Especialitzat en servei de fosa a pressió i peces amb disseny i desenvolupament professional

102, núm. 41, carretera Changde, Xiaojiejiao, ciutat de Humen, Dongguan, Xina | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Característiques i precaucions del mecanitzat de torn CNC

Hora de publicació: Autor: Editor del lloc Visita: 12981

La tecnologia de mecanitzat dels torns CNC és similar a la dels torns normals, però com que els torns CNC són de tancament únic i de mecanitzat automàtic continu per completar tots els processos de tornejat, s’han de tenir en compte els aspectes següents.

Característiques i precaucions del mecanitzat de torn CNC

1. Elecció raonable de la quantitat de tall

Per al mecanitzat de tall de metalls d’alta eficiència, el material a processar, les eines de tall i les condicions de tall són els tres elements principals. Aquests determinen el temps de mecanitzat, la vida útil de les eines i la qualitat del mecanitzat. El mètode de mecanitzat econòmic i eficaç ha de ser una elecció raonable de les condicions de tall.

Els tres elements de les condicions de tall: velocitat de tall, velocitat d’avanç i profunditat de tall causen danys directes a l’eina. Amb l’augment de la velocitat de tall, la temperatura de la punta de l’eina augmentarà, cosa que provocarà un desgast mecànic, químic i tèrmic. La velocitat de tall augmenta un 20% i la vida útil de l’eina es reduirà en 1/2.

La relació entre l'estat d'alimentació i el desgast a la part posterior de l'eina es produeix en un rang molt reduït. No obstant això, la velocitat d’avanç és gran, augmenta la temperatura de tall i el desgast posterior. Té menys influència sobre l'eina que la velocitat de tall. Tot i que la influència de la profunditat de tall sobre l’eina no és tan gran com la velocitat i velocitat de tall, quan es talla a una profunditat de tall petita, el material a tallar produirà una capa, que també afectarà la vida útil de l’eina.

L'usuari ha de seleccionar la velocitat de tall que s'utilitzarà segons el material processat, la duresa, l'estat de tall, el tipus de material, la velocitat d'alimentació, la profunditat de tall, etc.

La selecció de les condicions de mecanitzat adequades es selecciona en funció d’aquests factors. El desgast regular i estable i la longevitat són les condicions ideals.

No obstant això, en les operacions reals, l'elecció de la vida útil de l'eina està relacionada amb el desgast de l'eina, els canvis dimensionals a processar, la qualitat de la superfície, el soroll de tall i la calor del mecanitzat. A l’hora de determinar les condicions de mecanitzat, cal investigar segons la situació real. Per a materials difícils de processar, com ara acers inoxidables i aliatges resistents a la calor, es poden utilitzar refrigerants o fulles amb bona rigidesa.

2. Elecció raonable d’eines

  • A l’hora de desbastar, trieu una eina d’alta resistència i bona durabilitat per satisfer els requisits de gran retenció i gran alimentació durant el desbast.
  • En acabar el tornejat, trieu eines d'alta precisió i duradores per garantir els requisits de precisió del mecanitzat.
  • Per tal de reduir el temps de canvi d’eines i facilitar la configuració de les eines, s’han d’utilitzar els ganivets i les fulles subjectes a màquina tant com sigui possible.

3. Selecció raonable d’accessoris

  • Intenteu utilitzar accessoris generals per fixar la peça, eviteu utilitzar accessoris especials;
  • La dada de posicionament de la peça coincideix per reduir l'error de posicionament.

4. Determineu la ruta de mecanitzat

La ruta de mecanitzat és la pista de moviment i la direcció de l'eina en relació amb la peça durant el mecanitzat del torn controlat per índex.

  • Ha de ser capaç de garantir els requisits de precisió i rugositat de la superfície de mecanitzat;
  • La ruta de mecanitzat s’ha d’escurçar el màxim possible per reduir el temps de recorregut de l’instrument.

5. La connexió entre la ruta de mecanitzat i el límit de mecanitzat

En l'actualitat, amb la condició que el torn CNC encara no hagi assolit l'ús popular, el marge sobrant del blanc, especialment el marge que conté la capa de pell dura de forja i colada, s'hauria de disposar al torn ordinari per al mecanitzat. Quan els fabricants de mecanitzat han d’utilitzar torns CNC, han de prestar atenció a la disposició flexible del programa.

6. Principals punts d’instal·lació dels accessoris

Actualment, la connexió entre el mandril hidràulic i el cilindre de subjecció hidràulica es realitza mitjançant un tirant, tal com es mostra a la figura 1. Els punts principals de subjecció del mandril hidràulic són els següents: primer utilitzeu una mà mòbil per treure la femella de l’hidràulic del cilindre, traieu el tub d’extracció i traieu-lo de la part posterior de l’eix i, a continuació, utilitzeu la mà mòbil per treure el cargol de fixació del portabroques per treure el portabobes.

La vora del netejador de l'eina fa referència a un petit segment de la fulla paral·lel a la punta de l'eina que es mola en la direcció de l'angle de deflexió secundari darrere de la fulla de l'eina. S'utilitza principalment per a un tall secundari després del tall de la fulla. La millora de la rugositat superficial de la peça s’aplica sobretot al ganivet per acabar.

La tecnologia de mecanitzat dels torns CNC és similar a la dels torns normals, però com que els torns CNC són de tancament únic i de mecanitzat automàtic continu per completar tots els processos de tornejat, s’han de tenir en compte els aspectes següents. 


