Les qüestions que necessiten atenció en dissenyar l'estructura de fosa

Atès que la fosa es refreda i es solidifica més ràpidament en el motlle metàl·lic que en el motlle de sorra, i el motlle de metall no té tolerància, quan es fosa el motlle de metall, l’estrès de fosa generat a la fosa és més gran que el de fosa de sorra. Normalment, hi ha defectes com abocament insuficient, barrera freda, boca blanca (per a foses), etc.:

S'ha de prestar atenció als següents problemes estructurals per evitar les esquerdes en les peces de fosa de motlles metàl·lics:

• A. Els requisits per a un gruix de paret uniforme, una transició suau i connexió entre parets, un filet adequat en cantonades relatives, etc. han de ser més estrictes que els de fosa de fosa de sorra;
• B Les parets connectades verticalment s'han de canviar per connectades obliquament;
• C Les parts més dèbils de l’estructura s’han de reforçar amb nervadures, bosses, etc. per evitar que es trenquin esquerdes;
• D Intenteu reduir els ressalts, les costelles, les brides i altres parts que sobresurten que dificulten la contracció lliure de la fosa;
• E A l’hora de disposar la nervadura de reforç sobre la fosa, també s’ha de tenir en compte la seva influència sobre la contracció de la fosa.

S'ha de prestar atenció als següents problemes estructurals per evitar l'abocament insuficient i l'aïllament en fred de les peces de fosa de motlles metàl·lics:

• A. El gruix de la paret de la fosa ha de ser adequat i no massa prim, especialment quan la mida del contorn de la fosa és gran;
• B. Cal evitar una gran superfície horitzontal, ja que fa que el metall fos pugi molt lentament durant la fosa i la superfície en contacte amb l’aire és gran, fàcil d’oxidar. Al mateix temps, a causa de la ràpida dissipació de calor del motlle metàl·lic, el metall fos perd ràpidament fluïdesa i és fàcil provocar l’abocament. Insuficiència, barrera del fred, inclusió d’escòries i altres defectes;
• C. La forma de la fosa s'ha de racionalitzar tant com sigui possible per evitar vores i cantonades esmolades i canviar bruscament les connexions per facilitar el flux de metall fos.

Quan es dissenyin peces de fosa metàl·lica amb formes més complexes, si el procés de producció té majors dificultats, intenteu que les peces foses siguin senzilles en l’aspecte i en canvis d’estructura forts sense afectar les condicions d’ús de les peces foses per facilitar l’eliminació de les peces foses del motlle metàl·lic.

A l’hora de dissenyar les unitats estructurals bàsiques de les peces de fosa de motlles metàl·lics i seleccionar-ne els paràmetres, normalment cal prestar atenció a:

• (1) A causa de la ràpida dissipació de calor del motlle de metall, el gruix mínim de la paret de la fosa de motlle de metall ha de ser més gran que el de la fosa de fosa de sorra;
• (2) El gruix de la paret interior i la costella interior de la fosa han de ser generalment de 0.6-0.7 del gruix de la paret exterior connectada, en cas contrari la paret interior (costella) es refredarà lentament, es produiran esquerdes fàcilment a la unió de les parets interiors i exteriors quan es redueix la fosa;
• (3) Per evitar que les peces de ferro colat gris produeixin forats blancs, a més de les mesures preses en el procés, el gruix de la paret no ha de ser massa fi (alguns materials indiquen que quan el gruix de la paret és superior a 15 mm, les cantonades de les peces de fosa han de ser foses amb motlles metàl·lics. Utilitzeu cantonades arrodonides i les cantonades arrodonides de les peces de fosa de motlles metàl·lics d'aliatge d'alumini i d'aliatge de magnesi no poden ser inferiors a 3 ～ 4 m;
• (4) A causa de la inconsistència del motlle metàl·lic i del nucli, per tal de facilitar l’eliminació de la fosa i l’extracció del motlle, el pendent de fosa de la fosa de motlle metàl·lic ha de ser adequadament més gran que el de la fosa de sorra, generalment un 30% -50% més gran. Cal assenyalar: A més del tipus d'aliatge i l'alçada de la paret, el pendent de la fosa està relacionat amb la posició de la superfície de la fosa. La superfície de la fosa que tendeix a separar-se de la superfície del motlle de metall quan es refreda i es redueix la fosa es pot dissenyar amb una inclinació menor. La superfície de la fosa, que tendeix a ser pressionada contra el motlle metàl·lic durant la contracció, hauria de tenir un pendent més gran.

