La influència de la força de refrigeració sobre la fosa de precisió d’aliatges d’alumini

Els mètodes de fosa de precisió antics utilitzen sobretot cristal·litzadors dividits, especialment quan es colen lingots plans. La jaqueta d'aigua i el cristal·litzador estan separats. Amb el desenvolupament de la tecnologia de fosa, s’integra el motlle de fosa de precisió moderna. El consum d’aigua de refrigeració és gran quan es cola amb el motlle antic, ja que el subministrament d’aigua del motlle antic no està tancat, una part de l’aigua de refrigeració està oberta a l’efecte de refrigeració i la intensitat de refrigeració del refredament primari i del refredament secundari és diferent, cosa que és inevitable. Alguns defectes de qualitat dels lingots; mentre es cola amb cristallitzadors moderns. El consum d’aigua de refrigeració és reduït. La pràctica ha demostrat que només representa aproximadament el 70% del consum d’aigua del cristal·litzador antic. Actualment, la fosa de motlles de baix nivell líquid s’utilitza principalment a països estrangers. L’objectiu és millorar la força de refredament i reduir o eliminar el fenomen d’escalfament a la zona del buit d’aire després del refredament primari. Per tant, gairebé no hi ha apagat de refrigeració secundari. La fosa ordinària de lingots plans ja s’ha cristal·litzat L’alçada del dispositiu es redueix a 100 persones. Per descomptat, això requereix que l’operador tingui un alt nivell de funcionament o afegeixi un sistema de control de nivell de líquid.

No es pot ignorar el requisit d’intensitat de rentat fred a la temperatura de l’aigua de refrigeració. Normalment, la temperatura de l'aigua de refrigeració s'estableix a 20 °, però a causa de les condicions climàtiques regionals. Les condicions de les instal·lacions de subministrament d’aigua i la temperatura dels tallers han provocat grans canvis, provocant defectes de qualitat dels lingots regionals o estacionals. El modern sistema de subministrament d’aigua de motlles té funcions de transformació de polsos o de fases creuades, que són determinades per la programació del procés. Per tant, la intensitat de refredament es pot configurar com una corba segons els requisits del procés de colada, especialment per a alguns aliatges durs amb poca plasticitat a baixa temperatura i esquerdes fredes durant la colada de precisió. Hi ha esquerdes calentes gairebé al mateix temps. El sistema addicional de deflectors d’aigua augmenta la temperatura superficial del lingot fins a la temperatura del plàstic de deformació a la tracció, elimina les esquerdes fredes del lingot i adopta mesures per evitar esquerdes calentes durant el procés per obtenir lingots d’alta qualitat.

La intensitat de refredament també s’anomena velocitat de refredament. La intensitat de refredament no només té un impacte en les esquerdes de la fosa de precisió, sinó que també té un impacte més gran en l'estructura del lingot. Amb l’augment de la intensitat de refredament, augmenta la velocitat de cristal·lització del lingot i l’estructura intragranular és més refinada; a mesura que augmenta la intensitat de refredament, la fosa del forat líquid del lingot esdevé poc profunda. La mida de la zona de transició es redueix. Es millora la condició d’alimentació del metall i es redueixen o s’eliminen els defectes com la soltesa i els porus del lingot. La densitat del lingot es millora: a més, es pot refinar la mida del compost primari i es pot reduir el grau de segregació regional.

Conserveu la font i l'adreça d'aquest article per tornar a imprimir-les:La influència de la força de refrigeració sobre la fosa de precisió d’aliatges d’alumini

Minghe Empresa de fosa a pressió es dediquen a la fabricació i proporcionen peces de fosa de qualitat i alt rendiment (la gamma de peces de fosa a pressió metàl·lica inclou principalment Fosa a pressió de paret prima,Fundició a càmera calenta,Fosa a pressió a càmera freda), Servei rodó (Servei de fosa a pressió,Mecanitzat en cnc,Fabricació de motllesQualsevol requisit personalitzat de fosa a pressió d’alumini, fosa a pressió de magnesi o de Zamak / zinc i altres foses es pot posar en contacte amb nosaltres.

Sota el control d’ISO9001 i TS 16949, tots els processos es duen a terme a través de centenars de màquines avançades de fosa a pressió, màquines de 5 eixos i altres instal·lacions, que van des de les bombes a les rentadores Ultra Sonic. equip d’enginyers, operadors i inspectors experimentats per fer realitat el disseny del client.

Fabricant contractual de peces de fosa a pressió. Les capacitats inclouen peces de fosa a pressió d’alumini de cambra freda des de 0.15 lliures. fins a 6 lliures, configuració de canvis ràpids i mecanitzat. Els serveis de valor afegit inclouen polit, vibració, desbarbat, granallat, pintura, revestiment, recobriment, muntatge i eines. Els materials treballats inclouen aliatges com 360, 380, 383 i 413.

Assistència al disseny de fosa a pressió de zinc / serveis d'enginyeria simultània Fabricant a mida de peces de fosa a pressió de zinc. Es poden fabricar peces de fosa en miniatura, peces de fosa a pressió a alta pressió, peces de motlle multi-lliscant, peces de motlle convencionals, peces de matrius unitats i peces de fosa independents i peces de fosa segellades a cavitat. Les peces de fosa es poden fabricar en longituds i amplades de fins a 24/0.0005 polzades +/- XNUMX polzades de tolerància.  

Fabricant certificat ISO 9001: 2015 de magnesi fos a pressió, les capacitats inclouen fosa a pressió de magnesi a alta pressió de fins a 200 tones de càmera calenta i 3000 tones de càmera freda, disseny d’eines, polit, emmotllament, mecanitzat, pintura en pols i líquid, QA complet amb capacitats CMM , muntatge, embalatge i lliurament.

Certificat ITAF16949. Inclou un servei de càsting addicional càsting d'inversió,colada de sorra,Fundició Gravity, Colada d'escuma perduda,Fundició centrífuga,Fundició al buit,Fundició permanent de motllesLes capacitats inclouen EDI, assistència en enginyeria, modelatge sòlid i processament secundari.

Indústries de fosa Estudis de casos de peces per a: Cotxes, Bicicletes, Avions, Instruments musicals, Embarcacions, Dispositius òptics, Sensors, Models, Dispositius electrònics, Tancaments, Rellotges, Maquinària, Motors, Mobles, Joieria, Plantilles, Telecom, Il·luminació, Dispositius mèdics, Dispositius fotogràfics, Robots, escultures, equip de so, equipament esportiu, eines, joguines i molt més. 

Què us podem ajudar a fer a continuació?

∇ Aneu a la pàgina d'inici de Fundició a la Xina

By Fabricant de fosa a pressió Minghe | Categories: Articles útils |material etiquetes: Fosa d'alumini, Fosa de zinc, Fosa de magnesi, Fundició de titani, Fundició d'acer inoxidable, Fosa de llautó,Fosa de bronze,Emetent vídeo,Història de l'empresa,Colada de fosa d'alumini | Comentaris desactivats