Què és el procés de colada de sorra recobert

La fosa de sorra recoberta té una llarga història en el camp de la fosa i la producció de foses també és bastant gran; no obstant això, l’ús de fosa de sorra recoberta per produir foses d’acer de precisió s’enfronta a molts problemes: sorra enganxosa (cicatrius), barreres fredes i porus. Què ens queda per resoldre aquests problemes?　　

Coneixement i comprensió de la sorra recoberta (la sorra recoberta pertany al tipus d’aglutinant orgànic, nucli)

• (1) Característiques de la sorra recoberta: resistència adequada; bona fluïdesa, els motlles i nuclis de sorra preparats tenen contorns clars i estructures denses, que poden produir nuclis de sorra complexos; els motlles de sorra (nuclis) tenen una bona qualitat superficial i una superfície rugosa El grau pot arribar a Ra = 6.3 ～ 12.5 μm, la precisió dimensional pot assolir el grau CT7 ～ CT9; la plegabilitat és bona i la fosa és fàcil de netejar.
• (2) Àmbit d'aplicació: la sorra recoberta es pot utilitzar per fabricar motlles i nuclis. Els motlles o nuclis de sorra recoberta es poden utilitzar conjuntament entre si o amb altres motlles de sorra (nuclis); no només es pot utilitzar per la fosa per gravetat de metalls o la fosa a baixa pressió també es pot utilitzar per a la fosa de ferro recobert de sorra i la fosa centrífuga tèrmica; es pot utilitzar no només per a la producció de fosa de fosa i aliatges no ferrosos, sinó també per a la producció de fosa d’acer.

Preparació de sorra recoberta

1. Composició de la sorra recoberta　　

Generalment es compon de materials refractaris, aglutinants, curants, lubricants i additius especials.　　

• (1) Els refractaris són el cos principal de sorra recoberta. Els requisits per als materials refractaris són: alta refractarietat, matèria menys volàtil, partícules més rodones i fermesa. En general, trieu sorra de sílice natural per fregar. Els requisits per a la sorra de sílice són: elevat contingut de SiO2 (cal que les foses de ferro colat i d’aliatges no ferrosos superin el 90% i les de fosa d’acer superin el 97%); el contingut de fang no és superior al 0.3% (per fregar sorra) - [Requisits de contingut de fang de sorra per rentar aigua Menys de; mida de partícula ① distribuïda en mides adjacents de 3 a 5 tamisos; en forma de gra arrodonit, el factor angular no ha de ser superior a 1.3; el valor del consum d’àcid no és inferior a 5 ml.　　
• (2) La resina fenòlica s'utilitza generalment com a aglutinant.
• (3) La urotropina s'utilitza generalment com a agent curador; generalment s’utilitza estearat de calci com a lubricant, que impedeix l’aglomeració de la sorra de recobriment i augmenta la fluïdesa. La funció principal dels additius és millorar el rendiment de la sorra recoberta.
• (4) La proporció bàsica de sorra recoberta és la proporció de distribució (fracció de massa,%). Nota: la sorra bruta 100 és de sorra fregadora, la resina fenòlica és d’1.0 ～ 3.0 i representa el pes de la sorra bruta i la urotropina (solució aquosa 2) és de 10 a 15 El pes de l’estearat de calci és de 5 a 7 pel pes de la resina, i el pes de l’additiu és de 0.1-0.5 per a la sorra bruta. 1: 2) 10-15 representava el pes de la resina, l’estearat de calci 5-7 representava el pes de la resina, l’additiu 0.1-0.5 representava el pes de la sorra bruta.

2. Procés de producció de sorra recoberta 　　　

El procés de preparació de la sorra recoberta inclou principalment recobriment en fred, recobriment calent i recobriment tèrmic. Actualment, gairebé tota la producció de sorra recoberta adopta el mètode de recobriment en calent. El procés de recobriment tèrmic consisteix primer a escalfar la sorra bruta a una temperatura determinada, després barrejar-la i remoure-la amb la resina, la solució aquosa d’urotropina i l’estearat de calci, per després refredar-la, aixafar-la i tamisar-la. A causa de la diferència de fórmula, el procés de barreja és diferent. Actualment, a la Xina hi ha molts tipus de línies de producció de sorra recoberta. Hi ha prop de 2,000 a 2,300 línies de producció semiautomàtiques per a l'alimentació manual i gairebé 50 línies de producció automàtiques controlades per ordinador han millorat eficaçment l'eficiència de producció i l'estabilitat del producte. Per exemple, la línia de producció visual automàtica de xx Casting Co., Ltd., el seu temps d’alimentació es controla a 0.1 segons, la temperatura d’escalfament es controla a 1/10 ℃ i es pot observar l’estat de barreja de sorra a través del vídeo i l'eficiència de producció arriba a les 6 tones / hora.

