Especialitzat en servei de fosa a pressió i peces amb disseny i desenvolupament professional

102, núm. 41, carretera Changde, Xiaojiejiao, ciutat de Humen, Dongguan, Xina | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Diversos defectes que posen en perill la qualitat dels palanques

Hora de publicació: Autor: Editor del lloc Visita: 11810

Diversos defectes que posen en perill la qualitat dels palanques. Els defectes dels palanques d’acer es poden dividir en dues categories segons les seves fonts: defectes causats per la fabricació d’acer i la colada de lingots i defectes causats pel laminat d’acer. Des de la ubicació del defecte, es pot dividir en dos tipus: defecte superficial i defecte intern.

Diversos defectes que posen en perill la qualitat dels palanques

Entre els defectes de les palanques s’inclouen principalment: cicatrius, esquerdes, esquinçaments, inclusions (vegeu inclusions no metàl·liques), forats de contracció residuals (veure forats de contracció), bosses d’aire, bombolles, esquerdes internes, cremades excessives, calor interna, forats de la cua, marques de dents, plegat, Esgarrapades, indentacions, dents, insatisfacció angular, plegats (vegeu curvatura), orelles, girs, ràfegues, defectes de cisallament, neteja deficient, descamació, articulacions, esquerdes de la xarxa, escletxes, grans dimensions i cànem Espereu.

  1. Airbag. A la secció de cisalla de la palança bullent apareixen defectes semblants a la contracció. Hi ha crestes d'ona en forma de llengua amb un eix vertical simètric a la secció i apareixen inclusions granulars, foc, decoloració, etc. a les esquerdes de les crestes d'ones. De vegades, la superfície ressalta, esquinça, gran tall i estesa, etc., la superfície del palet acabat sembla convexa, hi ha crestes d'ona en forma de llengua a la secció i el palet greu té forats llargs.
  2. Fisura interna. Per a les esquerdes a l'interior de la palança, quan es roda, hi ha un fenomen de protuberància i es forma un pic simètric d'ona simple o doble d'ona a la superfície tallada de l'acer 255 garlg. Hi ha esquerdes i foc blau sota el pic de les ones, i no es precipita cap substància de baix punt de fusió al pic de les ones.
  3. Calor interior. La temperatura interna del lingot d’acer és superior a la temperatura de la superfície i hi ha una protuberància durant el laminat. La superfície que no roda del palet és convexa, es comprimeix durant el tall i s’eixampla. Apareix una cresta d'ona en forma de "П" a la secció de tall i no hi ha un desbordament de substància de baixa fusió a la cresta.
  4. Forat de cua. La cua de peix del palet no es talla neta i es diu forat de la cua, també conegut com a forat de contracció mecànica, però la cresta de les ones no és necessàriament simètrica i la superfície inferior de la cresta de les ones és llisa sense desbordament d’inclusions.
  5. Les marques dentals. Hi ha esquerdes longitudinals a la superfície del palet, la meitat de l’esquerda és ampla i profunda i es va tancant gradualment cap als dos extrems, la superfície és llisa i no hi ha inclusions a l’interior.
  6. Deprimit. Els dos costats de la billeta són corbes i còncaves.
  7. L’angle no està satisfet. Les cantonades del palet no estan plenes o el radi del filet és massa gran, cosa que és com un cantó que falta. La insatisfacció de l’angle pot aparèixer en una cantonada o diverses cantonades, en part de la billeta o en tota la longitud.
  8. Explosió. Acer amb baixa conductivitat tèrmica, esquerdes per excés de calefacció o refrigeració. Les esquerdes de voladura són principalment esquerdes i esquerdes transversals, i les esquerdes són netes i ordenades. Hi haurà soroll durant el procés de craqueig i la palanqueta es truncarà en casos greus.
  9. Defectes de tall. Hi ha: aplanament, l’amplada de l’extrem del palet després de tallar supera els requisits estàndard; tallant obliquament, la secció transversal de l’extrem de la billeta no és perpendicular a l’eix longitudinal; la longitud i la longitud no es tallen segons la longitud fixa; el rebab, es perd el final de la billeta.
  10. Mala neteja. Com ara: fosses cremades, pous causats per un mal funcionament de l’encesa de la pistola de flama; relació d'aspecte incompatible, la relació d'aspecte de neteja de billetes és inferior a 5: 1; les vores i les cantonades del patró són massa grans i l’amplada de la pistola no és suficient; inspecció perduda, no es detecten defectes abans de la neteja, neteja de fuites.
  11. Voltejar la pell. Hi ha capes de cicatrius ondulades al voltant d’una determinada secció del lingot d’acer, i apareixen diferents cicatrius semblants a la pell de serp als quatre costats d’una determinada secció després de rodar en un palet d’acer.
  12. Marca de contacte. Hi ha una esquerda horitzontal tancada al voltant del palet, que és causada per la discontinuïtat de l’acer fos durant la fosa del lingot.
  13. Esquerdes reticulades. A causa de la pobra qualitat de l’acer, l’alt contingut en sofre i el baix contingut en manganès, una temperatura de calefacció lleugerament més alta pot presentar un patró de burn-out.
  14. Dividit. El cap de billet es divideix durant el rodament. A causa dels forats de contracció residual, les bosses d’aire, les inclusions i la baixa relació manganès-sofre de l’acer al capçal del lingot d’acer, i la temperatura desigual de la peça laminada durant el laminat, la velocitat dels rotllos superior i inferior no està sincronitzada , que provoca la divisió.
  15. La mida està fora de tolerància. La secció de la billeta és correcta, però la mida supera la norma prescrita. La secció transversal de la billeta és incorrecta, mostrant un rombe, trapezoide, quadrilàter pla, polígon, convex esglaonat, etc., que supera l’estàndard.

