Què és la prova de motlles per a la fosa a pressió

L’assaig de motlles de fosa a pressió és un procés de verificació de la producció real i el disseny de motlles, i també és un procés important de motlle de fosa a pressió, equips, optimització de processos i ajust a la producció en massa. Aquest article introdueix principalment el procés de disseny de motlles per a la verificació de proves de motlles i la posterior optimització i ajust.

En l'etapa de fosa a pressió del desenvolupament de nous productes i la prova de nous motlles, hi haurà més o menys problemes que conduiran al fracàs de la prova. I hi ha molts factors que afecten el fracàs de la prova del model. Quins són els factors rellevants?

En primer lloc, revisió i anàlisi de l'estructura de fosa i el disseny del sistema de tancament de motlles en l'etapa de desenvolupament. En segon lloc, són raonables els paràmetres del procés de producció de fosa a pressió, com ara la temperatura del metall fos, la pressió de fosa a pressió, la velocitat i el punt de commutació ràpid. I així successivament, alguns factors són la clau per afectar directament la qualitat interna i externa de les peces de fosa a pressió.

Però en la majoria dels casos, el disseny i la producció de motlles estan estretament relacionats. Factors que afecten el motlle, inclosos el nombre de cavitats, el disseny del sistema de portes, el tipus de porta (posició, àrea, direcció), etc. també s’utilitzen refrigeracions. Per aconseguir l’objectiu d’equilibrar la temperatura del motlle. Només amb un bon disseny de motlle es pot obtenir una gamma més àmplia de paràmetres de procés, cosa que és més favorable a la qualitat interna i externa de la fosa. Per a una revisió i anàlisi específiques, hem d’utilitzar algun programari auxiliar. Per exemple: programari d’anàlisi de flux de motlles, diagrama PQ 2 de programari d’anàlisi de paràmetres de procés, etc.

Anàlisi de dades teòriques

1) Analitzeu el disseny inicial de la ubicació, l'àrea i direcció de la porta, la ubicació de l'escapament de la bossa d'escòries, etc. a través del programari de flux de motlles. Conegueu l’arrossegament, la distribució de la temperatura, el recorregut de flux i la velocitat del metall fos que flueix a la cavitat, així com la recollida d’escòria i l’escapament de la bossa d’escòries i esbrineu els problemes per proporcionar una base per a la següent revisió i modificació, de manera que per obtenir un millor sistema de tancament.

2) Mitjançant el diagrama PQ 2 per inserir l’anàlisi de motlles, equips i altres paràmetres, podem establir inicialment els paràmetres del procés i la racionalitat de la selecció del tonatge de la premsa, esbrinar els problemes de la configuració dels paràmetres del procés i corregir-los a temps; i també podem obtenir la teoria. Els paràmetres de procés anteriors tenen una importància orientativa per a l'ajust dels paràmetres de procés de la màquina de fosa a pressió.

Prova de motlles de fosa a pressió i optimització de paràmetres de procés

L’objectiu principal de la prova del motlle és conèixer els paràmetres de procés optimitzats i el pla de modificació del motlle. Cal que, fins i tot si han canviat els materials, la configuració de la màquina o els factors ambientals, pugui assegurar-se que el motlle pugui produir productes qualificats de manera estable i ininterrompuda per lots. Milloreu la "adaptabilitat" del motlle al límit, no només per obtenir unes bones mostres de motlle de prova.

Treball preparatori abans de la prova del motlle. Segons els dibuixos de disseny del motlle, realitzeu una inspecció detallada de les dimensions rellevants (especialment la mida de la interfície de la boixa de cola); esbrineu la seqüència d'acció de cada part mòbil del motlle (estirament del nucli i corredissa); confirmeu el que s’ha d’adoptar. El model de màquina de fosa a pressió, la posició d’injecció, la interfície del tub, el diàmetre de la cambra de pressió i la mida de la interfície són coherents amb els requisits reals del motlle. S'ha de prestar especial atenció a la màquina de fosa a pressió que s'utilitza al motlle de prova perquè coincideixi amb el model de la màquina de fosa a pressió que s'utilitza en la producció massiva del motlle, en cas contrari el motlle pot ser inutilitzable.

Segons els paràmetres teòrics del procés obtinguts a partir del gràfic PQ2, es realitza un assaig per trobar la diferència entre paràmetres reals i teòrics. I continueu ajustant i modificant, fins que s’obtingui una fosa ben formada i de bona qualitat interna. Entre ells, el rendiment de la premsa pot ser inestable, cosa que ens fa difícil jutjar el problema. En aquest moment, el "monitor d'injecció" es pot utilitzar per controlar la velocitat, la pressió, el desplaçament i altres paràmetres del procés d'injecció i jutjar per la fluctuació de la corba. Ajudeu-nos a trobar el problema amb precisió, orienteu eficaçment la correcció dels paràmetres del procés i entengueu el rendiment de l'equip. Al final, s’obtindrà un conjunt de paràmetres de procés òptims adequats per a aquest equip.

Els motlles produïts per la fàbrica de motlles sovint es deuen a consideracions de disseny pobres o a un processament incorrecte en el procés de producció. Sovint hi ha alguns problemes, com la tolerància excessiva, les transicions locals poc suaus, l’estructura incorrecta i el disseny d’aigua de refrigeració poc raonable. Gran diferència de temperatura, etc., que resulta en peces de fosa no qualificades o el fracàs de la producció de motlles. A causa de la diferència entre els resultats reals i la teoria, l’assaig del motlle és la forma més senzilla, directa i efectiva d’esbrinar els problemes del motlle. També podeu conèixer la distribució de la temperatura del motlle i si la ubicació de l’aigua de refrigeració és raonable mitjançant el diagrama d’imatges tèrmiques, que és molt útil per allargar la vida del motlle. També té una importància orientativa per a l’ajust de l’aspersió.