3. Els principals tipus de productes de sorra recoberta　　

• (1) La sorra recoberta ordinària La sorra recoberta ordinària és la sorra recoberta tradicional. La seva composició es compon generalment de sorra de quars, resina fenòlica termoplàstica, urotropina i estearat de calci. No s’afegeixen additius i la quantitat de resina afegida sol ser relativament alta sota determinats requisits de resistència i no té les característiques de resistència a alta temperatura, baixa expansió i baixa evolució de gasos. És adequat per a la producció de peces de fosa amb requisits baixos.
• (2) Característiques de sorra recoberta de tipus alta resistència i baixos gasos: alta resistència, baixa expansió, baixa evolució de gasos, evolució lenta de gasos, anti-oxidació. Breu introducció: la sorra recoberta d’alta resistència i baixa producció de gas és un producte actualitzat de sorra recoberta ordinària. Afegint "additius" característics rellevants i adoptant nous. El procés de compostatge redueix considerablement la quantitat de resina, la seva resistència és més d'un 30% superior a la de la sorra recoberta ordinària i el volum de generació de gas es redueix significativament i pot endarrerir la generació de gas. velocitat, que pot satisfer millor les necessitats de producció de fosa. Aquest tipus de sorra recoberta s’utilitza principalment en la producció de peces de fosa de ferro, peces de fosa petites i mitjanes d’acer i peces de fosa d’acer aliat. Actualment, hi ha tres sèries d’aquest tipus de sorra recoberta: GD-1 sorra recoberta d’alta resistència i poc gasosa; GD-2 sorra recoberta d’alta resistència, baixa expansió i poc gasós; Recobriment d'alta resistència, baixa expansió, poc gasatge i anti-oxidació GD-3.
• (3) Característiques de sorra recoberta resistent a alta temperatura (tipus) (tipus ND): resistència a alta temperatura, alta resistència, baixa expansió, baixa generació de gas, generació lenta de gas, fàcil de col·lapsar, anti-oxidació Introducció: sorra recoberta resistent a altes temperatures és produït mitjançant una tecnologia de fórmula de procés especial amb un excel·lent rendiment a alta temperatura (alta resistència a alta temperatura, un nou tipus de sorra recoberta amb un llarg temps de resistència a la calor, petita expansió tèrmica, poca evolució de gas) i un rendiment integral de colada. Aquest tipus de sorra recoberta és especialment adequada per a la producció de peces complexes de ferro colat de precisió de parets primes (com ara blocs de cilindres de motors d’automòbils, culates de cilindres, etc.) i peces de fosa d’acer d’alta demanda (com ara cantons de contenidors i frens de tren; peces de carcassa, etc.), pot eliminar eficaçment defectes de colada com ara enganxament de sorra, deformació, esquerdes en calent i porus. Actualment, la sorra recoberta té quatre sèries: sorra recoberta resistent a altes temperatures VND-1. ND-2 sorra recoberta resistent a altes temperatures, baixa expansió i baixa generació de gas ND-3 sorra recoberta resistent a alta temperatura, baixa expansió, baixa generació de gas i oxidant ND-4
• (4) La sorra recoberta fàcilment plegable té una bona resistència i un excel·lent rendiment de plegabilitat a baixa temperatura, que és adequat per a la producció de peces de fosa de metalls no ferrosos.
• (5) Altres requisits especials de sorra recoberta Per satisfer les necessitats de diferents productes, s'han desenvolupat una sèrie de sorres recobertes especials, com ara: sorra recoberta per a fosa centrífuga, sorra recoberta refrigerada, sorra recoberta humida, sorra antiadherent, i Revestiment, sorra recoberta de pell de taronja, etc.

