Especialitzat en servei de fosa a pressió i peces amb disseny i desenvolupament professional

102, núm. 41, carretera Changde, Xiaojiejiao, ciutat de Humen, Dongguan, Xina | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Quatre tractaments superficials no específics de fosa a pressió d'aliatge d'alumini

Hora de publicació: Autor: Editor del lloc Visita: 11583

En la producció real, moltes empreses de fosa d’aliatge d’alumini es trobaran amb la confusió de la superfície lletja o rugosa de les foses. Avui he ordenat les habilitats de productes secs per al tractament de superfícies de foses a pressió d'aliatge d'alumini. Apreneu els quatre trucs següents. El tractament superficial de les peces de fosa és fàcil i senzill.

1. Fosfat d'alumini

Fosfat d'alumini

Els efectes dels acceleradors, fluorurs, Mn2 +, Ni2 +, Zn2 +, PO4; i Fe2 + sobre el procés de fosfatació de l’alumini es van estudiar detalladament mitjançant mètodes com SEM, XRD, corba potencial-temps i canvi de pes de la pel·lícula. La investigació demostra que el nitrat de guanidina té les característiques d’una bona solubilitat en aigua, una dosi baixa i una formació ràpida de pel·lícules. És un accelerador eficaç per a la fosfatació d'alumini: el fluor pot afavorir la formació de pel·lícules, augmentar el pes de la pel·lícula i refinar els grans; Mn2 +, Ni2 + poden ser evidents Refineu els grans per fer uniforme i compacta la pel·lícula de fosfat i millorar l’aspecte de la pel·lícula de fosfat; quan la concentració de Zn2 + és baixa, la pel·lícula no es pot formar o la formació de la pel·lícula és pobra. A mesura que augmenta la concentració de Zn2 +, el pes de la pel·lícula augmenta; el contingut de PO4 afecta la pel·lícula de fosfatació. L'impacte és més gran i augmenta la PO4. El contingut augmenta el pes de la pel·lícula de fosfat.

2. Procés de polit electrolític alcalí de l'alumini

procés-de-poliment-electrolític-alcalí-d'alumini

Va realitzar investigacions sobre el sistema de solució de poliment alcalí, va comparar els efectes dels inhibidors de corrosió, els agents de viscositat, etc. sobre l'efecte de polit, i va obtenir amb èxit un sistema de solució alcalina amb bons efectes de poliment i, per primera vegada, va obtenir la capacitat de reduir la temperatura de funcionament. i allargar l'ús de la solució. Additius que milloren la longevitat i l'efecte polit alhora. Els resultats experimentals mostren que afegir additius adequats a la solució de NaOH pot produir un bon efecte de poliment. Els experiments exploratoris també van trobar que després d'un poliment electrolític de tensió constant de CC amb glucosa NaOH microfabricació solució en determinades condicions, la reflectivitat de la superfície d'alumini pot arribar al 90%, però a causa dels factors inestables de l'experiment, cal més investigació. S'explora la viabilitat d'utilitzar el mètode de poliment electrolític de pols de corrent continu per polir l'alumini en condicions alcalines. Els resultats mostren que el mètode de poliment electrolític de pols pot aconseguir l'efecte d'anivellament del polit electrolític de tensió constant de CC, però la seva velocitat d'anivellament és lenta.

3. Poliment químic ecològic d'alumini i aliatges

Poliment químic ecològic d'alumini i aliatges

Està decidit a desenvolupar una nova tecnologia de poliment químic respectuosa amb el medi ambient basada en l'àcid fosfòric-àcid sulfúric com a fluid base. Aquesta tecnologia ha d’aconseguir zero emissions de NOx i superar els defectes de qualitat de tecnologies similars en el passat. La clau de la nova tecnologia és afegir alguns compostos amb efectes especials al fluid base per substituir l'àcid nítric. Per aquest motiu, és necessari analitzar el procés de polit químic de tres àcids de l'alumini, especialment el paper de l'àcid nítric. La funció principal de l’àcid nítric en el polit químic de l’alumini és inhibir la corrosió per picat i millorar la brillantor del polit. Combinat amb la prova de poliment químic en àcid fosfòric simple-àcid sulfúric, es creu que les substàncies especials afegides en àcid fosfòric-àcid sulfúric haurien de ser capaces d’inhibir la corrosió per picades i alentir la corrosió general, i han de tenir un bon efecte d’anivellament i brillantor. .

