La inspecció interna de qualitat de les peces de fosa d’aliatge d’alumini

En els darrers anys, la tecnologia de fosa de foses d’aliatge d’alumini s’ha desenvolupat molt i la producció de foses d’alumini ha anat augmentant any rere any. Ara s’ha utilitzat cada cop més en els camps de les armes, l’aviació, l’aeroespacial, el tèxtil, etc., i els requisits de qualitat de les peces de fosa també augmenten. estricte. Entre totes les característiques de la qualitat de la fosa, la qualitat interna és el factor clau que determina la qualitat global de les foses. Al mateix temps, la qualitat interna de les peces de fosa també reflecteix els pros i els contres de la tecnologia de fosa. Per tant, el control dels defectes interns de qualitat de les peces de fosa és l'objectiu que els tècnics de fosa sempre han de resoldre i millorar.

1. El concepte de qualitat interna

La qualitat interna de les peces de fosa d'aliatge d'alumini es refereix generalment al grau en què els defectes interns de la fosa compleixen els requisits de les normes pertinents. Aquests defectes inclouen generalment esquerdes, forats, porus, forats de contracció, porositat, segregació i inclusions. A causa de l'existència d'aquests defectes, les propietats físiques, les propietats mecàniques i l'estructura metal·logràfica de les peces de fosa sovint canviaran, cosa que provocarà l'ús de peces de fosa. Perill ocult greu. Per tant, la qualitat interna és el principal factor de control per a la producció i inspecció de fosa.

2. Característiques dels defectes de qualitat interns

• (1) Els defectes de qualitat interns solen ocultar-se dins de les peces de fosa, que no es poden inspeccionar mitjançant mètodes visuals habituals, i sovint requereixen mètodes i equips especials per completar.
• (2) Per al judici dels defectes interns de qualitat, els inspectors han de tenir formació en coneixements professionals i tenir certa experiència laboral pràctica.

3. Normes actuals implementades al meu país

Actualment, hi ha dues normes per a la inspecció de peces de fosa d’aliatge fos al meu país, una és GB / T9438-1999 (alumini

L'estàndard nacional per a les peces de fosa d'aliatge, un és l'estàndard d'aviació HB963-2005 (fosa d'aliatge d'alumini). Els requisits per als defectes interns de les dues normes són similars i diferents, principalment a causa de diferents indústries i requisits d’ús diferents, però els requisits bàsics i els mètodes d’inspecció són els mateixos, que es descriuen per separat a continuació.

4. Classificació de peces de fosa

Els dos estàndards divideixen les peces foses en tres categories segons la seva importància en el procés d’ús.

Fosa de tipus:: suporta càrregues pesades, condicions de treball complexes, s’utilitzen en peces clau, el dany a les foses serà perillós

I el funcionament segur de tota la màquina.

Fosa de classe Ⅱ: suporta càrrega mitjana, s'utilitza en peces importants, el dany de les foses afectarà la normalitat de les peces

Treballar i provocar accidents.

Fosa de classe:: fosa que suporta càrregues lleugeres i que s’utilitza per a peces generals.

5. Requisits GB / T9438—1999

(1) Tipus d'inspecció de fosa Aquesta norma estableix que la inspecció de qualitat interna s'ha de dur a terme per a foses de tipus I; per a les peces de fosa de tipus II i III, la inspecció de qualitat interna només es realitzarà quan l'usuari ho necessiti.

(2) Diversos estàndards citats en la inspecció interna de qualitat d'aquesta norma

• ①GB / T11346-1989 Classificació d'alumini d'aliatge de fosa per inspecció de fotografia de raigs X (circular). La norma estableix la classificació dels forats rodons en peces de fosa d'aliatge d'alumini, que es divideixen en dos grups A i B segons el gruix de la transil·luminació. El grau de component A és adequat per a foses amb un gruix transil·luminat inferior a 13 mm i el grau de component B és adequat per a la transil·luminació. Per a foses amb un gruix de 13 a 50 mm, cada grup té 8 graus de pel·lícula de referència.
• Radiografia de referència estàndard ②HB6578-1992 per a la inspecció de peces de fosa d'aliatge d'alumini i magnesi. La norma té una classificació més detallada dels defectes de qualitat interns, que inclou principalment 6 categories de porus, forats, contracció, porositat, inclusions i segregació. Cada categoria es divideix en 8 graus de pel·lícula de referència.
• ③JB / T7946.3—1999 forat d'aliatge d'alumini fos. Aquesta norma especifica el principi de classificació i el mètode d’avaluació per al grau estenopeic d’aliatge d’alumini fos de poca ampliació. L'estàndard divideix el grau de forat en 5 nivells.

(3) Mètodes d'inspecció de proves no destructives de raigs X; inspecció de proves de baixa potència.

