Especialitzat en servei de fosa a pressió i peces amb disseny i desenvolupament professional

102, núm. 41, carretera Changde, Xiaojiejiao, ciutat de Humen, Dongguan, Xina | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

La relació entre les esquerdes de fosa d’acer i les inclusions en l’acer

Hora de publicació: Autor: Editor del lloc Visita: 12098

Les inclusions generades durant el procés de fosa de l’acer fos són una de les causes importants d’esquerdes en les peces de fosa d’acer. Per reduir les inclusions de l’acer fos, durant el procés de fosa, és necessari reforçar les operacions de fosa com la desoxidació, la desulfuració, l’eliminació d’impureses i la desgasificació, i prendre les mesures necessàries al cullerot darrere del forn, com afegir terres rares, etc. La forma de les inclusions pot reduir l'existència d'inclusions i eliminar millor les esquerdes de les peces de fosa d'acer.

La relació entre les esquerdes de fosa d’acer i les inclusions en l’acer

1 Tipus i causes d’inclusions en l’acer

Les inclusions en acer es refereixen principalment a inclusions no metàl·liques en l’acer. Generalment es creu que sovint existeixen inclusions no metàl·liques en l’acer en les formes següents: òxids: FeO, Fe2 O 3, M nO, Al2 O 3, SiO 2, M gO, etc. Sulfurs: M nS, FeS, etc .; Silicats: FeSiO 4, M nSiO 4, FeO · Al2 O3 · SiO2, etc .; Nitrurs: AlN, Si3 N 4, etc.

Les inclusions no metàl·liques de l’acer provenen de dos aspectes: en primer lloc, es generen durant el procés de fosa, és a dir, s’afegeixen els productes de desoxidació dels ferroaliatges durant la presa i els productes d’oxidació secundaris de l’acer fos i de l’aire durant el procés de colada, anomenades inclusions endògenes. Aquestes inclusions són generalment partícules fines i uniformement distribuïdes a l'acer; en segon lloc, es porten des de l'exterior per diverses raons, anomenades inclusions estrangeres. Aquestes inclusions solen tenir una forma irregular, de grans dimensions i distribuïdes de manera desigual, cosa que és la causa de les esquerdes. El motiu principal és que és més perjudicial per a l’acer.

Les inclusions endògenes es produeixen principalment en les situacions següents:

  • ①Durant el procés de fosa, els productes de desoxidació no es van eliminar completament o la temperatura va baixar durant el procés d’abocament, i els productes de desoxidació generats per la reacció continuada no van tenir temps de flotar i romandre a l’acer fos. Alguns d’ells existeixen a l’estructura matricial de l’acer com a petites partícules, i alguns Aleshores s’agrega en grans partícules d’Al2O3), i alguns existeixen a l’acer en estat de solució sòlida (com ara M nO, F eO);
  • ②En el procés de picar i abocar, l’acer fos s’oxida en contacte amb l’aire i l’oxigen i l’acer Els elements mitjans es combinen per formar òxids secundaris i es queden a l’acer fos; durant la solidificació de l'acer fos, finalment es precipiten feS, FeO, etc. de baix punt de fusió als límits del gra i entre les dendrites a causa de la "cristal·lització selectiva" de l'acer fos.

Inclusions estrangeres: aquest tipus d’inclusions estan implicades principalment en les escòries de sorra, escòria i motlle aportades per les matèries primeres. Els materials refractaris del sistema d'abocament són fregats i erosionats per l'acer fos. Es conserven a l’acer fos i són majoritàriament inclusions de partícules grans. Coses.

Les inclusions no metàl·liques es dissolen en acer fos a altes temperatures o existeixen soles en acer fos, però a mesura que baixa la temperatura i canvien la composició, la pressió del gas i altres condicions, les inclusions originals dissoltes en acer fos seran separades. i es van reunir als límits del gra durant el procés de cristal·lització i es van convertir en les petites unitats que tallen la connexió entre la matriu d'acer fos i formen la font inicial d'esquerdes, formant així possibles esquerdes.