4. Tractament de reforç electroquímic de l'alumini i els seus aliatges

Tractament de reforç electroquímic de l'alumini i els seus aliatges

Es va discutir el procés, el rendiment, la morfologia, la composició i l'estructura del revestiment de conversió de compost compost amorf similar a la ceràmica format per oxidació anòdica i deposició d'alumini i els seus aliatges en un sistema neutre, i el procés de formació de la pel·lícula i el mecanisme del recobriment. Els resultats de la investigació de processos mostren que en el sistema de barreja neutre de Na_ 2wo 4, la concentració de l’accelerador de formació de pel·lícula es controla a 2.5 ~ 3.0 g /, la concentració d’agent de pel·lícula complexant és de 1.5 a 3.0 g / i la concentració de Na 2WO_ 4 és de 0.5 ~ 0.8 g / l, la densitat màxima de corrent és de 6 ~ 12A / dm ~ 2, agitació feble, es pot obtenir una pel·lícula inorgànica no metàl·lica inorgànica de color gris completa i uniforme amb un bon brillantor. La pel·lícula té un gruix de 5-10 μm, una duresa micro de 300-540HV i una excel·lent resistència a la corrosió. El sistema neutre té una bona adaptabilitat als aliatges d’alumini i pot formar una bona pel·lícula en diverses sèries d’aliatges d’alumini com l’alumini resistent a l’oxidació i l’alumini forjat.


Conserveu la font i l'adreça d'aquest article per tornar a imprimir-les:Quatre tractaments superficials no específics de fosa a pressió d'aliatge d'alumini


Minghe Empresa de fosa a pressió es dediquen a la fabricació i proporcionen peces de fosa de qualitat i alt rendiment (la gamma de peces de fosa a pressió metàl·lica inclou principalment Fosa a pressió de paret prima,Fundició a càmera calenta,Fosa a pressió a càmera freda), Servei rodó (Servei de fosa a pressió,Mecanitzat en cnc,Fabricació de motllesQualsevol requisit personalitzat de fosa a pressió d’alumini, fosa a pressió de magnesi o de Zamak / zinc i altres foses es pot posar en contacte amb nosaltres.

ISO90012015 I ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

Sota el control d’ISO9001 i TS 16949, tots els processos es duen a terme a través de centenars de màquines avançades de fosa a pressió, màquines de 5 eixos i altres instal·lacions, que van des de les bombes a les rentadores Ultra Sonic. equip d’enginyers, operadors i inspectors experimentats per fer realitat el disseny del client.

POTÈNCIA FUNDICIÓ D'ALUMINI AMB ISO90012015

Fabricant contractual de peces de fosa a pressió. Les capacitats inclouen peces de fosa a pressió d’alumini de cambra freda des de 0.15 lliures. fins a 6 lliures, configuració de canvis ràpids i mecanitzat. Els serveis de valor afegit inclouen polit, vibració, desbarbat, granallat, pintura, revestiment, recobriment, muntatge i eines. Els materials treballats inclouen aliatges com 360, 380, 383 i 413.

PECES DE CASTING PERFECTES DE ZINC A LA XINA

Assistència al disseny de fosa a pressió de zinc / serveis d'enginyeria simultània Fabricant a mida de peces de fosa a pressió de zinc. Es poden fabricar peces de fosa en miniatura, peces de fosa a pressió a alta pressió, peces de motlle multi-lliscant, peces de motlle convencionals, peces de matrius unitats i peces de fosa independents i peces de fosa segellades a cavitat. Les peces de fosa es poden fabricar en longituds i amplades de fins a 24/0.0005 polzades +/- XNUMX polzades de tolerància.  

Fabricant certificat ISO 9001 2015 de fabricació de motlles i magnesi fos a pressió

Fabricant certificat ISO 9001: 2015 de magnesi fos a pressió, les capacitats inclouen fosa a pressió de magnesi a alta pressió de fins a 200 tones de càmera calenta i 3000 tones de càmera freda, disseny d’eines, polit, emmotllament, mecanitzat, pintura en pols i líquid, QA complet amb capacitats CMM , muntatge, embalatge i lliurament.

