Tecnologia de fosa a pressió amb elevat buit / resistència i duresa

L'estat actual del desenvolupament i aplicació de tecnologia de fosa a pressió al buit i aliatges de fosa d'alta resistència i duresa

El mètode de fosa a pressió amb elevat buit consisteix a extreure el gas de la cavitat per mantenir la cavitat plena en un estat de buit i el metall fos s’omple a l’estat de buit. Atès que és necessari assegurar que es pugui implicar menys gas en el procés d'ompliment, les propietats mecàniques de la fosa també són relativament necessàries. Alta, cosa que augmenta la dificultat de formar treballs de fosa fins a cert punt. Igual que el mètode ordinari de fosa a pressió, el mètode de fosa a pressió al buit és relativament senzill d’utilitzar i té una eficiència de producció relativament alta. Per tant, el mètode de fosa a pressió al buit s’ha utilitzat àmpliament des de la seva aparició i també ha mostrat una vitalitat molt forta. Amb el progrés i el desenvolupament continus de la ciència i la tecnologia, l’optimització contínua de la tecnologia de fosa a pressió al buit ha fet que la tecnologia de fosa a pressió a alt buit sigui àmpliament utilitzada. La manera d’aprofitar al màxim els avantatges dels costos de la tecnologia de fosa a pressió al buit ha atret una àmplia atenció en el camp de la investigació i producció tècniques.

Hi ha molts problemes en l’aplicació de la tecnologia de fosa a pressió al buit. L'existència d'aquests problemes afecta en gran mesura el desenvolupament de la indústria, especialment el desenvolupament de la indústria de la fosa. El problema més evident és com mantenir la cavitat en un estat de buit. L’emmotllament per colada requereix que la cavitat es mantingui en buit. Cal evacuar l’aire del forn de fusió. En aquesta etapa, el mètode general consisteix a connectar el forn de fusió a la canonada elevadora i a la cambra d'injecció. L'aire del forn de fusió s'evacua i, quan el forn de fusió arriba a l'estat de buit, el metall fos és aspirat a la cambra d'injecció. Quan la cambra d'injecció arriba a l'estat de buit, es pot completar el treball de fosa a pressió. No obstant això, en el procés de fosa real, un problema comú és que el forn de fusió és difícil d’arribar a l’estat de buit, especialment quan s’introdueix el metall fos, normalment s’hi entra aire. L’existència d’aire té un efecte extremadament advers sobre l’emmotllament del càsting. Garantir la qualitat de les peces foses. A més, en l’aplicació real de la tecnologia de fosa a pressió al buit, els requisits per a les propietats mecàniques de les foses també són relativament elevats. Les propietats mecàniques es refereixen a les característiques mecàniques del material sota diverses càrregues externes en entorns diferents. Les propietats mecàniques són difícils de garantir durant el procés de fosa a pressió. Es veuen afectats per la fragilitat, la resistència, la plasticitat, la duresa, la duresa, la resistència a la fatiga, l’elasticitat. tenen un efecte advers en el desenvolupament de la indústria actual de fosa.

Les perspectives per al desenvolupament i aplicació de tecnologia de fosa a pressió al buit i aliatges de fosa d'alta resistència i duresa

Amb el vigorós desenvolupament de la indústria, la indústria s’ha convertit en una indústria important en la fortalesa nacional integral del país, que és favorable a millorar el nivell econòmic global del país, promoure un major desenvolupament social i econòmic i proporcionar un impuls suficient per a la construcció social. No obstant això, amb el vigorós desenvolupament de la indústria, els problemes del procés de fosa industrial han esdevingut cada vegada més destacats, que s’ha convertit en un dels factors importants que afecten el desenvolupament de la indústria. Per tal de promoure el desenvolupament de la indústria i ampliar contínuament el camp d'aplicació de peces de fosa a pressió, cal millorar les propietats mecàniques de les peces de fosa. En el procés de recerca i desenvolupament, el rang d'aplicació ha de millorar les propietats mecàniques de les peces de fosa. En el procés de recerca i desenvolupament, fosa a pressió i mètodes d'ompliment de flux laminar, etc. L'aplicació d'aquests mètodes en la fosa industrial ha afavorit en gran mesura el desenvolupament de la indústria. No obstant això, a causa de la immaduresa d’aquests mètodes, també tenen un efecte molt advers sobre la fosa industrial. El desenvolupament i l'aplicació de la tecnologia de fosa a pressió al buit i l'aliatge d'alumini de fosa a pressió d'alta resistència han millorat eficaçment la qualitat de la fosa a pressió industrial i han proporcionat la garantia suficient per al desenvolupament del camp industrial.

