Especialitzat en servei de fosa a pressió i peces amb disseny i desenvolupament professional

102, núm. 41, carretera Changde, Xiaojiejiao, ciutat de Humen, Dongguan, Xina | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Què és la corrosió per estrès catastròfic

Hora de publicació: Autor: Editor del lloc Visita: 10965

L’estrès és molt comú a la nostra vida i treball. Crec que tothom ho coneix. La corrosió es pot veure a tot arreu, però quan els dos se superposen junts, els accidents provocats són destructius i irreparables. Si es troba al motlle, sovint farà que el motlle s’esquerdi i es trenqui. Si es troba al pont, a l’avió, a la canonada de contenidors, provocarà l’ensorrament del pont, l’accident de l’avió, la filtració de la canonada de contenidors i altres pèrdues immenses de béns i vides. La raó per la qual la corrosió per esforç condueix a un fracàs no és evident perquè en el moment de la falla, la tensió (generalment tensió estàtica, tensió) també és molt baixa i la corrosió també és molt petita. Tots dos faran que es produeixin esquerdes ràpidament i en determinades condicions. L’expansió, de manera que sovint comporta accidents.

Què és la corrosió per estrès catastròfic

Cada material té un medi de corrosió per esforç específic diferent. Els mitjans específics per a acer al carboni i aliatges baixos inclouen solució de NaOH, que conté nitrat, solució aquosa de sulfur d’hidrogen, aigua de mar, atmosfera marina i atmosfera industrial, barreja d’àcid sulfúric i àcid nítric, solució de clorur fèrric, CO-CO2 humit, aire; alta resistència El mitjà específic de l’acer inclou aigua destil·lada, atmosfera humida, solució de clorur i sulfur d’hidrogen. Es pot veure a partir d’aquest medi específic que el clorur és el medi corrosiu específic de l’acer d’alta resistència. L’ambient humit també és relativament comú. Aquest mitjà específic és nostre. El motlle es satisfà fàcilment durant el seu ús.

La corrosió per estrès és la corrosió més nociva. Segons les estadístiques, la proporció de diversos tipus de corrosió és la següent. Es pot veure que la proporció de corrosió per esforç és molt gran i que la tensió estàtica de tracció prové principalment dels aspectes següents:

  1. La resistència formada per la càrrega aplicada al component en condicions de treball;
  2. Estrès intern causat pel processament, fabricació i tractament tèrmic;
  3. Esforç intern causat pel muntatge i la instal·lació;
  4. Estrès tèrmic causat per la diferència de temperatura;
  5. L'efecte falca a l'esquerda a causa de l'efecte de volum dels productes de corrosió també pot produir l'estrès necessari per a la propagació de l'esquerda

Tot el procés de craqueig per corrosió per esforç és el següent, amb les característiques següents:

  • El temps de formació de fissures representa aproximadament el 90% de tot el temps
  • Després que l’esquerda assoleixi la mida crítica, l’esquerda es trenca instantàniament per pura acció mecànica. Tot el temps del procés està relacionat amb el material, l'estrès i la velocitat de corrosió.
  • L’esquerda s’origina per la corrosió superficial, la direcció de propagació de l’esquerda és perpendicular a la direcció de la tensió de tracció i l’esquerda és generalment dendrítica (vegeu la figura que es mostra a l’ítem d)
  • El camí de les esquerdes és generalment al llarg del tipus de cristall, a través del tipus de cristall i el tipus mixt
  • La taxa de creixement de les esquerdes és ràpida i la corrosió de la punta de la fissura accelerarà el creixement de les esquerdes
  • Fractura fracturada per corrosió per tensió, el seu color és fosc i sovint hi ha productes de corrosió a la superfície
  • Fractura generalment fràgil, sense deformació plàstica evident
  • Els metalls purs generalment no sofreixen corrosió per esforç, només es produiran aquells que contenen impureses o aliatges

Per concloure

Existeixen quatre factors principals que produeixen la corrosió per esforços: mecanismes exhaustius de corrosió i estrès: medi ambient, electroquímica, mecànica i metal·lúrgia.