2 La relació entre les principals inclusions i les esquerdes d'acer fos i les mesures per reduir

Entre les inclusions no metàl·liques, la principal causa d’esquerdes en les peces de fosa d’acer són les inclusions de sulfurs, i sovint interactua amb altres factors per augmentar la tendència a les esquerdes de les peces de fosa d’acer. En acer fos, les inclusions de sulfurs es divideixen en tres categories:

  • Tipus Ⅰ-esfèric;
  • Pel·lícula intercristal·lina de cadena de tipus point;
  • Escriviu angle sharp distribuït aleatòriament.
  • Entre elles, les inclusions de tipus II són les més nocives per a l’acer, seguides del tipus III i la de tipus I és la que menys.

Les inclusions de sulfurs estan relacionades amb el grau de desoxidació de l’acer i la quantitat d’alumini residual de l’acer. Quan la quantitat de solució sòlida d'alumini és baixa i el residu d'oxigen és petit, es poden obtenir inclusions de tipus I.

El desoxidant té una gran influència en la formació d’inclusions i el rendiment de l’acer. L’efecte desoxidant del desoxidant compost és millor que el d’un sol desoxidant. Això es deu al fet que les inclusions formades pel desoxidant compost són més grans, fàcils de flotar i eliminar. Si l’acer fos no està prou desoxidat, és probable que es produeixin defectes de porus i que es produeixin esquerdes a les peces de fosa d’acer. No obstant això, la quantitat d'alumini que s'utilitza per a la desoxidació final és suficient per a la desoxidació i no hi ha residus. El contingut de solució sòlida d’alumini és baix i l’oxigen residual és reduït, cosa que produirà inclusions de tipus II. Generalment, si s’utilitza un excés d’alumini per a la desoxidació, s’obtindran inclusions de tipus III. Val a dir que si s’utilitza un excés d’alumini, es formaran més inclusions de nitrur d’alumini que precipitaran al llarg dels límits del gra, cosa que provocarà fractures trencadisses “semblants a les roques” i deteriorarà el rendiment de l’acer. Per tant, no és raonable utilitzar un excés d’alumini per a la desoxidació. La quantitat d’alumini afegida durant la fabricació d’acer i la quantitat d’alumini residual a l’acer no poden ser ni massa baixes ni massa altes.

La desoxidació amb alumini és un mètode àmpliament utilitzat per a la desoxidació de l’acer. Normalment s’utilitzen dos tipus de processos de desoxidació en la producció industrial, un és el procés de desoxidació de l’alumini i l’altre és el procés controlat de desoxidació de l’alumini. El primer consisteix a utilitzar l'alumini per eliminar completament l'oxigen dissolt de l'acer i, a continuació, eliminar tantes inclusions d'Al2O3 com sigui possible mitjançant diversos mètodes d'agitació; l'últim és utilitzar només silicomanganès per a la desoxidació grossa i controlar estrictament l'alumini i l'alumini de l'acer. Contingut de calci per controlar la composició, la naturalesa i la morfologia de les inclusions d’òxid precipitades a l’acer. La taxa de desoxidació primària dels primers és superior a 90 i el producte de desoxidació és principalment Al2O3; la quantitat de productes de desoxidació precipitats per aquesta última es redueix considerablement, i el producte principal de desoxidació és principalment SiO2.

Les inclusions foranes es poden eliminar segons la seva font prenent les mesures corresponents, mentre que les inclusions endògenes han de ser controlades per la nova tecnologia del procés de desoxidació i del procés de tractament del calci.

Durant el refinat de cullerot, bufar més bombolles d'argó i més petites a l'acer fos és beneficiós per a l'eliminació dels primers productes de desoxidació.

Per tal d’eliminar millor les inclusions de l’acer i reduir les esquerdes, l’operació de fosa pren les mesures següents.