L'aliatge d'alumini de fosa a pressió d'alta resistència pot complir els requisits de la tecnologia de fosa a pressió al buit. L'ús d'aliatges d'alumini de fosa a pressió d'alta resistència i resistència poden obtenir peces de fosa a pressió de molt bona qualitat. També pot reduir eficaçment la fusió i la volatilització a alta temperatura del gas implicat en la colada a causa de l’ús d’agents desemmotllants orgànics. , Per tal de millorar la qualitat de les peces de fosa i adonar-se de l'important propòsit de la fosa industrial. En aquesta etapa, la tecnologia de fosa a pressió al buit i l'aliatge d'alumini de fosa a pressió d'alta resistència s'utilitzen principalment en la producció de peces d'automòbils. Amb el ràpid desenvolupament de la ciència i la tecnologia i la millora gradual del nivell de vida de les persones, les persones confien cada vegada més en els cotxes per viatjar i l’aparició de cotxes. També ha millorat en gran mesura l’estil de vida de les persones i té un efecte extremadament important nivell de vida de les persones. La tecnologia de fosa a pressió al buit i la tecnologia d’aliatge d’alumini de fosa a pressió d’alta resistència s’apliquen a la producció de peces d’automòbils, que s’utilitzen principalment en la producció i fabricació d’importants peces de seguretat de peces d’automòbils, com ara bigues de suspensió del xassís, braços triangulars i braços de direcció. La producció és relativament complicada, el procés de fabricació i els procediments són relativament pesats i la qualitat és difícil de garantir. L’ús de la tecnologia de fosa a pressió al buit i l’aliatge d’alumini de fosa a pressió d’alta resistència pot millorar eficaçment la qualitat de les peces de fosa, simplificar en la major mesura els procediments i processos de fosa i proporcionar una garantia suficient per a la fosa de peces d’automòbils. Al mateix temps, aplicar tecnologia de fosa a pressió al buit i aliatge d’alumini de fosa a pressió d’alta resistència a la producció de peces d’automòbils complexes pot millorar eficaçment la qualitat de la fabricació d’automòbils, millorar contínuament l’avantatge competitiu i la competitivitat de la indústria automobilística. i promoure el desenvolupament de la indústria automobilística. L'aplicació de la tecnologia de fosa a pressió al buit i l'aliatge d'alumini de fosa a pressió d'alta resistència a la indústria de fabricació d'automòbils del meu país pot millorar la competitivitat de la indústria automobilística del meu país, demostrar plenament la força de la indústria fabricant d'automòbils del meu país i proporcionar al meu país la indústria manufacturera empresarial per assolir objectius de desenvolupament sostenibles i estables. Protecció adequada.

La tecnologia de fosa a pressió al buit i l’aliatge d’alumini de fosa a pressió d’alta resistència com a tecnologia de fosa a pressió molt avançada, totalment aplicada a la fosa industrial del meu país, pot millorar eficaçment la qualitat de la fosa industrial del meu país, promoure el desenvolupament de la nostra la indústria del país i millorar encara més la força nacional completa del nostre país.