Servei de fosa addicional de fosa de Minghe-fosa d’inversió, etc.

Certificat ITAF16949. Inclou un servei de càsting addicional càsting d'inversió,colada de sorra,Fundició Gravity, Colada d'escuma perduda,Fundició centrífuga,Fundició al buit,Fundició permanent de motllesLes capacitats inclouen EDI, assistència en enginyeria, modelatge sòlid i processament secundari.

Estudis de casos d’aplicació de peces de fosa

Indústries de fosa Estudis de casos de peces per a: Cotxes, Bicicletes, Avions, Instruments musicals, Embarcacions, Dispositius òptics, Sensors, Models, Dispositius electrònics, Tancaments, Rellotges, Maquinària, Motors, Mobles, Joieria, Plantilles, Telecom, Il·luminació, Dispositius mèdics, Dispositius fotogràfics, Robots, escultures, equip de so, equipament esportiu, eines, joguines i molt més. 


Què us podem ajudar a fer a continuació?

∇ Aneu a la pàgina d'inici de Fundició a la Xina

Peces de fosa-Esbrineu què hem fet.

→ Consells relacionats sobre Serveis de fosa a pressió


By Fabricant de fosa a pressió Minghe | Categories: Articles útils |material etiquetes: , , , , , ,Fosa de bronze,Emetent vídeo,Història de l'empresa,Colada de fosa d'alumini | Comentaris desactivats

Avantatge de MingHe Casting

  • Un ampli programari de disseny de fosa i un enginyer expert permeten realitzar mostres en un termini de 15 a 25 dies
  • El conjunt complet d’equips d’inspecció i control de qualitat fa excel·lents productes de fosa a pressió
  • Un bon procés d’enviament i un bon proveïdor garanteixen que sempre podem lliurar a temps els productes de fosa a pressió
  • Des de prototips fins a peces finals, pengeu els vostres fitxers CAD, pressupost ràpid i professional en 1-24 hores
  • Àmplies funcions per al disseny de prototips o la fabricació massiva de peces de fosa a pressió amb ús final
  • Les tècniques avançades de fosa a pressió (màquina 180-3000T, mecanitzat CNC, CMM) processen una gran varietat de materials metàl·lics i plàstics

Articles HelpFul

L'anàlisi de les ondulacions de la sobrecàrrega en mecanitzat CNC de superfícies de forma lliure

El cicle de fabricació és llarg. Els operadors són propensos a la fatiga. Un cop es produeix un fracàs, sovint es produeix

Tecnologia de reforç i modificació de superfícies de tractament tèrmic de motlles

El procés de pelat de motlle i el procés de pelat de pistola d’acció és el procés d’expulsió d’un gran nombre de projeccions

Quatre tractaments superficials no específics de fosa a pressió d'aliatge d'alumini

En la producció real, moltes empreses de fosa d’aliatge d’alumini es trobaran amb la confusió del ug

Set problemes i solucions de defectes de colada superficial

La superfície de la fosa té una deformació en forma de línia al llarg de la direcció d'obertura del motlle, amb un cert de

Mètodes d'inspecció de qualitat superficial i interna de les peces foses

La inspecció de peces de fosa inclou principalment inspecció de mida, inspecció visual de l’aspecte i la superfície

Tres mesures per superar les esquerdes superficials d'aliatge d'alumini

En la producció i la vida, sovint apareixen esquerdes a la superfície dels aliatges d'alumini. La clau d’aquest problema

Les causes de les arrugues formades en foses de precisió produïdes a la superfície per escuma perduda

Utilitzant escuma perduda per produir fosa de precisió, el contingut de carboni de les foses de ferro s’acosta al satura

Tractament d'enduriment a baixa temperatura de l'acer inoxidable utilitzat per a superfícies d'automòbils

Tot i que l’acer inoxidable austenític s’ha utilitzat àmpliament a causa de la seva excel·lent resistència a la corrosió,

Funcionament i precaucions de l’apagament de la superfície de calefacció per flama

L'acer fos, el ferro colat i l'aliatge es poden escalfar lentament fins a uns 300 ~ 500ºC amb un broquet de temperat w

Les mesures de control de defectes de cintes a la superfície de làmines laminades en fred

El defecte de tira és un defecte metal·lúrgic greu a la superfície de la làmina laminada en fred. Aquest tipus de def