Set problemes i solucions de defectes de colada superficial

Hora de publicació: 05 / 17 2021 Autor: Editor del lloc Visita: 12691

Colar

(1) Característiques:

La superfície de la fosa té una deformació en forma de línia al llarg de la direcció d'obertura del motlle, amb una certa profunditat, i tota la superfície es tensa en casos greus;
El líquid metàl·lic s’adhereix a la superfície del motlle, resultant en la manca de material a la superfície de la fosa.

(2) Motius:

La superfície de la cavitat del motlle està danyada;
La direcció d’ejecció no té cap pendent o el pendent és massa petit;
L’ejecció és desequilibrada;
El motlle està fluix:
La temperatura de colada és massa alta o massa baixa i la temperatura del motlle és massa alta per causar que el líquid d'aliatge s'enganxi;
L'efecte de l'agent d'alliberament no és bo:
El contingut de ferro de la composició d'aliatge d'alumini és inferior al 0.8%; el temps de refredament de la malla és massa llarg o massa curt.

(3) Mètode de tractament:

Reparar el dany superficial del motlle;
Corregiu el pendent per millorar l'acabat superficial del motlle;
Ajusteu l'expulsor per equilibrar la força d'expulsió;
Fixeu el motlle;
Controleu la temperatura de colada raonable i la temperatura del motlle 180-250;
Substitueix l'agent de llançament:
Ajusteu el contingut de ferro de l'aliatge d'alumini;
Ajusteu el temps de refrigeració;
Modifiqueu la porta interior i canvieu la direcció de l’alumini fos.

Bombolles

(1) Característiques:

La superfície de la fosa té una cavitat formada sota la superfície d'un bony de mida arròs.

(2) Causa

L'ompliment del líquid d'aliatge a la cambra de pressió és massa baix, és fàcil generar arrossegament i la velocitat d'injecció és massa alta;
L’escapament del motlle és pobre;
La fosa no es desgasifica i la temperatura de fusió és massa alta;
La temperatura del motlle és massa alta i el temps de solidificació del metall no és suficient, la força no és suficient i la fosa s’expulsa del motlle prematurament i el gas a pressió s’expandeix;
Massa agent d'alliberament;
La porta interior està mal oberta i es lliura la direcció d’ompliment.

(3) Mètode de tractament

Canvieu el diàmetre de la càmera de pressió petita per augmentar la plenitud del metall fos;
Amplieu el temps d’injecció, reduïu la velocitat d’injecció a la primera etapa i canvieu el punt de commutació entre la injecció de baixa velocitat i la d’alta velocitat;
Reduïu la temperatura del motlle per mantenir l’equilibri tèrmic;
Afegiu una ranura d’escapament, dipòsit de desbordament, escapament complet, traieu oportuna l’oli i els residus del dipòsit d’escapament_;
Ajusteu el procés de fosa i realitzeu un tractament de desgasificació
Amplieu correctament el temps de retenció del motlle:
Reduïu la quantitat d’agent d’alliberament.

Esquerda

(1) Característiques:

La superfície de colada té línies lineals o ondulades, que són estretes i llargues, i tenen una tendència de desenvolupament sota l'acció de la força externa;
El metall de l’esquerda freda no s’oxida;
La fissura calenta, el metall de l’esquerda, s’oxida.

(2) Motius:

El contingut de ferro de l'aliatge és massa alt o el contingut de silici és massa alt;
El contingut d’impureses nocives a la rèplica és massa alt, cosa que redueix la plasticitat de l’aliatge;
L'aliatge d'alumini-silici-coure conté massa zinc o el contingut de coure és massa baix;
Motlles, especialment La temperatura general de la cavitat del motlle és massa baixa;
Es restringeix la contracció quan es produeixen canvis dràstics en el gruix i la primesa de la paret de la fosa i es forma tensió a les cantonades afilades;
El motlle es manté massa temps i la tensió és gran;
La força és desigual durant l’expulsió.

(3) Mètode de tractament:

Controleu amb precisió la composició de l’aliatge. En alguns casos, podeu afegir lingots d’alumini pur a l’aliatge per reduir el contingut de magnesi de l’aliatge o afegir aliatge principal alumini-silici a l’aliatge d’alumini per augmentar el contingut de silici;
Canvieu l'estructura de colada, afegiu angles i canvieu la inclinació del motlle de sortida per reduir la diferència de gruix de la paret;
Canvieu o augmenteu la posició d’ejecció per uniformar la força d’ejecció;
Escurceu l’obertura del motlle i el temps d’extracció del nucli per augmentar la temperatura del motlle i mantenir l’equilibri tèrmic del motlle.

Deformació

(1) Característiques:

Deformació global o deformació parcial;
Els dibuixos de geometria de fosa a pressió no coincideixen.

(2) Motius:

L’estructura de fosa és pobra;
El motlle s’obre massa aviat i la rigidesa de la fosa no és suficient.
La barra expulsora no es posa correctament i la força és desigual durant l'expulsió;
Quan la porta és massa gruixuda, és fàcil deformar-se quan es talla la porta;
Mitjançant la rugositat parcial de la superfície provoca una alta resistència i el producte es deforma en ser expulsat; la temperatura local del motlle és massa alta, el producte no es cura completament i la força d’ejecció és gran, cosa que fa que el producte es deformi.