Conserveu la font i l'adreça d'aquest article per tornar a imprimir-les: Característiques i precaucions del mecanitzat de torn CNC


Minghe Empresa de fosa a pressió es dediquen a la fabricació i proporcionen peces de fosa de qualitat i alt rendiment (la gamma de peces de fosa a pressió metàl·lica inclou principalment Fosa a pressió de paret prima,Fundició a càmera calenta,Fosa a pressió a càmera freda), Servei rodó (Servei de fosa a pressió,Mecanitzat en cnc,Fabricació de motllesQualsevol requisit personalitzat de fosa a pressió d’alumini, fosa a pressió de magnesi o de Zamak / zinc i altres foses es pot posar en contacte amb nosaltres.

ISO90012015 I ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

Sota el control d’ISO9001 i TS 16949, tots els processos es duen a terme a través de centenars de màquines avançades de fosa a pressió, màquines de 5 eixos i altres instal·lacions, que van des de les bombes a les rentadores Ultra Sonic. equip d’enginyers, operadors i inspectors experimentats per fer realitat el disseny del client.

POTÈNCIA FUNDICIÓ D'ALUMINI AMB ISO90012015

Fabricant contractual de peces de fosa a pressió. Les capacitats inclouen peces de fosa a pressió d’alumini de cambra freda des de 0.15 lliures. fins a 6 lliures, configuració de canvis ràpids i mecanitzat. Els serveis de valor afegit inclouen polit, vibració, desbarbat, granallat, pintura, revestiment, recobriment, muntatge i eines. Els materials treballats inclouen aliatges com 360, 380, 383 i 413.

PECES DE CASTING PERFECTES DE ZINC A LA XINA

Assistència al disseny de fosa a pressió de zinc / serveis d'enginyeria simultània Fabricant a mida de peces de fosa a pressió de zinc. Es poden fabricar peces de fosa en miniatura, peces de fosa a pressió a alta pressió, peces de motlle multi-lliscant, peces de motlle convencionals, peces de matrius unitats i peces de fosa independents i peces de fosa segellades a cavitat. Les peces de fosa es poden fabricar en longituds i amplades de fins a 24/0.0005 polzades +/- XNUMX polzades de tolerància.  

Fabricant certificat ISO 9001 2015 de fabricació de motlles i magnesi fos a pressió

Fabricant certificat ISO 9001: 2015 de magnesi fos a pressió, les capacitats inclouen fosa a pressió de magnesi a alta pressió de fins a 200 tones de càmera calenta i 3000 tones de càmera freda, disseny d’eines, polit, emmotllament, mecanitzat, pintura en pols i líquid, QA complet amb capacitats CMM , muntatge, embalatge i lliurament.

Servei de fosa addicional de fosa de Minghe-fosa d’inversió, etc.

Certificat ITAF16949. Inclou un servei de càsting addicional càsting d'inversió,colada de sorra,Fundició Gravity, Colada d'escuma perduda,Fundició centrífuga,Fundició al buit,Fundició permanent de motllesLes capacitats inclouen EDI, assistència en enginyeria, modelatge sòlid i processament secundari.

Estudis de casos d’aplicació de peces de fosa

Indústries de fosa Estudis de casos de peces per a: Cotxes, Bicicletes, Avions, Instruments musicals, Embarcacions, Dispositius òptics, Sensors, Models, Dispositius electrònics, Tancaments, Rellotges, Maquinària, Motors, Mobles, Joieria, Plantilles, Telecom, Il·luminació, Dispositius mèdics, Dispositius fotogràfics, Robots, escultures, equip de so, equipament esportiu, eines, joguines i molt més. 


Què us podem ajudar a fer a continuació?

∇ Aneu a la pàgina d'inici de Fundició a la Xina

Peces de fosa-Esbrineu què hem fet.

→ Consells relacionats sobre Serveis de fosa a pressió


By Fabricant de fosa a pressió Minghe | Categories: Articles útils |material etiquetes: , , , , , ,Fosa de bronze,Emetent vídeo,Història de l'empresa,Colada de fosa d'alumini | Comentaris desactivats

Avantatge de MingHe Casting

  • Un ampli programari de disseny de fosa i un enginyer expert permeten realitzar mostres en un termini de 15 a 25 dies
  • El conjunt complet d’equips d’inspecció i control de qualitat fa excel·lents productes de fosa a pressió
  • Un bon procés d’enviament i un bon proveïdor garanteixen que sempre podem lliurar a temps els productes de fosa a pressió
  • Des de prototips fins a peces finals, pengeu els vostres fitxers CAD, pressupost ràpid i professional en 1-24 hores
  • Àmplies funcions per al disseny de prototips o la fabricació massiva de peces de fosa a pressió amb ús final
  • Les tècniques avançades de fosa a pressió (màquina 180-3000T, mecanitzat CNC, CMM) processen una gran varietat de materials metàl·lics i plàstics

Articles HelpFul

L'anàlisi de les ondulacions de la sobrecàrrega en mecanitzat CNC de superfícies de forma lliure

El cicle de fabricació és llarg. Els operadors són propensos a la fatiga. Un cop es produeix un fracàs, sovint es produeix

L’aplicació de la tecnologia de mecanitzat CNC d’aliatge de magnesi per a ordinadors portàtils

En l'actualitat, els productes 3C es desenvolupen ràpidament i la competència és ferotge. Els grups de consumidors tenen un parell

Comparació del rendiment de mecanitzat entre CNC i RP

En els darrers quinze anys, s’ha avançat significativament en la replicació de prototips. Inicialment, m

Característiques i precaucions del mecanitzat de torn CNC

La tecnologia de mecanitzat dels torns CNC és similar a la dels torns normals, però a causa dels torns CNC

Quatre tipus i àmbits d'aplicació del mecanitzat CNC a gran escala

Els anteriors són algunes introduccions als tipus i àmbit d'aplicació del mecanitzat CNC a gran escala. Jo