El principal procés de fabricació de nuclis amb sorra recoberta

 La temperatura d’escalfament és de 200 a 300 ℃, el temps de curació és de 30 a 150 i la pressió de tret de sorra és de 0.15 a 0.60 MPa. El nucli de sorra de forma senzilla i la sorra recoberta amb bona fluïdesa poden escollir una pressió de tir inferior, i el nucli de sorra fina tria una temperatura d’escalfament inferior. Quan la temperatura de calefacció és baixa, el temps de curat es pot ampliar adequadament. La resina utilitzada per a la sorra recoberta és la resina fenòlica. Els avantatges del procés de fabricació del nucli: un rendiment de resistència adequat; bona fluïdesa; bona qualitat superficial del nucli de sorra (Ra = 6.3-12.5μm); forta resistència a l'absorció d'humitat del nucli de sorra; bona plegabilitat i fàcil neteja de les peces de fosa.

1. Temperatura del motlle (motlle)　

La temperatura del motlle és un dels principals factors que afecten el gruix i la resistència de la closca. Generalment es controla a 220-260 ° C i es selecciona d'acord amb els principis següents: (1) Assegurar la calor suficient per estovar i curar la resina sobre la sorra recoberta; (2) Assegureu-vos que es formi el gruix requerit de la closca i que la superfície de la closca (nucli) no estigui coqueada; (3) Intenteu escurçar l’escorça i el temps d’enduriment per millorar la productivitat.

2. Pressió i temps de tret de sorra　

El temps de tret de sorra es controla generalment en un termini de 3 a 10 segons. Si el temps és massa curt, no es pot formar el motlle de sorra (nucli). La pressió de tret de sorra és generalment d’uns 0.6 MPa; quan la pressió és massa baixa, és fàcil provocar un tir insuficient o una soltesa insuficient. 3. Temps d’enduriment: la durada del temps d’enduriment depèn principalment del gruix del motlle de sorra (nucli) i de la temperatura del motlle, generalment al voltant dels 60-120 anys. Si el temps és massa curt, la capa de closca no es solidificarà completament i la força serà baixa; si el temps és massa llarg, la capa superficial del motlle de sorra (nucli) és fàcil de cremar i afecta la qualitat de la fosa. Exemples de paràmetres de procés per al modelat de sorra recoberta (nucli): número de sèrie número de dibuix gruix de la closca (㎜) pes (㎏) temperatura del motlle (℃) temps de tir de sorra temps (s) d’enduriment 1 (màniga guia) DN80-05 8 ～ 10 2.5 ～ 2.6 220 ～ 240 2 ～ 3 60 ～ 80 2 (cos de la vàlvula) DN05-01 10 ～ 12 3.75 ～ 3.8 240 ～ 260 3 ～ 5 80 ～ 100

Els problemes existents en l'aplicació de sorra recoberta i les seves solucions 　　　　

Hi ha molts tipus de mètodes de fabricació de nuclis, que es poden dividir en dues categories: mètodes termoestables i mètodes de configuració en fred. Els mètodes de fabricació de nuclis de sorra recoberts pertanyen a la categoria de mètodes termoestables.

Qualsevol mètode d’elaboració del nucli té els seus propis avantatges i desavantatges, que depenen principalment de factors complets, com ara requisits de qualitat del producte, complexitat, lot de producció, cost de producció, preu del producte, etc. per determinar quin mètode d’elaboració del nucli s’ha d’utilitzar. És molt eficaç utilitzar sorra recoberta per a nuclis de sorra amb requisits elevats de qualitat superficial de la cavitat de fosa, alta precisió dimensional i formes complexes. Per exemple: nuclis de sorra per als passos d’admissió i d’escapament, nuclis de sorra de pas d’aigua i nuclis de sorra de pas d’oli dels capçals de cilindres del motor del cotxe, nuclis de sorra de pas d’aigua i nuclis de sorra de pas d’oli per a blocs de cilindres, nuclis de sorra de nucli de carcassa per a col·lectors d’admissió i col·lectors d’escapament , Nucli de sorra corredor de la vàlvula hidràulica, nucli de sorra de pas d’aire d’un turbocompressor d’automòbils, etc. Aquí només parlaré breument de l’experiència laboral.

