Com es pot trobar la millor posició de la vàlvula de buit a l’eina de fosa a pressió?

En comparació amb el motlle de sorra i la fosa per gravetat, la microestructura de les foses a pressió no és satisfactòria. La raó principal és que la injecció de flux de metall d’alta velocitat a la porta és més fàcil entrar en contacte amb la cavitat que quan el metall s’alimenta lentament a l’aire de la cavitat del motlle de sorra o metall. L’objectiu del procés de fosa a pressió al buit és minimitzar aquest contacte gas-líquid. Per tant, l’esgotament efectiu del gas a la cavitat és la clau per al disseny del motlle de fosa a pressió.

Per als motlles de fosa a pressió, no hi ha diferències essencials entre el disseny d’escapament tradicional i el disseny d’escapament al buit. L’única manera d’esgotar és que la primera és l’escapament passiu, que utilitza el flux de metall per escapar els gasos, que és l’anomenada injecció de pressió positiva; aquest darrer és l’escapament actiu, és a dir, mitjançant l’ús d’un dispositiu de buit per extreure el gas de la cavitat, també s’anomena injecció de pressió negativa. Pel que fa a l’efecte d’escapament, hi ha una gran diferència entre tots dos. L’aplicació correcta d’escapament al buit reduirà considerablement el contingut de gas a la cavitat, millorant d’aquesta manera la qualitat del producte.

Aquest article combina la plataforma de càlcul a núvol de la fosa a pressió de la Xina per discutir la ubicació de la vàlvula de buit que participa en el disseny de l’esquema de motlles al buit, centrant-se en si la vàlvula de buit ha d’estar més lluny de la porta interior o més a prop?

En el procés de disseny de motlles de fosa a pressió al buit, la posició de la vàlvula de buit hauria de poder mantenir la vàlvula de buit oberta durant molt de temps, per tal d’extreure el màxim de gas possible.

La vàlvula de buit s’ha d’establir a la posició on s’omple el darrer fos de l’aliatge, però aquesta posició pot ser contraintuitiva, tal com es mostra a la figura 3: Igual que la fosa a pressió convencional, la fosa a pressió al buit presenta un flux atomitzat. Si la vàlvula de buit està configurada a la posició més llunyana de la porta, la vàlvula de buit es pot tancar abans en el procés d’ompliment de cavitats.

Per il·lustrar vivament el punt de vista anterior, es dissenyen dos models específics, tal com es mostra a les figures 5 i 6 següents. La simulació d’ompliment de motlles de fosa a pressió es realitza a través de la plataforma de càlcul de núvols de fosa a pressió xinesa per observar el flux de fosa d’aliatge a la cavitat i comprendre intuïtivament la diferència entre les dues posicions de les vàlvules de buit en el procés de fosa a pressió real.

Comparació dels resultats de la simulació del núvol de la Xina

A l'exemple de l'esquerra, quan la vàlvula de buit es troba molt lluny de la porta, la vàlvula de buit es bloqueja al començament del farciment;

A l'exemple de la dreta, quan la vàlvula de buit es troba a prop de la porta, la vàlvula de buit continuarà funcionant durant el procés d'ompliment

Es pot veure que el disseny de la vàlvula de buit de la figura 5 és efectivament contraintuïtiu. Quan s’omple el metall fos, la vàlvula de buit ja està bloquejada i la vàlvula de buit de la figura 6 pot mantenir el cabal màxim sense obstacles, que és valuós per a l’escapament de buit. Temps (aproximadament 40 ms en aquest exemple). Per descomptat, aquest exemple de model és relativament senzill. En el treball de disseny i desenvolupament real, el disseny de posició de la vàlvula de buit pot utilitzar les potents funcions de simulació de fosa a pressió de la plataforma de càlcul a núvol de fosa a pressió de Xina per determinar la seva millor posició.

Conserveu la font i l'adreça d'aquest article per tornar a imprimir-les:Com es pot trobar la millor posició de la vàlvula de buit a l’eina de fosa a pressió? 

Minghe Empresa de fosa a pressió es dediquen a la fabricació i proporcionen peces de fosa de qualitat i alt rendiment (la gamma de peces de fosa a pressió metàl·lica inclou principalment Fosa a pressió de paret prima,Fundició a càmera calenta,Fosa a pressió a càmera freda), Servei rodó (Servei de fosa a pressió,Mecanitzat en cnc,Fabricació de motllesQualsevol requisit personalitzat de fosa a pressió d’alumini, fosa a pressió de magnesi o de Zamak / zinc i altres foses es pot posar en contacte amb nosaltres.

Sota el control d’ISO9001 i TS 16949, tots els processos es duen a terme a través de centenars de màquines avançades de fosa a pressió, màquines de 5 eixos i altres instal·lacions, que van des de les bombes a les rentadores Ultra Sonic. equip d’enginyers, operadors i inspectors experimentats per fer realitat el disseny del client.

Fabricant contractual de peces de fosa a pressió. Les capacitats inclouen peces de fosa a pressió d’alumini de cambra freda des de 0.15 lliures. fins a 6 lliures, configuració de canvis ràpids i mecanitzat. Els serveis de valor afegit inclouen polit, vibració, desbarbat, granallat, pintura, revestiment, recobriment, muntatge i eines. Els materials treballats inclouen aliatges com 360, 380, 383 i 413.

Assistència al disseny de fosa a pressió de zinc / serveis d'enginyeria simultània Fabricant a mida de peces de fosa a pressió de zinc. Es poden fabricar peces de fosa en miniatura, peces de fosa a pressió a alta pressió, peces de motlle multi-lliscant, peces de motlle convencionals, peces de matrius unitats i peces de fosa independents i peces de fosa segellades a cavitat. Les peces de fosa es poden fabricar en longituds i amplades de fins a 24/0.0005 polzades +/- XNUMX polzades de tolerància.  

Fabricant certificat ISO 9001: 2015 de magnesi fos a pressió, les capacitats inclouen fosa a pressió de magnesi a alta pressió de fins a 200 tones de càmera calenta i 3000 tones de càmera freda, disseny d’eines, polit, emmotllament, mecanitzat, pintura en pols i líquid, QA complet amb capacitats CMM , muntatge, embalatge i lliurament.

Certificat ITAF16949. Inclou un servei de càsting addicional càsting d'inversió,colada de sorra,Fundició Gravity, Colada d'escuma perduda,Fundició centrífuga,Fundició al buit,Fundició permanent de motllesLes capacitats inclouen EDI, assistència en enginyeria, modelatge sòlid i processament secundari.

Indústries de fosa Estudis de casos de peces per a: Cotxes, Bicicletes, Avions, Instruments musicals, Embarcacions, Dispositius òptics, Sensors, Models, Dispositius electrònics, Tancaments, Rellotges, Maquinària, Motors, Mobles, Joieria, Plantilles, Telecom, Il·luminació, Dispositius mèdics, Dispositius fotogràfics, Robots, escultures, equip de so, equipament esportiu, eines, joguines i molt més. 

Què us podem ajudar a fer a continuació?

∇ Aneu a la pàgina d'inici de Fundició a la Xina

By Fabricant de fosa a pressió Minghe | Categories: Articles útils |material etiquetes: Fosa d'alumini, Fosa de zinc, Fosa de magnesi, Fundició de titani, Fundició d'acer inoxidable, Fosa de llautó,Fosa de bronze,Emetent vídeo,Història de l'empresa,Colada de fosa d'alumini | Comentaris desactivats