Conserveu la font i l'adreça d'aquest article per tornar a imprimir-les: Diversos defectes que posen en perill la qualitat dels palanques


Minghe Empresa de fosa a pressió es dediquen a la fabricació i proporcionen peces de fosa de qualitat i alt rendiment (la gamma de peces de fosa a pressió metàl·lica inclou principalment Fosa a pressió de paret prima,Fundició a càmera calenta,Fosa a pressió a càmera freda), Servei rodó (Servei de fosa a pressió,Mecanitzat en cnc,Fabricació de motllesQualsevol requisit personalitzat de fosa a pressió d’alumini, fosa a pressió de magnesi o de Zamak / zinc i altres foses es pot posar en contacte amb nosaltres.

ISO90012015 I ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

Sota el control d’ISO9001 i TS 16949, tots els processos es duen a terme a través de centenars de màquines avançades de fosa a pressió, màquines de 5 eixos i altres instal·lacions, que van des de les bombes a les rentadores Ultra Sonic. equip d’enginyers, operadors i inspectors experimentats per fer realitat el disseny del client.

POTÈNCIA FUNDICIÓ D'ALUMINI AMB ISO90012015

Fabricant contractual de peces de fosa a pressió. Les capacitats inclouen peces de fosa a pressió d’alumini de cambra freda des de 0.15 lliures. fins a 6 lliures, configuració de canvis ràpids i mecanitzat. Els serveis de valor afegit inclouen polit, vibració, desbarbat, granallat, pintura, revestiment, recobriment, muntatge i eines. Els materials treballats inclouen aliatges com 360, 380, 383 i 413.

PECES DE CASTING PERFECTES DE ZINC A LA XINA

Assistència al disseny de fosa a pressió de zinc / serveis d'enginyeria simultània Fabricant a mida de peces de fosa a pressió de zinc. Es poden fabricar peces de fosa en miniatura, peces de fosa a pressió a alta pressió, peces de motlle multi-lliscant, peces de motlle convencionals, peces de matrius unitats i peces de fosa independents i peces de fosa segellades a cavitat. Les peces de fosa es poden fabricar en longituds i amplades de fins a 24/0.0005 polzades +/- XNUMX polzades de tolerància.  

Fabricant certificat ISO 9001 2015 de fabricació de motlles i magnesi fos a pressió

Fabricant certificat ISO 9001: 2015 de magnesi fos a pressió, les capacitats inclouen fosa a pressió de magnesi a alta pressió de fins a 200 tones de càmera calenta i 3000 tones de càmera freda, disseny d’eines, polit, emmotllament, mecanitzat, pintura en pols i líquid, QA complet amb capacitats CMM , muntatge, embalatge i lliurament.

Servei de fosa addicional de fosa de Minghe-fosa d’inversió, etc.

Certificat ITAF16949. Inclou un servei de càsting addicional càsting d'inversió,colada de sorra,Fundició Gravity, Colada d'escuma perduda,Fundició centrífuga,Fundició al buit,Fundició permanent de motllesLes capacitats inclouen EDI, assistència en enginyeria, modelatge sòlid i processament secundari.

Estudis de casos d’aplicació de peces de fosa

Indústries de fosa Estudis de casos de peces per a: Cotxes, Bicicletes, Avions, Instruments musicals, Embarcacions, Dispositius òptics, Sensors, Models, Dispositius electrònics, Tancaments, Rellotges, Maquinària, Motors, Mobles, Joieria, Plantilles, Telecom, Il·luminació, Dispositius mèdics, Dispositius fotogràfics, Robots, escultures, equip de so, equipament esportiu, eines, joguines i molt més. 


Què us podem ajudar a fer a continuació?

∇ Aneu a la pàgina d'inici de Fundició a la Xina

Peces de fosa-Esbrineu què hem fet.