1. El mètode per determinar la força i el volum de gas de la sorra recoberta　　

Partint de la premissa que la qualitat de la sorra i la resina crues són certes, el factor clau que afecta la resistència de la sorra recoberta és principalment la quantitat de resina fenòlica afegida. Si la quantitat de resina fenòlica afegida és gran, es millorarà la força, però també augmentarà la quantitat de desgasificació i disminuirà la col·lapsabilitat. Per tant, en la producció i aplicació, s’ha de controlar la resistència de la sorra recoberta per reduir la quantitat de gas i millorar la col·lapsabilitat. Cal trobar un punt d’equilibri quan es formulin els estàndards de resistència. Aquest punt d’equilibri és per garantir la qualitat superficial del nucli de sorra i la seva resistència sota la premissa de no produir deformacions i no trencar el nucli durant l’abocament. D’aquesta manera, es pot garantir la qualitat superficial i la precisió dimensional de les peces de fosa, es pot reduir la generació de gas, es poden reduir els defectes de poros de les peces de fosa i es pot millorar el rendiment de producció de sorra del nucli de sorra. Per a l’emmagatzematge de nuclis de sorra, es poden utilitzar eines d’estació de treball i carros de nucli de sorra en el procés de transport i es poden col·locar esponges de 10 a 15 mm de gruix que poden reduir la taxa de pèrdua de nuclis de sorra.

2. El període d'emmagatzematge dels nuclis de sorra recoberts　　

Qualsevol nucli de sorra absorbirà la humitat, especialment a la zona sud on la humitat relativa és elevada. El període d’emmagatzematge del nucli de sorra s’ha d’especificar en els documents de procés i el mètode de producció magra de la producció primer a entrada primer que s’utilitza per reduir el volum d’emmagatzematge i el període d’emmagatzematge del nucli de sorra. Cada empresa hauria de determinar el període d’emmagatzematge del nucli de sorra en funció de les seves pròpies condicions vegetals i de les condicions climàtiques locals.

3. Controleu la qualitat de subministrament de sorra recoberta

La sorra recoberta ha d’anar acompanyada dels materials d’assegurament de la qualitat del proveïdor quan entri a la fàbrica i l’empresa l’ha d’inspeccionar d’acord amb els estàndards de mostreig i només després de la qualificació de la inspecció es pot introduir al magatzem. El departament tècnic i d’assegurament de la qualitat obtindrà el resultat del processament quan falli la prova de mostreig de l’empresa i sigui una concessió acceptar o retornar la mercaderia al proveïdor.

4. La sorra recoberta qualificada es fractura i es deforma durant la fabricació del nucli

La deformació de la fractura del nucli de sorra durant la fabricació del nucli se sol considerar causada per la poca resistència de la sorra recoberta. De fet, la fractura i deformació del nucli implicarà molts processos de producció. En cas que es produeixi una situació anormal, s’ha de trobar completament resolta la causa real. Els motius específics són els següents: 　

• (1) La temperatura del motlle i el temps de retenció del motlle durant la fabricació del nucli estan relacionats amb si el gruix endurit de l'escorça del nucli de sorra compleix els requisits del procés. Els paràmetres de procés especificats en el procés han de tenir un abast, i aquest abast ha de ser ajustat per l’habilitat de l’operador. Quan la temperatura del motlle es troba al límit superior, el temps de retenció del motlle pot prendre el límit inferior i, quan la temperatura del motlle es troba al límit inferior, el temps de retenció del motlle pot prendre el límit superior. Els operadors han d’estar formats contínuament per millorar les seves habilitats operatives.
• (2) Les partícules de resina fenòlica i sorra s’adheriran al motlle durant la fabricació del nucli. S’ha de netejar a temps i ruixar-lo amb un agent de despreniment, en cas contrari el nucli de sorra es trencarà o es deformarà quan s’obri el motlle.　　
• (3) El passador expulsor de molla del motlle estàtic del motlle de la caixa de nucli calent es trencarà o es deformarà a causa d'una fallada elàstica a causa d'un treball a llarg termini en condicions d'alta temperatura. Cal canviar la molla a temps.
• (4) El motlle mòbil i el motlle estàtic no són paral·lels ni a la mateixa línia central. Quan el motlle està tancat, sota la pressió del cilindre d’oli o del cilindre d’aire, l’extrem frontal del passador de posicionament té una certa inclinació i el motlle encara es tancarà hermèticament, però quan s’obri el motlle, el motlle mòbil i el motlle estàtic es restablirà al seu estat original i el nucli de sorra es trencarà o es deformarà. En aquest cas, la sorra s’esgotarà quan es dispari sorra i la mida del nucli de la sorra serà més gran. La solució és ajustar el paral·lelisme i la coaxialitat del motlle en el temps.　
• (5) Quan es produeixen nuclis de sorra buits a la màquina de nucli de closca, quan la sorra recoberta sense enduriment s’aboca fora del nucli i s’ha de reutilitzar, s’ha de tamisar i barrejar la sorra recoberta no utilitzada en una proporció de 3: 7. , Per tal de garantir la qualitat superficial i la resistència del nucli de sorra del nucli.