  • (1) Prepareu bé les matèries primeres per evitar inclusions estranyes.
  • (2) Adopteu processos de fabricació d’acer raonables: com ara adoptar processos raonables de bufat d’oxigen i distribució d’energia, assegurant una certa velocitat de descarburació per fer flotar les inclusions i mantenint bones condicions de forn.
  • (3) Utilitzeu un desoxidant compost en lloc d'un desoxidant únic.
  • (4) S'afegeixen terres rares al cullerot darrere del forn per canviar la forma de les inclusions i reduir les inclusions per reduir la tendència de les peces de fosa d'acer a esquerdar-se i augmentar la fluïdesa de l'acer fos.
  • (5) Per tal de facilitar l’eliminació d’inclusions, a més d’assegurar la temperatura suficient de l’acer fos, l’acer fos s’ha de col·locar correctament al cullerot després de tocar-lo.

A més, l’ús de materials refractaris d’alta qualitat per garantir que el sistema d’abocament estigui net o l’ús de filtres també són mesures importants per reduir les inclusions.

3 Tractament de modificació de compostos de terres rares per eliminar inclusions d'acer i mètodes d'addició

L’addició de terres rares té un bon efecte en eliminar les inclusions de l’acer. La terra rara s’utilitza principalment per controlar el sulfur de l’acer i pot desoxidar-se i desulfurar-se.

En la condició de fosa, les inclusions de M nS a l'acer són el·líptiques o aproximadament circulars. Les inclusions el·líptiques més grans són inclusions compostes formades per M nO com a nucli i la capa exterior envoltada de M nS o M nSO. Després d'afegir la terra rara, la distribució i la composició de les inclusions com a fosa han canviat i les inclusions de MnS són substituïdes per inclusions de terres rares fines i disperses aproximadament esfèriques. Per tal de reduir bé les terres rares, els òxids de les terres rares s’han de barrejar amb agents reductors forts (Ca-Si, Ca-B) i després afegir-los a l’acer fos per exercir el paper de tractament de modificació. Amb un tractament de modificació adequat, les inclusions de sulfurs poden formar inclusions esfèriques amb un alt punt de fusió, baixa plasticitat i propietats termodinàmiques estables. Es pot dir que la terra rara i el calci són bons desulfurants i bons modificadors de les inclusions de sulfurs. L’ús del tractament compost RE-Ca pot desoxidar, desulfurar, purificar i deteriorar millor, controlar la forma i la distribució d’inclusions no metàl·liques i millorar les propietats mecàniques integrals de l’acer fos de baixa aliatge.

Per tal d’explorar encara més l’efecte de les terres rares sobre les propietats de l’acer fos, es va provar l’ús del tractament de modificació de compostos de terres rares en l’acer ZG 35CrM o. El grau d'aliatge de terres rares utilitzat és YX 20, que conté 20.53 RE, 40.95 Si; Composició de Si-Ca Conté 26.45 Ca i 57.07 Si.

El tractament compost adopta el mètode d’afegir al cullerot. Quan s’afegeix la terra rara, l’acer fos s’ha de desoxidar completament per evitar la combustió quan s’afegeix la terra rara i evitar que reaccioni amb el cullerot refractari. Les terres rares s’han de coure bé abans d’afegir-les. El mètode específic consisteix a determinar la quantitat de RE i Si-Ca segons la quantitat d'acer fos del cullerot i la quantitat de sofre que conté, trencar RE i Si-Ca en trossos petits i barrejar-los uniformement, cobrir-los amb làmines de ferro. i inseriu ràpidament alumini per a la desoxidació final. L’acer fos després de l’escòria s’agita constantment i la temperatura del tractament es manté dins de l’interval de 1 600 × 1 650 ℃, després s’elimina l’escòria i es deixa reposar entre 1 i 2 minuts per abocar-la.

Segons diferents taxes de recuperació, es controla el valor adequat de RE / S per al contingut de terra rara i sofre residual en acer fos per obtenir un bon efecte de deteriorament. Els estudis han demostrat que quan RE / S ≈3, les inclusions de M nS es poden deteriorar completament; quan RE / S <3, només es pot aconseguir un deteriorament parcial; quan S ≈0.02 en acer, RE / S = 1.8 effect L'efecte de deteriorament és millor quan 2.5 hores.

