Característiques i classificació dels materials d'aliatge d'alumini fos

Hora de publicació: 04 / 29 2021 Autor: Editor del lloc Visita: 12637

L’aliatge d’alumini fos a pressió té una alta resistència específica, una bona resistència a la corrosió, conductivitat elèctrica i conductivitat tèrmica, propietats de fosa i processament, i s’utilitza àmpliament en els camps de l’automòbil, les telecomunicacions, l’electrònica i l’aeroespacial. Amb el desenvolupament de l'automòbil i d'altres indústries, la producció de foses a pressió d'aliatge d'alumini ha augmentat gairebé 13 per any, representant més del 75% de la producció de foses a pressió d'aliatge no ferrós. Les peces de fosa a pressió d’aliatge d’alumini s’estan desenvolupant cap a una direcció a gran escala, complexa, de parets primes, d’alta precisió i integrada, que promou activament el desenvolupament de la tecnologia de fosa a pressió d’aliatges d’alumini

L'aliatge d'alumini de fosa a pressió no només ha de garantir una fosa a pressió suau i complir els requisits de rendiment de treball de les peces fabricades, sinó que també ha de tenir una boca]:

Quan el superescalfament no és elevat, fins i tot en el rang de temperatura sòlid i liquidus, ha de tenir bones propietats reològiques plàstiques, per tal d’omplir la cavitat complexa, garantir una bona qualitat superficial de la fosa i reduir la contracció interna dels forats de fosa;
La taxa de contracció lineal és petita, per evitar esquerdes i deformacions de les peces de fosa i millorar la precisió dimensional de les peces de fosa;
El rang de temperatura de la cristal·lització és reduït, cosa que redueix la possibilitat de forats de contracció a les peces de fosa.
Té una certa resistència sòlida a alta temperatura per evitar Quan s’obre el motlle, la fosa es deforma o es trenca;
No reacciona químicament amb el motlle de fosa a pressió i té una afinitat baixa per evitar que el motlle enganxós s’aliatgi amb el motlle de fosa i el motlle;
No és fàcil inhalar i oxidar-se en estat fos a alta temperatura. Per tal de complir els requisits de preservació de la calor a llarg termini durant la fosa a pressió.

Segons la composició de l'aliatge, els aliatges d'alumini fos a pressió inclouen principalment sèries Al-Si, Al-Mg i Al-Zn. L’aliatge eutèctic d’Al-Si té un petit interval de temperatura de cristal·lització, la fase de silici té les característiques de calor latent de solidificació, gran capacitat específica de calor i petit coeficient de contracció lineal. Per tant, els aliatges d’Al tenen un bon rendiment de colada, un rendiment d’ompliment i una tendència a l’esquerdament i la contracció més reduïts.

A les sèries d’aliatges d’alumini fos, els aliatges de la sèrie Al-Si són generalment els principals, incloses les sèries Al-Si-Cu i Al-Si-Mg, com els aliatges ADC12 i ADC10. No obstant això, aquest tipus d’aliatge té problemes importants com la baixa resistència, la poca plasticitat i el rendiment general de tall. Per aquest motiu, en els darrers anys, investigadors nacionals i estrangers han millorat l’estructura de l’aliatge mitjançant (micro) aliatges i han obtingut aliatges d’alumini fos a baix cost i d’alta duresa. L’aliatge A1-Mg té les característiques de bones propietats mecàniques a temperatura ambient i una forta resistència a la corrosió, però hi ha problemes com ara propietats de fosa deficients, fluctuacions en les propietats mecàniques, efectes més grans de gruix de paret i una major tendència de les peces foses a esquerdes i corrosió per esforç esquerdant.

Les peces de fosa a pressió d'aliatge Al-zn poden obtenir propietats mecàniques elevades després de l'envelliment natural, però la seva resistència a la corrosió és baixa, la tendència a la corrosió per estrès és forta i la fosa a pressió és fàcil de trencar i altres deficiències. A continuació es mostra el paper dels principals elements d’aliatge en l’aliatge d’alumini fós a pressió l1 J．