En el procés de motlle de prova, les peces de motlle de prova produïdes després que els paràmetres del procés s’estabilitzin requereixen una revisió in situ per part d’enginyers de productes, tècnics de processos i enginyers de qualitat segons els requisits del client. Els principals continguts de la revisió són:

• Mesura de dimensions clau i mesurament del marge de la superfície de mecanitzat;
• Si el modelat del contorn d’aspecte de la fosa està intacte, si la línia de separació és incorrecta, si hi ha tensió, esquinçament, contracció, etc .;
• Anatomia i inspecció de raigs X per comprovar la porositat i la contracció a l'interior de la fosa. Comprendre l’estat de qualitat de les foses i problemes de motlle mitjançant una revisió preliminar i proporcionar bases i orientacions per a la seva posterior rectificació.

L'assaig de motlles de fosa a pressió no només és un procés de derivació i verificació teòrica i pràctica, sinó també un procés de correcció i millora contínua d'errors. A més, la fosa a pressió actual té més programari i equips auxiliars d’alta tecnologia per ajudar-nos a provar el motlle de manera més científica. Feu una anàlisi sistemàtica de l'estructura de fosa, l'estructura del motlle, el procés de fosa a pressió i el rendiment dels equips de fosa a pressió per conèixer les diferències i els problemes. Un cop resolt el problema, s’estan optimitzant l’estructura del motlle i els paràmetres del procés. Feu que els nostres motlles siguin més adequats per a una producció estable i un manteniment de qualitat. Això encarna plenament la importància del procés de fosa a pressió.

Conserveu la font i l'adreça d'aquest article per tornar a imprimir-les: Què és la prova de motlles per a la fosa a pressió 

Minghe Casting Company es dedica a fabricar i proporcionar peces de fosa de qualitat i alt rendiment (la gamma de peces de fosa a pressió metàl·lica inclou principalment Fosa a pressió de paret prima,Fundició a càmera calenta,Fosa a pressió a càmera freda), Servei rodó (Servei de fosa a pressió,Mecanitzat en cnc,Fabricació de motllesQualsevol requisit personalitzat de fosa a pressió d’alumini, fosa a pressió de magnesi o de Zamak / zinc i altres foses es pot posar en contacte amb nosaltres.

Sota el control d’ISO9001 i TS 16949, tots els processos es duen a terme a través de centenars de màquines avançades de fosa a pressió, màquines de 5 eixos i altres instal·lacions, que van des de les bombes a les rentadores Ultra Sonic. equip d’enginyers, operadors i inspectors experimentats per fer realitat el disseny del client.

Fabricant contractual de peces de fosa a pressió. Les capacitats inclouen peces de fosa a pressió d’alumini de cambra freda des de 0.15 lliures. fins a 6 lliures, configuració de canvis ràpids i mecanitzat. Els serveis de valor afegit inclouen polit, vibració, desbarbat, granallat, pintura, revestiment, recobriment, muntatge i eines. Els materials treballats inclouen aliatges com 360, 380, 383 i 413.

Assistència al disseny de fosa a pressió de zinc / serveis d'enginyeria simultània Fabricant a mida de peces de fosa a pressió de zinc. Es poden fabricar peces de fosa en miniatura, peces de fosa a pressió a alta pressió, peces de motlle multi-lliscant, peces de motlle convencionals, peces de matrius unitats i peces de fosa independents i peces de fosa segellades a cavitat. Les peces de fosa es poden fabricar en longituds i amplades de fins a 24/0.0005 polzades +/- XNUMX polzades de tolerància.  

Fabricant certificat ISO 9001: 2015 de magnesi fos a pressió, les capacitats inclouen fosa a pressió de magnesi a alta pressió de fins a 200 tones de càmera calenta i 3000 tones de càmera freda, disseny d’eines, polit, emmotllament, mecanitzat, pintura en pols i líquid, QA complet amb capacitats CMM , muntatge, embalatge i lliurament.

Certificat ITAF16949. Inclou un servei de càsting addicional càsting d'inversió,colada de sorra,Fundició Gravity, Colada d'escuma perduda,Fundició centrífuga,Fundició al buit,Fundició permanent de motllesLes capacitats inclouen EDI, assistència en enginyeria, modelatge sòlid i processament secundari.

Indústries de fosa Estudis de casos de peces per a: Cotxes, Bicicletes, Avions, Instruments musicals, Embarcacions, Dispositius òptics, Sensors, Models, Dispositius electrònics, Tancaments, Rellotges, Maquinària, Motors, Mobles, Joieria, Plantilles, Telecom, Il·luminació, Dispositius mèdics, Dispositius fotogràfics, Robots, escultures, equip de so, equipament esportiu, eines, joguines i molt més. 

Què us podem ajudar a fer a continuació?

∇ Aneu a la pàgina d'inici de Fundició a la Xina

By Fabricant de fosa a pressió Minghe | Categories: Articles útils |material etiquetes: Fosa d'alumini, Fosa de zinc, Fosa de magnesi, Fundició de titani, Fundició d'acer inoxidable, Fosa de llautó,Fosa de bronze,Emetent vídeo,Història de l'empresa,Colada de fosa d'alumini | Comentaris desactivats