Tecnologia de reforç i modificació de superfícies de tractament tèrmic de motlles

Tecnologia de reforç de la deformació superficial

1) Motllat i la seva funció

El procés de desgranat és un procés en el qual es pulveritza un gran nombre de projectils sobre la superfície de la peça, i el projectil es polvoritza sobre la superfície de la peça, com si incomptables petits martells la martellessin. Per tant, la superfície de la part metàl·lica produeix una deformació plàstica extremadament forta, cosa que fa que la superfície de la cavitat del motlle produeixi un cert gruix. La capa d’enduriment del treball en fred s’anomena capa d’enfortiment superficial. Aquesta capa d'enfortiment millorarà significativament la resistència a la fatiga de les peces en condicions de treball a alta temperatura i estrès.

2) Canvi de superfície de la cavitat de granallat

• (1) Estrès macro residual.
• (2) La tensió microscòpica de la capa superficial.
• (3) La fina estructura de mosaic de la capa superficial.

3) Paràmetres del procés de màquina de disparar i disparar

Les màquines de granallat es divideixen en màquines de granallat pneumàtic i centrifugat. La màquina de granallat pneumàtic és que quan l’aire comprimit subministrat pel compressor d’aire passa a través de la pistola de polvorització, la pressió negativa provoca que el projectil xucli a les persones i expulse el broquet a gran velocitat, formant la superfície de la part on s’aspira el corrent del projectil. També hi ha un mecanisme per a les peces mòbils a la màquina de granallat, que pot garantir la uniformitat de la peladura i una certa cobertura. El llançament de grenades necessita principalment controlar la força del llançament de grenades. Hi ha una certa resistència a l'observació per a qualsevol condició operativa determinada, però per determinar la resistència a l'observació, s'ha de mesurar la corba d'alçada de l'arc.

2. Tecnologia de modificació del recobriment de motlles

1) El mètode de revestiment de crom dur ocupa una posició important en l'enfortiment superficial d'alguns motlles.

Té els avantatges de baix coeficient de fricció del recobriment, alta duresa (aproximadament 1100 CV), aplicació senzilla i repetida mecanitzat cnc. Tanmateix, cal tenir en compte que, si el gruix del recobriment no és raonablement seleccionat, provocarà un dany prematur al motlle. Quan el motlle està sotmès a fortes pressions o impactes, el revestiment és fàcil de desprendre, provocant un dany prematur al motlle. Per tant, el recobriment de crom dur no es pot utilitzar per a matrius en fred i matrius de buidatge. Només és adequat per doblar i formar matrius amb menys esforç de processament.

2) Revestiment d'aliatges de níquel-fòsfor

La peça de treball pretractada està immersa en una solució que conté sal de níquel, agent reductor i altres additius i es produirà una reacció de reducció autocatalítica a la superfície de la peça, reduint els ions de níquel a la solució a metall i dipositant-se a la superfície de la peça. peça (motlle) Forma una capa de revestiment.

3) Diposició química de vapor

El mètode de recobriment superficial segons el principi de la deposició química s’anomena deposició química de vapor, o CVD en breu. Les parts de treball del motlle que s’han d’infiltrar s’escalfen a 1000 ° C al buit i després condueixen a TiCl4, H2, CH4 i altres gasos reactius. Quan el gas es troba amb una superfície de treball a alta temperatura, pot generar TiN, TiC i altres compostos sota l’acció d’alta temperatura. S'adhereix fermament a la superfície de les peces del motlle per formar un recobriment súper dur.

Conserveu la font i l'adreça d'aquest article per tornar a imprimir-les: Tecnologia de reforç i modificació de superfícies de tractament tèrmic de motlles

Minghe Empresa de fosa a pressió es dediquen a la fabricació i proporcionen peces de fosa de qualitat i alt rendiment (la gamma de peces de fosa a pressió metàl·lica inclou principalment Fosa a pressió de paret prima,Fundició a càmera calenta,Fosa a pressió a càmera freda), Servei rodó (Servei de fosa a pressió,Mecanitzat en cnc,Fabricació de motllesQualsevol requisit personalitzat de fosa a pressió d’alumini, fosa a pressió de magnesi o de Zamak / zinc i altres foses es pot posar en contacte amb nosaltres.

Sota el control d’ISO9001 i TS 16949, tots els processos es duen a terme a través de centenars de màquines avançades de fosa a pressió, màquines de 5 eixos i altres instal·lacions, que van des de les bombes a les rentadores Ultra Sonic. equip d’enginyers, operadors i inspectors experimentats per fer realitat el disseny del client.

Fabricant contractual de peces de fosa a pressió. Les capacitats inclouen peces de fosa a pressió d’alumini de cambra freda des de 0.15 lliures. fins a 6 lliures, configuració de canvis ràpids i mecanitzat. Els serveis de valor afegit inclouen polit, vibració, desbarbat, granallat, pintura, revestiment, recobriment, muntatge i eines. Els materials treballats inclouen aliatges com 360, 380, 383 i 413.

Assistència al disseny de fosa a pressió de zinc / serveis d'enginyeria simultània Fabricant a mida de peces de fosa a pressió de zinc. Es poden fabricar peces de fosa en miniatura, peces de fosa a pressió a alta pressió, peces de motlle multi-lliscant, peces de motlle convencionals, peces de matrius unitats i peces de fosa independents i peces de fosa segellades a cavitat. Les peces de fosa es poden fabricar en longituds i amplades de fins a 24/0.0005 polzades +/- XNUMX polzades de tolerància.  

Fabricant certificat ISO 9001: 2015 de magnesi fos a pressió, les capacitats inclouen fosa a pressió de magnesi a alta pressió de fins a 200 tones de càmera calenta i 3000 tones de càmera freda, disseny d’eines, polit, emmotllament, mecanitzat, pintura en pols i líquid, QA complet amb capacitats CMM , muntatge, embalatge i lliurament.

Certificat ITAF16949. Inclou un servei de càsting addicional càsting d'inversió,colada de sorra,Fundició Gravity, Colada d'escuma perduda,Fundició centrífuga,Fundició al buit,Fundició permanent de motllesLes capacitats inclouen EDI, assistència en enginyeria, modelatge sòlid i processament secundari.

Indústries de fosa Estudis de casos de peces per a: Cotxes, Bicicletes, Avions, Instruments musicals, Embarcacions, Dispositius òptics, Sensors, Models, Dispositius electrònics, Tancaments, Rellotges, Maquinària, Motors, Mobles, Joieria, Plantilles, Telecom, Il·luminació, Dispositius mèdics, Dispositius fotogràfics, Robots, escultures, equip de so, equipament esportiu, eines, joguines i molt més. 

Què us podem ajudar a fer a continuació?

∇ Aneu a la pàgina d'inici de Fundició a la Xina

By Fabricant de fosa a pressió Minghe | Categories: Articles útils |material etiquetes: Fosa d'alumini, Fosa de zinc, Fosa de magnesi, Fundició de titani, Fundició d'acer inoxidable, Fosa de llautó,Fosa de bronze,Emetent vídeo,Història de l'empresa,Colada de fosa d'alumini | Comentaris desactivats