(3) Solució:

Millorar l’estructura de fosa;
Ajusteu raonablement la pressió de retenció i la data d’obertura del motlle
Estableix la posició de l’ejector i el nombre de pins expulsors de manera raonable, preferiblement 4, en un lloc obert;
Canvieu la posició de la porta de manera que la porta tingui un punt, reduïu El gruix de la porta és petit per garantir la qualitat de fosa del producte, de manera que el producte no es deformi fàcilment quan es retiri la porta;
Reforçar el tractament superficial del motlle per reduir la resistència a l'alliberament del motlle;
Controleu la temperatura local del motlle per mantenir l’equilibri tèrmic del motlle.

Marques de flux, patrons

(1) Característiques: hi ha ratlles a la superfície de la fosa que són consistents amb la direcció de flux del metall fos. Hi ha línies obertes no direccionals que són diferents de la matriu metàl·lica de color i no hi ha tendència de desenvolupament.

(2) Motius:

El metall fos que entra per primera vegada a la cavitat forma una capa de metall molt prima i incompleta, que està formada pel metall fos més tard i que deixa traces;
La temperatura del motlle és massa baixa i la temperatura del motlle és desigual:
A l'interior L'àrea de la secció transversal del coll és massa petita i es troba mal posicionada per causar esquitxades;
La pressió que actua sobre el metall fos és insuficient;
El patró: la quantitat de pintura és massa.

(3) Mètode de tractament:

Augmenteu la temperatura del metall fos en un 620% ~ 650C;
Augmenteu la temperatura del motlle per mantenir-la
200 ~ C-250 "(2 balanç de calor;
Espessiu l’àrea de la secció transversal del corredor interior per canviar la posició d’entrada;
Ajusteu la velocitat d’ompliment i la durada del temps d’injecció;
Seleccioneu la pintura adequada i ajusteu la concentració de contrast.

Barrera freda

(1) Característiques

La superfície de la fosa a pressió té línies lineals evidents, irregulars i enfonsades (penetrants i no penetrants). La forma és petita i estreta, i algunes de les vores de la unió són llises, que es poden desenvolupar sota l'acció de la força externa.

(2) Motius:

Les dues corrents metàl·liques estan connectades entre si, però no estan completament fusionades i no hi ha inclusions entre elles. La força d’unió dels dos metalls és molt feble;
La temperatura d'abocament o la temperatura del motlle de fosa a pressió és massa baixa;
L'aliatge està mal seleccionat i la fluïdesa és deficient;
La posició del corredor és incorrecta o el recorregut del flux és massa llarg;
La velocitat d’ompliment és baixa i la pressió d’injecció baixa.

(3) Mètode de tractament:

Augmenteu adequadament la temperatura d’abocament i la temperatura del motlle;
Augmenteu la pressió d’injecció i escurceu el temps d’ompliment;
Augmenteu la velocitat d'injecció i augmenteu la secció transversal de la porta;
Millorar les condicions d’escapament i d’ompliment;
Seleccioneu l'aliatge correctament i augmenteu la fluïdesa de l'aliatge.

Colors, taques

(1) Característiques:

A la superfície del càsting apareixen diferents taques i colors.

(2) Motius:

Agent creuat ocular inadequat a la fosa, la quantitat de quatre agents de desacoblament és massa, la quantitat de pedra de la producció cau a la taula de peces especials.
La solidificació regular que conté grafit fa que la temperatura del metall fos sigui massa elevada

(3) Mètode de tractament:

Substitueix un eliminador d’escacs d’alta qualitat;
Estricte quantitat de polvorització i operació de polvorització;
Controlar la temperatura del motlle i mantenir l’equilibri tèrmic;
Controla la temperatura del metall fos.

Ala reticulada

(1) Característiques: hi ha una forma neta a la superfície de les peces de fosa a pressió, que s’expandeix i s’estén contínuament. Igual que l'evolució del mesurador de cops, la caixa de freqüència de fosa a pressió

(2) Motius:

La superfície de la cavitat del motlle de fosa a pressió està esquerdada.
El material del motlle de fosa a pressió no és adequat o el procés de tractament tèrmic és incorrecte.
La diferència de temperatura del motlle de fosa a pressió varia molt; Brut.

(3) Mètode de tractament:

La selecció correcta de motlles de fosa a pressió i punts calents, especialment aliatges d’alt camp,
El preescalfament del motlle es divideix més en el procés de tractament tèrmic, la temperatura d’injecció de quatre trets no és recta i massa alta i és més suficient,
El motlle 5 es fabrica a baixa temperatura després de ser fabricat.
El motiu de la fluïdesa deficient;
El líquid d’aliatge absorbeix gasos i oxida les inclusions i el contingut de ferro és elevat, cosa que fa que la seva qualitat sigui pobra i que redueixi la fluïdesa;
La temperatura d’abocament és baixa o la temperatura del motlle és baixa;
L’estat d’ompliment és deficient;
La pressió específica és massa baixa;
Hi ha massa gas, la contrapressió de la cavitat augmenta i el farciment queda bloquejat;
Funcionament deficient, polvorització excessiva de pintura, acumulació de pintura i el gas no es pot volatilitzar.