→ Consells relacionats sobre Serveis de fosa a pressió


By Fabricant de fosa a pressió Minghe | Categories: Articles útils |material etiquetes: , , , , , ,Fosa de bronze,Emetent vídeo,Història de l'empresa,Colada de fosa d'alumini | Comentaris desactivats

Avantatge de MingHe Casting

  • Un ampli programari de disseny de fosa i un enginyer expert permeten realitzar mostres en un termini de 15 a 25 dies
  • El conjunt complet d’equips d’inspecció i control de qualitat fa excel·lents productes de fosa a pressió
  • Un bon procés d’enviament i un bon proveïdor garanteixen que sempre podem lliurar a temps els productes de fosa a pressió
  • Des de prototips fins a peces finals, pengeu els vostres fitxers CAD, pressupost ràpid i professional en 1-24 hores
  • Àmplies funcions per al disseny de prototips o la fabricació massiva de peces de fosa a pressió amb ús final
  • Les tècniques avançades de fosa a pressió (màquina 180-3000T, mecanitzat CNC, CMM) processen una gran varietat de materials metàl·lics i plàstics

Articles HelpFul

Diagnòstic i control exhaustius de la qualitat de les foses a pressió d’alumini per a automòbils

Amb el desenvolupament continu dels esports i la ciència i la tecnologia, es manté el nivell de vida de les persones

El control de qualitat de les peces d'aliatge d'alumini de fosa a pressió

Aquest article tracta principalment del control de qualitat de les matèries primeres per a la fosa a pressió d'aliatge d'alumini d'alumini

El diagnòstic i control exhaustius de la qualitat de les foses a pressió d’alumini per a automòbils

Amb el desenvolupament continu dels esports i la ciència i la tecnologia, es manté el nivell de vida de les persones

Influència de la pel·lícula d’òxid de metall sobre la qualitat de les peces de fosa d’aliatge d’alumini

La "fosa" és un procés de formació de metalls líquids. És ben sabut que el metall líquid a alta temperatura

Mètodes d'inspecció de qualitat superficial i interna de les peces foses

La inspecció de peces de fosa inclou principalment inspecció de mida, inspecció visual de l’aspecte i la superfície

Requisits de qualitat i selecció de plaques d’acer primes per a automòbils

Actualment, la superfície de les plaques d’acer fines domèstiques pateix principalment esgarrapades, rovell, fosses i

Com es determina la qualitat dels revestiments de colada

Hi ha una certa relació entre la densitat de pintura i la concentració. La densitat de la fosa

Enciclopèdia de control i defectes de qualitat

Després d’apagar, es pot millorar la resistència, la duresa i la resistència al desgast de les peces d’acer, però

Com millorar considerablement la qualitat del coixinet d'acer mitjançant un refredament súper ràpid després del laminat

En certa mesura, la qualitat dels coixinets restringeix la velocitat i el progrés de l'economia nacional

Mètode d’identificació ràpida de qualitat esferoiditzant de ferro colat nodular

La inspecció abans del forn de ferro dúctil és una part indispensable del procés de producció

La influència dels farciments refractaris en la qualitat dels revestiments de colada

El revestiment de fosa afecta la qualitat interna i superficial de les foses, especialment la capa d’escuma perduda

Les mesures per millorar la qualitat de les existències de timó d’acer carboni-manganès

El brou del timó és l’eix sobre el qual giren les pales del timó. Les pales del timó es giren per mitjà

La inspecció interna de qualitat de les peces de fosa d’aliatge d’alumini

En els darrers anys, s’ha desenvolupat molt la tecnologia de fosa de peces de fosa d’aliatge d’alumini, i t

El control de qualitat en apagar amb calor residual després de la forja

Els països de tot el món defensen enèrgicament la política de reducció d’emissions i consum: l’home

Diversos defectes que posen en perill la qualitat dels palanques

Diversos defectes que posen en perill la qualitat dels palanques. Els defectes dels palanques d'acer es poden dividir en

Les mesures per millorar la qualitat de la vareta de filferro SWRCH22A

SWRCH22A és una mena de vareta de filferro de refredament controlat i sense torsió laminada en calent. S'utilitza principalment per a la fabricació

L’agent alliberador de fosa a pressió pot millorar l’eficiència de producció i els problemes de qualitat

La funció de l’agent alliberador de fosa a pressió és millorar l’eficiència de producció de peces de fosa i pr

Com millora el carboni de silici la qualitat de les peces de fosa?

L’addició de carbur de silici pot evitar la precipitació de carburs, augmentant la quantitat de fe

L’aire comprimit influeix en un factor que determina la qualitat del mecanitzat de precisió de les foses a pressió

Hi ha unes 12,600 empreses de fosa a pressió i empreses relacionades amb la fosa a la Xina, de