El paper del tractament de modificació de compostos de terres rares és principalment purificar l'acer fos i controlar la forma de les inclusions, reduir les inclusions i, alhora, eliminar l'estructura de Widmanstatten, refinar els grans i el microaliatge. És a dir, després d’afegir l’agent compost de terres rares, no només es pot desoxidar i desulfurar, sinó també quan RE / S ≥3 ~ 6, MnS es convertirà en inclusions esfèriques, reduint així el dany del sofre i prevenint o reduint l’esquerda en calent. La terra rara és efectiva per canviar les inclusions de l’acer fos. La forma de l’objecte redueix les esquerdes i l’efecte és evident.

Els engranatges produïts amb acer ZG 35C rM o tenen una elevada velocitat de ferralla abans del tractament de modificació de compostos, però després del tractament de modificació de compostos, la taxa de ferralla es redueix en més d’un 40%, cosa que ha obtingut resultats evidents i ha obtingut bons beneficis econòmics.

4 Conclusió

  • (1) Les inclusions en acer fos són una de les principals causes d’esquerdes en l’acer fos. Les diferents inclusions tenen formes diferents de produir esquerdes.
  • (2) Per reduir les inclusions no metàl·liques d'acer fos i prevenir les esquerdes en les peces de fosa d'acer, cal fer un bon treball en els aspectes de preparació de matèries primeres, procés de fosa, operació de desoxidació, manteniment del cullerot i tractament de modificacions.
  • (3) L'ús de modificadors combinats de terres rares i calci per a la modificació composta d'acer fos és un mètode eficaç per reduir les inclusions no metàl·liques en l'acer fos, canviar-ne la forma i reduir les esquerdes en les peces de fosa d'acer.

Conserveu la font i l'adreça d'aquest article per tornar a imprimir-les: La relació entre les esquerdes de fosa d’acer i les inclusions en l’acer


Minghe Empresa de fosa a pressió es dediquen a la fabricació i proporcionen peces de fosa de qualitat i alt rendiment (la gamma de peces de fosa a pressió metàl·lica inclou principalment Fosa a pressió de paret prima,Fundició a càmera calenta,Fosa a pressió a càmera freda), Servei rodó (Servei de fosa a pressió,Mecanitzat en cnc,Fabricació de motllesQualsevol requisit personalitzat de fosa a pressió d’alumini, fosa a pressió de magnesi o de Zamak / zinc i altres foses es pot posar en contacte amb nosaltres.

ISO90012015 I ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

Sota el control d’ISO9001 i TS 16949, tots els processos es duen a terme a través de centenars de màquines avançades de fosa a pressió, màquines de 5 eixos i altres instal·lacions, que van des de les bombes a les rentadores Ultra Sonic. equip d’enginyers, operadors i inspectors experimentats per fer realitat el disseny del client.

POTÈNCIA FUNDICIÓ D'ALUMINI AMB ISO90012015

Fabricant contractual de peces de fosa a pressió. Les capacitats inclouen peces de fosa a pressió d’alumini de cambra freda des de 0.15 lliures. fins a 6 lliures, configuració de canvis ràpids i mecanitzat. Els serveis de valor afegit inclouen polit, vibració, desbarbat, granallat, pintura, revestiment, recobriment, muntatge i eines. Els materials treballats inclouen aliatges com 360, 380, 383 i 413.

PECES DE CASTING PERFECTES DE ZINC A LA XINA

Assistència al disseny de fosa a pressió de zinc / serveis d'enginyeria simultània Fabricant a mida de peces de fosa a pressió de zinc. Es poden fabricar peces de fosa en miniatura, peces de fosa a pressió a alta pressió, peces de motlle multi-lliscant, peces de motlle convencionals, peces de matrius unitats i peces de fosa independents i peces de fosa segellades a cavitat. Les peces de fosa es poden fabricar en longituds i amplades de fins a 24/0.0005 polzades +/- XNUMX polzades de tolerància.  

Fabricant certificat ISO 9001 2015 de fabricació de motlles i magnesi fos a pressió

Fabricant certificat ISO 9001: 2015 de magnesi fos a pressió, les capacitats inclouen fosa a pressió de magnesi a alta pressió de fins a 200 tones de càmera calenta i 3000 tones de càmera freda, disseny d’eines, polit, emmotllament, mecanitzat, pintura en pols i líquid, QA complet amb capacitats CMM , muntatge, embalatge i lliurament.