Conserveu la font i l'adreça d'aquest article per tornar a imprimir-les: Les qüestions que necessiten atenció en dissenyar l'estructura de fosa

Minghe Empresa de fosa a pressió es dediquen a la fabricació i proporcionen peces de fosa de qualitat i alt rendiment (la gamma de peces de fosa a pressió metàl·lica inclou principalment Fosa a pressió de paret prima,Fundició a càmera calenta,Fosa a pressió a càmera freda), Servei rodó (Servei de fosa a pressió,Mecanitzat en cnc,Fabricació de motllesQualsevol requisit personalitzat de fosa a pressió d’alumini, fosa a pressió de magnesi o de Zamak / zinc i altres foses es pot posar en contacte amb nosaltres.

Sota el control d’ISO9001 i TS 16949, tots els processos es duen a terme a través de centenars de màquines avançades de fosa a pressió, màquines de 5 eixos i altres instal·lacions, que van des de les bombes a les rentadores Ultra Sonic. equip d’enginyers, operadors i inspectors experimentats per fer realitat el disseny del client.

Fabricant contractual de peces de fosa a pressió. Les capacitats inclouen peces de fosa a pressió d’alumini de cambra freda des de 0.15 lliures. fins a 6 lliures, configuració de canvis ràpids i mecanitzat. Els serveis de valor afegit inclouen polit, vibració, desbarbat, granallat, pintura, revestiment, recobriment, muntatge i eines. Els materials treballats inclouen aliatges com 360, 380, 383 i 413.

Assistència al disseny de fosa a pressió de zinc / serveis d'enginyeria simultània Fabricant a mida de peces de fosa a pressió de zinc. Es poden fabricar peces de fosa en miniatura, peces de fosa a pressió a alta pressió, peces de motlle multi-lliscant, peces de motlle convencionals, peces de matrius unitats i peces de fosa independents i peces de fosa segellades a cavitat. Les peces de fosa es poden fabricar en longituds i amplades de fins a 24/0.0005 polzades +/- XNUMX polzades de tolerància.  

Fabricant certificat ISO 9001: 2015 de magnesi fos a pressió, les capacitats inclouen fosa a pressió de magnesi a alta pressió de fins a 200 tones de càmera calenta i 3000 tones de càmera freda, disseny d’eines, polit, emmotllament, mecanitzat, pintura en pols i líquid, QA complet amb capacitats CMM , muntatge, embalatge i lliurament.

Certificat ITAF16949. Inclou un servei de càsting addicional càsting d'inversió,colada de sorra,Fundició Gravity, Colada d'escuma perduda,Fundició centrífuga,Fundició al buit,Fundició permanent de motllesLes capacitats inclouen EDI, assistència en enginyeria, modelatge sòlid i processament secundari.

Indústries de fosa Estudis de casos de peces per a: Cotxes, Bicicletes, Avions, Instruments musicals, Embarcacions, Dispositius òptics, Sensors, Models, Dispositius electrònics, Tancaments, Rellotges, Maquinària, Motors, Mobles, Joieria, Plantilles, Telecom, Il·luminació, Dispositius mèdics, Dispositius fotogràfics, Robots, escultures, equip de so, equipament esportiu, eines, joguines i molt més. 

Què us podem ajudar a fer a continuació?

∇ Aneu a la pàgina d'inici de Fundició a la Xina

By Fabricant de fosa a pressió Minghe | Categories: Articles útils |material etiquetes: Fosa d'alumini, Fosa de zinc, Fosa de magnesi, Fundició de titani, Fundició d'acer inoxidable, Fosa de llautó,Fosa de bronze,Emetent vídeo,Història de l'empresa,Colada de fosa d'alumini | Comentaris desactivats