depressió al centre i hi ha algunes arrugues, també indica que l’esferoidització és bona; si hi ha punts semblants a la pell del blat a la superfície superior del bloc de prova, indica que el ferro fos s’oxida i és fàcil de degradar. En aquest cas, cal modificar el forn.

5 Observeu l’estat de solidificació del ferro fos

Un cop acabada l’esferoidització, traieu una petita quantitat de ferro fos i aboqueu-la en un motlle de metall cilíndric de 30 mm. Observeu l’aparició del ferro fos de la superfície durant la solidificació i jutgeu l’esferoidització del ferro fos segons la quantitat de ferro fos. Un bon ferro fos esferoiditzat presenta una gran força d’expansió de grafit durant la solidificació. La superfície del ferro fos cau una mica al començament de la solidificació i una petita quantitat de ferro fos surt de la caixa després que la superfície estigui incrustada; mentre que el ferro fos poc esferoiditzat El nombre de brots de la superfície és petit.

6 Ràpida observació metal·logràfica davant del forn

Tots els mètodes esmentats utilitzen certes característiques del ferro dúctil per jutjar indirectament l’esferoidització, però les diverses condicions de producció varien molt, i els mètodes descrits tenen limitacions i la ràpida observació metal·logràfica davant del forn pot evitar molts factors. Interferència, observeu directament la situació d’esferoidització.

Inspecció metal·logràfica després del forn

(1) La inspecció postmetal·logràfica observa principalment la microestructura, com ara la morfologia del grafit i les inclusions d’estructures de matrius metàl·liques amb subfuncions. Mitjançant anàlisis metal·logràfiques, es pot utilitzar la quantitat de peces trencades com a base per millorar la qualitat de la fosa.
(2) L'anàlisi de la composició química del ferro colat de grafit esferoidal de magnesi de terres rares també es pot dir que és un mètode de detecció. Si es troba un problema, el personal de lot pot fer els ajustos adequats per evitar problemes de qualitat majors. A més, hi ha proves de propietats mecàniques i proves no destructives de peces de ferro dúctil.

Conclusió

Per a la inspecció del ferro dúctil, s'hauria de canviar el mètode tradicional d'inspecció d '"anàlisi posterior al forn" per "inspecció en línia en temps real". Com a empresa gran i mitjana, l’ús de mètodes d’inspecció avançats a casa i a l’estranger per determinar amb exactitud la situació d’esferoidització és una garantia fiable per a la millora de la qualitat de la fosa. Tanmateix, per a les petites empreses, especialment per a les empreses de municipis que emergixen ràpidament, encara té una importància pràctica utilitzar una determinada característica del ferro dúctil per jutjar indirectament l’esferoidització.

Conserveu la font i l'adreça d'aquest article per tornar a imprimir-les: Mètode d’identificació ràpida de qualitat esferoiditzant de ferro colat nodular

Minghe Empresa de fosa a pressió es dediquen a la fabricació i proporcionen peces de fosa de qualitat i alt rendiment (la gamma de peces de fosa a pressió metàl·lica inclou principalment Fosa a pressió de paret prima,Fundició a càmera calenta,Fosa a pressió a càmera freda), Servei rodó (Servei de fosa a pressió,Mecanitzat en cnc,Fabricació de motllesQualsevol requisit personalitzat de fosa a pressió d’alumini, fosa a pressió de magnesi o de Zamak / zinc i altres foses es pot posar en contacte amb nosaltres.

ISO90012015 I ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

Sota el control d’ISO9001 i TS 16949, tots els processos es duen a terme a través de centenars de màquines avançades de fosa a pressió, màquines de 5 eixos i altres instal·lacions, que van des de les bombes a les rentadores Ultra Sonic. equip d’enginyers, operadors i inspectors experimentats per fer realitat el disseny del client.

POTÈNCIA FUNDICIÓ D'ALUMINI AMB ISO90012015

Fabricant contractual de peces de fosa a pressió. Les capacitats inclouen peces de fosa a pressió d’alumini de cambra freda des de 0.15 lliures. fins a 6 lliures, configuració de canvis ràpids i mecanitzat. Els serveis de valor afegit inclouen polit, vibració, desbarbat, granallat, pintura, revestiment, recobriment, muntatge i eines. Els materials treballats inclouen aliatges com 360, 380, 383 i 413.

PECES DE CASTING PERFECTES DE ZINC A LA XINA

Assistència al disseny de fosa a pressió de zinc / serveis d'enginyeria simultània Fabricant a mida de peces de fosa a pressió de zinc. Es poden fabricar peces de fosa en miniatura, peces de fosa a pressió a alta pressió, peces de motlle multi-lliscant, peces de motlle convencionals, peces de matrius unitats i peces de fosa independents i peces de fosa segellades a cavitat. Les peces de fosa es poden fabricar en longituds i amplades de fins a 24/0.0005 polzades +/- XNUMX polzades de tolerància.

Fabricant certificat ISO 9001 2015 de fabricació de motlles i magnesi fos a pressió

Fabricant certificat ISO 9001: 2015 de magnesi fos a pressió, les capacitats inclouen fosa a pressió de magnesi a alta pressió de fins a 200 tones de càmera calenta i 3000 tones de càmera freda, disseny d’eines, polit, emmotllament, mecanitzat, pintura en pols i líquid, QA complet amb capacitats CMM , muntatge, embalatge i lliurament.

Servei de fosa addicional de fosa de Minghe-fosa d’inversió, etc.

Certificat ITAF16949. Inclou un servei de càsting addicional càsting d'inversió,colada de sorra,Fundició Gravity, Colada d'escuma perduda,Fundició centrífuga,Fundició al buit,Fundició permanent de motllesLes capacitats inclouen EDI, assistència en enginyeria, modelatge sòlid i processament secundari.

Estudis de casos d’aplicació de peces de fosa

Indústries de fosa Estudis de casos de peces per a: Cotxes, Bicicletes, Avions, Instruments musicals, Embarcacions, Dispositius òptics, Sensors, Models, Dispositius electrònics, Tancaments, Rellotges, Maquinària, Motors, Mobles, Joieria, Plantilles, Telecom, Il·luminació, Dispositius mèdics, Dispositius fotogràfics, Robots, escultures, equip de so, equipament esportiu, eines, joguines i molt més.