Precaució

  • a) Selecció del material: trieu menys impureses, material uniforme i feu els ajustos adequats al material segons el medi ambient i el medi corrosiu utilitzat.
  • b) Alleujament de l'estrès: Milloreu el disseny estructural, reduïu la concentració d'estrès i eviteu l'acumulació de suports corrosius, elimineu l'estrès residual mitjançant un tractament tèrmic, l'aparició de superfícies, etc., i intenteu evitar una gran tensió residual durant el processament, fabricació i muntatge, com ara la refrigeració El trencament de la corrosió per esforç al bloqueig de la via fluvial és el més freqüent en l'ús de motlles
  • c) Millorar el medi ambient: controlar o reduir els components nocius; afegir inhibidors de corrosió al medi corrosiu; o canviar el potencial, afavorir la formació de pel·lícules, evitar l’adsorció d’hidrogen o substàncies nocives, etc., que afecten la cinètica de la reacció electroquímica i frenen l’erosió; Sensibilitat per canviar l’entorn

Minghe Empresa de fosa a pressió És fabricant personalitzat de peces de fosa a pressió de precisió i no ferrosos. Els productes inclouen alumini i peces de fosa a pressió de zinc. Foses a pressió d'alumini estan disponibles en aliatges incloent 380 i 383. Les especificacions inclouen toleràncies més / - 0.0025 i un pes màxim d’emmotllament de 10 lliures. Zinc peces de fosa a pressió estan disponibles en aliatges estàndard com el Zamak núm. 3, Zamak núm. 5 i Zamak núm. 7 i aliatges híbrids com ZA-8 i ZA-27. Les especificacions inclouen toleràncies més / - 0.001 i un pes màxim d’emmotllament de 4.5 lliures.


Conserveu la font i l'adreça d'aquest article per tornar a imprimir-les: Què és la corrosió per estrès catastròfic


Minghe Empresa de fosa a pressió es dediquen a la fabricació i proporcionen peces de fosa de qualitat i alt rendiment (la gamma de peces de fosa a pressió metàl·lica inclou principalment Fosa a pressió de paret prima,Fundició a càmera calenta,Fosa a pressió a càmera freda), Servei rodó (Servei de fosa a pressió,Mecanitzat en cnc,Fabricació de motllesQualsevol requisit personalitzat de fosa a pressió d’alumini, fosa a pressió de magnesi o de Zamak / zinc i altres foses es pot posar en contacte amb nosaltres.

ISO90012015 I ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

Sota el control d’ISO9001 i TS 16949, tots els processos es duen a terme a través de centenars de màquines avançades de fosa a pressió, màquines de 5 eixos i altres instal·lacions, que van des de les bombes a les rentadores Ultra Sonic. equip d’enginyers, operadors i inspectors experimentats per fer realitat el disseny del client.

POTÈNCIA FUNDICIÓ D'ALUMINI AMB ISO90012015

Fabricant contractual de peces de fosa a pressió. Les capacitats inclouen peces de fosa a pressió d’alumini de cambra freda des de 0.15 lliures. fins a 6 lliures, configuració de canvis ràpids i mecanitzat. Els serveis de valor afegit inclouen polit, vibració, desbarbat, granallat, pintura, revestiment, recobriment, muntatge i eines. Els materials treballats inclouen aliatges com 360, 380, 383 i 413.

PECES DE CASTING PERFECTES DE ZINC A LA XINA

Assistència al disseny de fosa a pressió de zinc / serveis d'enginyeria simultània Fabricant a mida de peces de fosa a pressió de zinc. Es poden fabricar peces de fosa en miniatura, peces de fosa a pressió a alta pressió, peces de motlle multi-lliscant, peces de motlle convencionals, peces de matrius unitats i peces de fosa independents i peces de fosa segellades a cavitat. Les peces de fosa es poden fabricar en longituds i amplades de fins a 24/0.0005 polzades +/- XNUMX polzades de tolerància.  

Fabricant certificat ISO 9001 2015 de fabricació de motlles i magnesi fos a pressió

Fabricant certificat ISO 9001: 2015 de magnesi fos a pressió, les capacitats inclouen fosa a pressió de magnesi a alta pressió de fins a 200 tones de càmera calenta i 3000 tones de càmera freda, disseny d’eines, polit, emmotllament, mecanitzat, pintura en pols i líquid, QA complet amb capacitats CMM , muntatge, embalatge i lliurament.

Servei de fosa addicional de fosa de Minghe-fosa d’inversió, etc.

Certificat ITAF16949. Inclou un servei de càsting addicional càsting d'inversió,colada de sorra,Fundició Gravity, Colada d'escuma perduda,Fundició centrífuga,Fundició al buit,Fundició permanent de motllesLes capacitats inclouen EDI, assistència en enginyeria, modelatge sòlid i processament secundari.

Estudis de casos d’aplicació de peces de fosa

Indústries de fosa Estudis de casos de peces per a: Cotxes, Bicicletes, Avions, Instruments musicals, Embarcacions, Dispositius òptics, Sensors, Models, Dispositius electrònics, Tancaments, Rellotges, Maquinària, Motors, Mobles, Joieria, Plantilles, Telecom, Il·luminació, Dispositius mèdics, Dispositius fotogràfics, Robots, escultures, equip de so, equipament esportiu, eines, joguines i molt més. 


Què us podem ajudar a fer a continuació?

∇ Aneu a la pàgina d'inici de Fundició a la Xina

Peces de fosa-Esbrineu què hem fet.