Conserveu la font i l'adreça d'aquest article per tornar a imprimir-les: Què és el procés de colada de sorra recobert

Minghe Empresa de fosa a pressió es dediquen a la fabricació i proporcionen peces de fosa de qualitat i alt rendiment (la gamma de peces de fosa a pressió metàl·lica inclou principalment Fosa a pressió de paret prima,Fundició a càmera calenta,Fosa a pressió a càmera freda), Servei rodó (Servei de fosa a pressió,Mecanitzat en cnc,Fabricació de motllesQualsevol requisit personalitzat de fosa a pressió d’alumini, fosa a pressió de magnesi o de Zamak / zinc i altres foses es pot posar en contacte amb nosaltres.

Sota el control d’ISO9001 i TS 16949, tots els processos es duen a terme a través de centenars de màquines avançades de fosa a pressió, màquines de 5 eixos i altres instal·lacions, que van des de les bombes a les rentadores Ultra Sonic. equip d’enginyers, operadors i inspectors experimentats per fer realitat el disseny del client.

Fabricant contractual de peces de fosa a pressió. Les capacitats inclouen peces de fosa a pressió d’alumini de cambra freda des de 0.15 lliures. fins a 6 lliures, configuració de canvis ràpids i mecanitzat. Els serveis de valor afegit inclouen polit, vibració, desbarbat, granallat, pintura, revestiment, recobriment, muntatge i eines. Els materials treballats inclouen aliatges com 360, 380, 383 i 413.

Assistència al disseny de fosa a pressió de zinc / serveis d'enginyeria simultània Fabricant a mida de peces de fosa a pressió de zinc. Es poden fabricar peces de fosa en miniatura, peces de fosa a pressió a alta pressió, peces de motlle multi-lliscant, peces de motlle convencionals, peces de matrius unitats i peces de fosa independents i peces de fosa segellades a cavitat. Les peces de fosa es poden fabricar en longituds i amplades de fins a 24/0.0005 polzades +/- XNUMX polzades de tolerància.  

Fabricant certificat ISO 9001: 2015 de magnesi fos a pressió, les capacitats inclouen fosa a pressió de magnesi a alta pressió de fins a 200 tones de càmera calenta i 3000 tones de càmera freda, disseny d’eines, polit, emmotllament, mecanitzat, pintura en pols i líquid, QA complet amb capacitats CMM , muntatge, embalatge i lliurament.

Certificat ITAF16949. Inclou un servei de càsting addicional càsting d'inversió,colada de sorra,Fundició Gravity, Colada d'escuma perduda,Fundició centrífuga,Fundició al buit,Fundició permanent de motllesLes capacitats inclouen EDI, assistència en enginyeria, modelatge sòlid i processament secundari.

Indústries de fosa Estudis de casos de peces per a: Cotxes, Bicicletes, Avions, Instruments musicals, Embarcacions, Dispositius òptics, Sensors, Models, Dispositius electrònics, Tancaments, Rellotges, Maquinària, Motors, Mobles, Joieria, Plantilles, Telecom, Il·luminació, Dispositius mèdics, Dispositius fotogràfics, Robots, escultures, equip de so, equipament esportiu, eines, joguines i molt més. 

Què us podem ajudar a fer a continuació?

∇ Aneu a la pàgina d'inici de Fundició a la Xina

By Fabricant de fosa a pressió Minghe | Categories: Articles útils |material etiquetes: Fosa d'alumini, Fosa de zinc, Fosa de magnesi, Fundició de titani, Fundició d'acer inoxidable, Fosa de llautó,Fosa de bronze,Emetent vídeo,Història de l'empresa,Colada de fosa d'alumini | Comentaris desactivats