Servei de fosa addicional de fosa de Minghe-fosa d’inversió, etc.

Certificat ITAF16949. Inclou un servei de càsting addicional càsting d'inversió,colada de sorra,Fundició Gravity, Colada d'escuma perduda,Fundició centrífuga,Fundició al buit,Fundició permanent de motllesLes capacitats inclouen EDI, assistència en enginyeria, modelatge sòlid i processament secundari.

Estudis de casos d’aplicació de peces de fosa

Indústries de fosa Estudis de casos de peces per a: Cotxes, Bicicletes, Avions, Instruments musicals, Embarcacions, Dispositius òptics, Sensors, Models, Dispositius electrònics, Tancaments, Rellotges, Maquinària, Motors, Mobles, Joieria, Plantilles, Telecom, Il·luminació, Dispositius mèdics, Dispositius fotogràfics, Robots, escultures, equip de so, equipament esportiu, eines, joguines i molt més. 


Què us podem ajudar a fer a continuació?

∇ Aneu a la pàgina d'inici de Fundició a la Xina

Peces de fosa-Esbrineu què hem fet.

→ Consells relacionats sobre Serveis de fosa a pressió


By Fabricant de fosa a pressió Minghe | Categories: Articles útils |material etiquetes: , , , , , ,Fosa de bronze,Emetent vídeo,Història de l'empresa,Colada de fosa d'alumini | Comentaris desactivats

Avantatge de MingHe Casting

  • Un ampli programari de disseny de fosa i un enginyer expert permeten realitzar mostres en un termini de 15 a 25 dies
  • El conjunt complet d’equips d’inspecció i control de qualitat fa excel·lents productes de fosa a pressió
  • Un bon procés d’enviament i un bon proveïdor garanteixen que sempre podem lliurar a temps els productes de fosa a pressió
  • Des de prototips fins a peces finals, pengeu els vostres fitxers CAD, pressupost ràpid i professional en 1-24 hores
  • Àmplies funcions per al disseny de prototips o la fabricació massiva de peces de fosa a pressió amb ús final
  • Les tècniques avançades de fosa a pressió (màquina 180-3000T, mecanitzat CNC, CMM) processen una gran varietat de materials metàl·lics i plàstics

Articles HelpFul

Avantatges i desavantatges del mercat del radiador d'alumini fos

Als anys vuitanta, el meu país va desenvolupar radiadors d'alumini; als anys noranta, el meu país va prestar molta atenció

El mètode d’ompliment d’aigua de la bomba centrífuga

Les bombes centrífugues (excepte les bombes autoadhesives) s’han d’omplir d’aigua abans d’engegar la bomba i

Els principis de la neteja de la bomba

La neteja és una part important del treball de reparació de la bomba i la qualitat de la neteja té una gran influència

Les causes de la corrosió

La principal causa d’aquest tipus d’òxid és la humitat, la pols i SO2, H2S, CO2 i altres gasos de l’a

Per què no es poden fer servir motors a les zones de les altiplans?

Els motors Plateau funcionen a gran altitud, a causa de la baixa pressió de l’aire, de les males condicions de dissipació de la calor,

La fusió i el tractament de l'ADC12

Garantir la qualitat de la fosa d’aliatge d’alumini de fosa a pressió és el pas més important de la fosa a pressió

Com es pot comprovar l’equilibri dinàmic de l’impulsor de la bomba?

Quan la bomba estigui equilibrada dinàmicament, totes les parts del rotor s'han de fer juntes. El impulsor

Nou procés de base refredada per aigua d'alumini fos a pressió

Aquest article introdueix un mètode de fabricació de motors de tracció energètica i respectuosos amb el medi ambient

On s’utilitzen les peces d’aliatge d’alumini als automòbils?

Com a metall lleuger típic, l'aliatge d'alumini s'utilitza àmpliament en automòbils estrangers. Automoció estrangera

Anàlisi de processos de peces automotriu de fosa a pressió de tipus nou

Tot i que el procés de fosa a pressió és millor que la tecnologia de fosa ordinària, la superfície és més llisa