(4) Requisits específics per a les proves

• ① La qualitat interna de la fosa s’inspecciona primer d’acord amb els requisits tècnics del dibuix de fosa.
• ② No es permeten defectes a l’esquerda a l’interior de la fosa.
• ③Si no hi ha regulacions clares, per a defectes estenopeics, s’han d’acceptar peces de fosa de classe I, peces hidràuliques i peces pneumàtiques d’acord amb el nivell 2 de la norma GB / T11346-1989. Es permeten forats parcials de nivell 4, però en general no han de superar la zona inspeccionada. El 25%. Quan la prova de hermeticitat compleixi els requisits de disseny, es permet l’acceptació segons el nivell 3. S'acceptaran foses de classe according segons els forats de nivell 3.
• ④La porositat interna, la cavitat de contracció, la soltesa i els defectes d’inclusió de diverses peces de fosa s’implementaran tal com s’especifica a la taula 1.

6. Requisits HB963-2005

Diversos estàndards citats en la inspecció interna de qualitat d'aquesta norma:

• (1) Classificació GB / T11346-1989 d'aliatge d'alumini d'alumini per inspecció de fotografia de raigs X (circular), l'explicació estàndard és la mateixa que l'anterior.
• (2) JB / T7946.3-1999 forat d'aliatge d'alumini fos, l'explicació estàndard és la mateixa que l'anterior.
• (3) HB5395—1988 estàndard de classificació estenopeica de fotografia de raigs X d'aliatge d'alumini. L'estàndard es divideix en 3 grups segons el gruix de les peces de fosa. El primer grup és adequat per a foses de menys de 13 mm, el segon grup és adequat per a foses de més de 13-25 mm i el tercer grup és adequat per a foses de més de 25 a 50 mm. Cada grup té 1, hi ha 5 nivells en 2, 3, 4 i 5.
• (4) HB5396-1988, aliatge d'alumini, inspecció per radiografia, inspecció per radiografia, estàndard de classificació de porositat esponjosa; Norma de classificació de la porositat dispersa per inspecció per radiografia de raigs X d’aliatge d’alumini HB5397-1988. Aquests dos estàndards es divideixen en 2 grups segons el gruix de les peces de fosa. El primer grup és adequat per a foses de menys de 13 mm i el segon grup és adequat per a foses de més de 13-50 mm. Cada grup té 1, 2, 3, 4 i 5 en total. Tots els nivells.

S'hauran d'implementar diverses deficiències de porositat interna, cavitat de contracció, porositat i inclusió de diverses peces, com s'especifica a la taula 2.

7. Requisits de JB / T7946.3-1999 (forat d'aliatge d'aliatge d'alumini fos)

(1) Quan els forats interns de les peces de fosa s’inspeccionen mitjançant el mètode de prova de baixa potència, s’acceptaran les peces de fosa de classe I o les parts hidràuliques i pneumàtiques d’acord amb el segon nivell de la norma i es permet el tercer nivell de forats, però generalment no superarà la superfície inspeccionada. 250u. Quan la prova de hermeticitat compleixi els requisits de disseny, es permet l’acceptació segons el nivell 3. S'acceptaran foses de classe according segons els forats de nivell 3.

(2) Mètode de preparació de mostres de baix augment

• ①Es mostren mostres de metall segons els requisits dels dibuixos. En general, s’han de prendre les parts gruixudes de les peces de fosa.
• ② Rugositat superficial Ra≤1.6μm després del processament de la mostra.
• ③Netejar primer la mostra amb gasolina, alcohol o acetona i, a continuació, gravar la mostra amb una solució aquosa d’hidròxid de sodi del 10% al 15% a una humitat de (25 ± 5) ° C i el temps de gravat és de 7-10 min.
• ④ Després de gravar la mostra, netegeu-la amb aigua i, a continuació, traieu la pel·lícula de corrosió de la superfície de la mostra amb àcid nítric del 20% al 25%, després netegeu-la amb aigua i eixugueu-la.
• ⑤ Jutgeu la mostra en funció del nivell estàndard.

8. Altres requisits per a la inspecció de qualitat interna

• (1) Els continguts i mètodes d'inspecció anteriors no són aplicables a les peces de fosa a pressió.
• (2) Quan el mètode de baixa potència inspecciona la qualitat interna, perquè la ubicació del defecte és difícil de determinar amb precisió, la ubicació del mostreig de la mostra preparada no és necessàriament la ubicació més greu del defecte de colada. Per tant, la fiabilitat de la inspecció del mètode de baixa potència és pobra. En general, la inspecció no destructiva de raigs X és la primera opció per a la inspecció de qualitat interna i la inspecció del mètode de baixa potència s’utilitza com a suplement.
• (3) La preparació de la pel·lícula radiogràfica s’ha de dur a terme d’acord amb els requisits del mètode de detecció de defectes radiogràfics JB / T9217-1999 i la tonalitat negra de la pel·lícula ha de ser de 1.5 a 2.0.
• (4) El personal dedicat a l'avaluació radiogràfica ha de tenir un certificat de qualificació de nivell 2 o superior expedit per l'autoritat competent corresponent del país i adequat per al seu treball.
• (5) Quan el defecte estenopeic (circular) que es mostra a la pel·lícula de raigs X de la fosa es troba entre dos nivells adjacents, s'ha d'avaluar segons el nivell de gravetat.