→ Consells relacionats sobre Serveis de fosa a pressió


By Fabricant de fosa a pressió Minghe | Categories: Articles útils |material etiquetes: , , , , , ,Fosa de bronze,Emetent vídeo,Història de l'empresa,Colada de fosa d'alumini | Comentaris desactivats

Avantatge de MingHe Casting

  • Un ampli programari de disseny de fosa i un enginyer expert permeten realitzar mostres en un termini de 15 a 25 dies
  • El conjunt complet d’equips d’inspecció i control de qualitat fa excel·lents productes de fosa a pressió
  • Un bon procés d’enviament i un bon proveïdor garanteixen que sempre podem lliurar a temps els productes de fosa a pressió
  • Des de prototips fins a peces finals, pengeu els vostres fitxers CAD, pressupost ràpid i professional en 1-24 hores
  • Àmplies funcions per al disseny de prototips o la fabricació massiva de peces de fosa a pressió amb ús final
  • Les tècniques avançades de fosa a pressió (màquina 180-3000T, mecanitzat CNC, CMM) processen una gran varietat de materials metàl·lics i plàstics

Articles HelpFul

Investigació i desenvolupament independents de la Xina del procés de desulfuració compost AKR

El procés de desulfuració compost AKR, desenvolupat independentment per Anshan Iron and Steel, que c

La relació entre la reducció del cost del ferro i la producció d’alt forn

En la competència cada vegada més ferotge i en la difícil situació actual del mercat siderúrgic, es redueixen els costos

Efecte de la temperatura de la solució sobre les microestructures i les propietats mecàniques de 254SMo

254SMo és un acer inoxidable super austenític amb alt contingut de crom, níquel, molibdè i ca

L’efecte de forja de l’acer per a eines

En determinades condicions, és raonable utilitzar perfils laminats per processar directament els productes. El

Investigació sobre la deformació per soldadura làser de la placa d’acer inoxidable

L’aplicació de soldadura làser en acer inoxidable ocupa una posició molt important, especialment i

Tecnologia de fosa de fosa grisa d’alta resistència

Aquest article presenta com obtenir una tecnologia de fosa de fosa de color gris d'alta resistència sota la con

Funcionament i precaucions de l’apagament de la superfície de calefacció per flama

L'acer fos, el ferro colat i l'aliatge es poden escalfar lentament fins a uns 300 ~ 500ºC amb un broquet de temperat w

Procés de tractament tèrmic d'acer endurit i pre-endurit

Els diferents tipus d’acer que s’utilitzen com a motlles de plàstic presenten diferents composicions químiques i p mecàniques

Inclusió d’escòries en la fosa d’escuma perduda

És la "principal forma de fosa intensiva en verd" al segle XXI, i juga cada vegada més

Les qüestions que necessiten atenció en dissenyar l'estructura de fosa

Atès que la colada es refreda i es solidifica més ràpidament en el motlle metàl·lic que en el motlle de sorra i el metall

L'anàlisi de classificació de 24 tipus d'acer d'ús habitual

L'acer al carboni, també anomenat acer al carboni, és un aliatge ferro-carboni amb un contingut de carboni de ωc menys de tha

Diversos defectes que posen en perill la qualitat dels palanques

Diversos defectes que posen en perill la qualitat dels palanques. Els defectes dels palanques d'acer es poden dividir en

Els avantatges de sis principals països fabricants de motlles al món

Actualment, la Xina, els Estats Units, el Japó, Alemanya, Corea del Sud i Itàlia són els sis principals motlles

Com redueix els costos el procés d’escuma perduda?

Per tal de garantir la qualitat de les peces de fosa, el llançador ha de considerar la possibilitat de reduir el cost. A continuació, InterC

Diferències en les característiques de solidificació del ferro dúctil

La prevenció de defectes de contracció sovint és un problema molt difícil en el disseny de processos. En aquest sentit, th

Preguntes freqüents poc conegudes sobre material d’acer inoxidable

Aquest és el malentès més gran en la ment de les persones. Es pot dir que si aneu a qualsevol hardwar

Les rodes d'aliatge de magnesi forjat són la configuració perfecta per als cotxes lleugers

El primer autobús elèctric lleuger d’aliatge de magnesi del món, que es va presentar el 29 de setembre,

Com distingir QC, IQC, IPQC, QA

QC: control de qualitat, el terme general per al control de qualitat, inspecció de qualitat del producte, anàlisi, imp

Procés de tractament tèrmic d’acer amb matrius en fred resistents al desgast

L’acer de treball en fred resistent al desgast és generalment representatiu d’acer amb alt contingut en carboni i alt contingut en crom

El mecanisme de degradació del motlle de forja

Segons l'editor de diecastingcompany.com, el cost de les eines és del 8 al 15% del cost total de pro