Conclusió

El desenvolupament i l’aplicació de tecnologia de fosa a pressió al buit i aliatges d’alumini de fosa a pressió d’alta resistència tenen molt bones perspectives, cosa que pot afavorir el desenvolupament de la indústria del meu país, millorar la competitivitat i els avantatges competitius de les indústries del meu país i, per tant, millorar la força nacional completa de la Xina. Per tant, és necessari reforçar l’optimització de la tecnologia de fosa a pressió al buit i l’aliatge d’alumini de fosa a pressió d’alta resistència i duresa.

Conserveu la font i l'adreça d'aquest article per tornar a imprimir-les:Tecnologia de fosa a pressió amb elevat buit / resistència i duresa

Minghe Empresa de fosa a pressió es dediquen a la fabricació i proporcionen peces de fosa de qualitat i alt rendiment (la gamma de peces de fosa a pressió metàl·lica inclou principalment Fosa a pressió de paret prima,Fundició a càmera calenta,Fosa a pressió a càmera freda), Servei rodó (Servei de fosa a pressió,Mecanitzat en cnc,Fabricació de motllesQualsevol requisit personalitzat de fosa a pressió d’alumini, fosa a pressió de magnesi o de Zamak / zinc i altres foses es pot posar en contacte amb nosaltres.

Sota el control d’ISO9001 i TS 16949, tots els processos es duen a terme a través de centenars de màquines avançades de fosa a pressió, màquines de 5 eixos i altres instal·lacions, que van des de les bombes a les rentadores Ultra Sonic. equip d’enginyers, operadors i inspectors experimentats per fer realitat el disseny del client.

Fabricant contractual de peces de fosa a pressió. Les capacitats inclouen peces de fosa a pressió d’alumini de cambra freda des de 0.15 lliures. fins a 6 lliures, configuració de canvis ràpids i mecanitzat. Els serveis de valor afegit inclouen polit, vibració, desbarbat, granallat, pintura, revestiment, recobriment, muntatge i eines. Els materials treballats inclouen aliatges com 360, 380, 383 i 413.

Assistència al disseny de fosa a pressió de zinc / serveis d'enginyeria simultània Fabricant a mida de peces de fosa a pressió de zinc. Es poden fabricar peces de fosa en miniatura, peces de fosa a pressió a alta pressió, peces de motlle multi-lliscant, peces de motlle convencionals, peces de matrius unitats i peces de fosa independents i peces de fosa segellades a cavitat. Les peces de fosa es poden fabricar en longituds i amplades de fins a 24/0.0005 polzades +/- XNUMX polzades de tolerància.  

Fabricant certificat ISO 9001: 2015 de magnesi fos a pressió, les capacitats inclouen fosa a pressió de magnesi a alta pressió de fins a 200 tones de càmera calenta i 3000 tones de càmera freda, disseny d’eines, polit, emmotllament, mecanitzat, pintura en pols i líquid, QA complet amb capacitats CMM , muntatge, embalatge i lliurament.

Certificat ITAF16949. Inclou un servei de càsting addicional càsting d'inversió,colada de sorra,Fundició Gravity, Colada d'escuma perduda,Fundició centrífuga,Fundició al buit,Fundició permanent de motllesLes capacitats inclouen EDI, assistència en enginyeria, modelatge sòlid i processament secundari.

Indústries de fosa Estudis de casos de peces per a: Cotxes, Bicicletes, Avions, Instruments musicals, Embarcacions, Dispositius òptics, Sensors, Models, Dispositius electrònics, Tancaments, Rellotges, Maquinària, Motors, Mobles, Joieria, Plantilles, Telecom, Il·luminació, Dispositius mèdics, Dispositius fotogràfics, Robots, escultures, equip de so, equipament esportiu, eines, joguines i molt més. 

Què us podem ajudar a fer a continuació?

∇ Aneu a la pàgina d'inici de Fundició a la Xina

By Fabricant de fosa a pressió Minghe | Categories: Articles útils |material etiquetes: Fosa d'alumini, Fosa de zinc, Fosa de magnesi, Fundició de titani, Fundició d'acer inoxidable, Fosa de llautó,Fosa de bronze,Emetent vídeo,Història de l'empresa,Colada de fosa d'alumini | Comentaris desactivats