9. Experiència laboral

• (1) Els inspectors han d’aprendre més sobre el coneixement del procés d’elaboració, entendre perfectament les causes i les formes físiques de diversos defectes i millorar la seva pròpia capacitat de judici per poder fer judicis correctes sobre diversos defectes.
• (2) Les normes d’inspecció anteriors només són un document orientatiu i s’han d’utilitzar de manera flexible en el procés de sol·licitud real. La funció i la tensió de cada part de cada part són diferents i la tolerància als defectes també és diferent. Els inspectors haurien de conèixer l’aplicació real de cada peça durant l’ús, de manera que puguin utilitzar millor l’estàndard.
• (3) Tot i que les peces d'alta qualitat tenen un bon rendiment, el procés de fosa és més difícil, el cost també és elevat i el rendiment és baix, cosa que provocarà un malbaratament. Per tant, hem d’establir un sentiment d’unitat d’oposats entre qualitat i cost en el nostre treball. Cal garantir el rendiment bàsic i també s’ha de tenir en compte el cost de la fosa.

Conserveu la font i l'adreça d'aquest article per tornar a imprimir-les: La inspecció interna de qualitat de les peces de fosa d’aliatge d’alumini

Minghe Empresa de fosa a pressió es dediquen a la fabricació i proporcionen peces de fosa de qualitat i alt rendiment (la gamma de peces de fosa a pressió metàl·lica inclou principalment Fosa a pressió de paret prima,Fundició a càmera calenta,Fosa a pressió a càmera freda), Servei rodó (Servei de fosa a pressió,Mecanitzat en cnc,Fabricació de motllesQualsevol requisit personalitzat de fosa a pressió d’alumini, fosa a pressió de magnesi o de Zamak / zinc i altres foses es pot posar en contacte amb nosaltres.

Sota el control d’ISO9001 i TS 16949, tots els processos es duen a terme a través de centenars de màquines avançades de fosa a pressió, màquines de 5 eixos i altres instal·lacions, que van des de les bombes a les rentadores Ultra Sonic. equip d’enginyers, operadors i inspectors experimentats per fer realitat el disseny del client.

Fabricant contractual de peces de fosa a pressió. Les capacitats inclouen peces de fosa a pressió d’alumini de cambra freda des de 0.15 lliures. fins a 6 lliures, configuració de canvis ràpids i mecanitzat. Els serveis de valor afegit inclouen polit, vibració, desbarbat, granallat, pintura, revestiment, recobriment, muntatge i eines. Els materials treballats inclouen aliatges com 360, 380, 383 i 413.

Assistència al disseny de fosa a pressió de zinc / serveis d'enginyeria simultània Fabricant a mida de peces de fosa a pressió de zinc. Es poden fabricar peces de fosa en miniatura, peces de fosa a pressió a alta pressió, peces de motlle multi-lliscant, peces de motlle convencionals, peces de matrius unitats i peces de fosa independents i peces de fosa segellades a cavitat. Les peces de fosa es poden fabricar en longituds i amplades de fins a 24/0.0005 polzades +/- XNUMX polzades de tolerància.  

Fabricant certificat ISO 9001: 2015 de magnesi fos a pressió, les capacitats inclouen fosa a pressió de magnesi a alta pressió de fins a 200 tones de càmera calenta i 3000 tones de càmera freda, disseny d’eines, polit, emmotllament, mecanitzat, pintura en pols i líquid, QA complet amb capacitats CMM , muntatge, embalatge i lliurament.

Certificat ITAF16949. Inclou un servei de càsting addicional càsting d'inversió,colada de sorra,Fundició Gravity, Colada d'escuma perduda,Fundició centrífuga,Fundició al buit,Fundició permanent de motllesLes capacitats inclouen EDI, assistència en enginyeria, modelatge sòlid i processament secundari.

Indústries de fosa Estudis de casos de peces per a: Cotxes, Bicicletes, Avions, Instruments musicals, Embarcacions, Dispositius òptics, Sensors, Models, Dispositius electrònics, Tancaments, Rellotges, Maquinària, Motors, Mobles, Joieria, Plantilles, Telecom, Il·luminació, Dispositius mèdics, Dispositius fotogràfics, Robots, escultures, equip de so, equipament esportiu, eines, joguines i molt més. 

Què us podem ajudar a fer a continuació?

∇ Aneu a la pàgina d'inici de Fundició a la Xina

By Fabricant de fosa a pressió Minghe | Categories: Articles útils |material etiquetes: Fosa d'alumini, Fosa de zinc, Fosa de magnesi, Fundició de titani, Fundició d'acer inoxidable, Fosa de llautó,Fosa de bronze,Emetent vídeo,Història de l'empresa,Colada de fosa d'alumini | Comentaris desactivats