(3) Mètode de tractament:

D Millorar la qualitat del líquid d'aliatge;
Augmenteu la temperatura d’abocament o la temperatura del motlle;
Augmenteu la pressió específica, la velocitat d’ompliment, el grau;
Millorar el mètode de desviació de líquids metàl·lics del sistema d’abocament, afegir ranures de desbordament i ranures d’escapament a les parts de fosa inferior;
Comproveu si la capacitat de la màquina de fosa a pressió és suficient.

Burr Flash

(1) Característica: els flocs metàl·lics apareixen a la vora de la superfície de separació de la fosa a pressió.

(2) Motius:

Fixació insuficient;
La velocitat d'injecció és massa elevada, cosa que provoca un pic de pressió massa alt;
els residus de la superfície de separació no es netegen;
La força del motlle no és suficient per provocar deformacions;
Inserció i lliscament desgast i separació desigual.

(3) Mètode de tractament:

Comproveu la força de subjecció i la pressurització, ajusteu els paràmetres del procés de fosa a pressió;
netejar la cavitat i la superfície de separació;
reparar el motlle;
El millor és utilitzar un sistema de control del temps final d’injecció tancada que no aconsegueix fosa a pressió Flash.

Conserveu la font i l'adreça d'aquest article per tornar a imprimir-les:Set problemes i solucions de defectes de colada superficial

Minghe Empresa de fosa a pressió es dediquen a la fabricació i proporcionen peces de fosa de qualitat i alt rendiment (la gamma de peces de fosa a pressió metàl·lica inclou principalment Fosa a pressió de paret prima,Fundició a càmera calenta,Fosa a pressió a càmera freda), Servei rodó (Servei de fosa a pressió,Mecanitzat en cnc,Fabricació de motllesQualsevol requisit personalitzat de fosa a pressió d’alumini, fosa a pressió de magnesi o de Zamak / zinc i altres foses es pot posar en contacte amb nosaltres.

ISO90012015 I ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

Sota el control d’ISO9001 i TS 16949, tots els processos es duen a terme a través de centenars de màquines avançades de fosa a pressió, màquines de 5 eixos i altres instal·lacions, que van des de les bombes a les rentadores Ultra Sonic. equip d’enginyers, operadors i inspectors experimentats per fer realitat el disseny del client.

POTÈNCIA FUNDICIÓ D'ALUMINI AMB ISO90012015

Fabricant contractual de peces de fosa a pressió. Les capacitats inclouen peces de fosa a pressió d’alumini de cambra freda des de 0.15 lliures. fins a 6 lliures, configuració de canvis ràpids i mecanitzat. Els serveis de valor afegit inclouen polit, vibració, desbarbat, granallat, pintura, revestiment, recobriment, muntatge i eines. Els materials treballats inclouen aliatges com 360, 380, 383 i 413.

PECES DE CASTING PERFECTES DE ZINC A LA XINA

Assistència al disseny de fosa a pressió de zinc / serveis d'enginyeria simultània Fabricant a mida de peces de fosa a pressió de zinc. Es poden fabricar peces de fosa en miniatura, peces de fosa a pressió a alta pressió, peces de motlle multi-lliscant, peces de motlle convencionals, peces de matrius unitats i peces de fosa independents i peces de fosa segellades a cavitat. Les peces de fosa es poden fabricar en longituds i amplades de fins a 24/0.0005 polzades +/- XNUMX polzades de tolerància.

Fabricant certificat ISO 9001 2015 de fabricació de motlles i magnesi fos a pressió

Fabricant certificat ISO 9001: 2015 de magnesi fos a pressió, les capacitats inclouen fosa a pressió de magnesi a alta pressió de fins a 200 tones de càmera calenta i 3000 tones de càmera freda, disseny d’eines, polit, emmotllament, mecanitzat, pintura en pols i líquid, QA complet amb capacitats CMM , muntatge, embalatge i lliurament.

Servei de fosa addicional de fosa de Minghe-fosa d’inversió, etc.

Certificat ITAF16949. Inclou un servei de càsting addicional càsting d'inversió,colada de sorra,Fundició Gravity, Colada d'escuma perduda,Fundició centrífuga,Fundició al buit,Fundició permanent de motllesLes capacitats inclouen EDI, assistència en enginyeria, modelatge sòlid i processament secundari.

Estudis de casos d’aplicació de peces de fosa

Indústries de fosa Estudis de casos de peces per a: Cotxes, Bicicletes, Avions, Instruments musicals, Embarcacions, Dispositius òptics, Sensors, Models, Dispositius electrònics, Tancaments, Rellotges, Maquinària, Motors, Mobles, Joieria, Plantilles, Telecom, Il·luminació, Dispositius mèdics, Dispositius fotogràfics, Robots, escultures, equip de so, equipament esportiu, eines, joguines i molt més.