Si: Millora significativament la fluïdesa, redueix la contracció, redueix la mecanització, la tendència a l’esquerda tèrmica i el coeficient d’expansió tèrmica, millora l’estanquitat de l’aire, la resistència al desgast, la resistència a la corrosió i la conductivitat tèrmica
Cu: Millorar la fluïdesa, augmentar significativament la força, la duresa, la resistència a la fluència i la resistència a la fatiga, millorar el rendiment del mecanitzat i reduir la resistència a la corrosió
Mg: Millorar la fluïdesa, augmentar la resistència, la duresa, la duresa i la resistència als impactes i millorar el rendiment del mecanitzat
Mn: Augmenteu la resistència de l'aliatge, milloreu la resistència a la calor, la resistència a la corrosió i la rigidesa, reduïu l'adherència
Zn: Milloreu la fluïdesa, formeu una solució sòlida amb IA, tingueu un cert efecte enfortidor, milloreu el rendiment del mecanitzat i reduïu la resistència a la corrosió

Conserveu la font i l'adreça d'aquest article per tornar a imprimir-les: Característiques i classificació dels materials d'aliatge d'alumini fos

Minghe Empresa de fosa a pressió es dediquen a la fabricació i proporcionen peces de fosa de qualitat i alt rendiment (la gamma de peces de fosa a pressió metàl·lica inclou principalment Fosa a pressió de paret prima,Fundició a càmera calenta,Fosa a pressió a càmera freda), Servei rodó (Servei de fosa a pressió,Mecanitzat en cnc,Fabricació de motllesQualsevol requisit personalitzat de fosa a pressió d’alumini, fosa a pressió de magnesi o de Zamak / zinc i altres foses es pot posar en contacte amb nosaltres.

ISO90012015 I ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

Sota el control d’ISO9001 i TS 16949, tots els processos es duen a terme a través de centenars de màquines avançades de fosa a pressió, màquines de 5 eixos i altres instal·lacions, que van des de les bombes a les rentadores Ultra Sonic. equip d’enginyers, operadors i inspectors experimentats per fer realitat el disseny del client.

POTÈNCIA FUNDICIÓ D'ALUMINI AMB ISO90012015

Fabricant contractual de peces de fosa a pressió. Les capacitats inclouen peces de fosa a pressió d’alumini de cambra freda des de 0.15 lliures. fins a 6 lliures, configuració de canvis ràpids i mecanitzat. Els serveis de valor afegit inclouen polit, vibració, desbarbat, granallat, pintura, revestiment, recobriment, muntatge i eines. Els materials treballats inclouen aliatges com 360, 380, 383 i 413.

PECES DE CASTING PERFECTES DE ZINC A LA XINA

Assistència al disseny de fosa a pressió de zinc / serveis d'enginyeria simultània Fabricant a mida de peces de fosa a pressió de zinc. Es poden fabricar peces de fosa en miniatura, peces de fosa a pressió a alta pressió, peces de motlle multi-lliscant, peces de motlle convencionals, peces de matrius unitats i peces de fosa independents i peces de fosa segellades a cavitat. Les peces de fosa es poden fabricar en longituds i amplades de fins a 24/0.0005 polzades +/- XNUMX polzades de tolerància.

Fabricant certificat ISO 9001 2015 de fabricació de motlles i magnesi fos a pressió

Fabricant certificat ISO 9001: 2015 de magnesi fos a pressió, les capacitats inclouen fosa a pressió de magnesi a alta pressió de fins a 200 tones de càmera calenta i 3000 tones de càmera freda, disseny d’eines, polit, emmotllament, mecanitzat, pintura en pols i líquid, QA complet amb capacitats CMM , muntatge, embalatge i lliurament.

Servei de fosa addicional de fosa de Minghe-fosa d’inversió, etc.

Certificat ITAF16949. Inclou un servei de càsting addicional càsting d'inversió,colada de sorra,Fundició Gravity, Colada d'escuma perduda,Fundició centrífuga,Fundició al buit,Fundició permanent de motllesLes capacitats inclouen EDI, assistència en enginyeria, modelatge sòlid i processament secundari.

Estudis de casos d’aplicació de peces de fosa

Indústries de fosa Estudis de casos de peces per a: Cotxes, Bicicletes, Avions, Instruments musicals, Embarcacions, Dispositius òptics, Sensors, Models, Dispositius electrònics, Tancaments, Rellotges, Maquinària, Motors, Mobles, Joieria, Plantilles, Telecom, Il·luminació, Dispositius mèdics, Dispositius fotogràfics, Robots, escultures, equip de so, equipament esportiu, eines, joguines i molt més.