El procés de forja de la indústria de les rodes d'aliatge d'alumini
Filatura de forja
Procés de conformació relativament alt, actualment només el 10% de les empreses nacionals adopten aquest procés per a la producció i els productes es subministren principalment als mercats nacionals i estrangers d’autobusos, camions i cotxes de gamma alta. L’avantatge és que el producte té una bona qualitat inherent, una alta resistència i lleugeresa; el desavantatge és que l'equip és car. La forma de ràdio del producte fabricat pel procés tradicional de forja només es pot completar mitjançant la mòlta, i la taxa d’utilització del metall és baixa i l’eficiència de producció no és alta. La forja es divideix en la forja tradicional i la forja rodant. La forja rodant pot forjar directament la forma dels radis.
Càsting girant
La filatura de fosa es divideix en dos processos de "fosa a baixa pressió + filatura" i "fosa per gravetat + filatura". En l'actualitat, les empreses d'automòbils coreanes tenen la tendència a adoptar plenament "fosa a baixa pressió + filat" per al procés de conformació de rodes d'alumini. Altres sèries de vehicles també tenen alguns productes que requereixen aquest procés. Aquest procés és el procés principal del procés de fosa i filat i s’utilitza com a producte OEM. La majoria de les empreses utilitzen aquest procés; al mateix temps, un nombre reduït d'empreses dedicades als mercats minoristes a l'estranger utilitzen el procés "gravity casting + spinning". Teòricament parlant, aquest procés és factible. Els avantatges dels processos de fosa per gravetat i filat es combinen i s’ha millorat la qualitat del producte. No obstant això, com que els espais en blanc es produeixen mitjançant el procés de colada per gravetat, l’economia d’aquest procés és molt deficient i el cost de producció és molt alt. En resum, el producte filat, donat que la part del raig està fosa, té els mateixos avantatges i desavantatges que el producte produït pel procés de colada; i la part de la llanda està girada, de manera que l'estanquitat a l'aire és millor. En teoria, els productes filats poden reduir el pes, però l’efecte no és obvi en aplicacions pràctiques.
Forja líquida
Actualment, només dues empreses del continent utilitzen aquest procés per a la producció i els equips i la tecnologia són de Corea del Sud. De fet, aquest procés no s’està forjant, s’hauria de classificar com a fosa a alta pressió. Es tracta d’abocar directament una certa quantitat de líquid d’aliatge d’alumini al motlle i continuar aplicant pressió estàtica mecànica perquè el metall cristal·litzi i es solidifiqui a pressió i elimini per força la formació de contracció de solidificació. La cavitat de contracció es redueix per obtenir un buit de roda d'aliatge d'alumini forjat a pressió sense defectes de fosa. En comparació amb el procés de forja, els seus avantatges són que la inversió en equips és baixa, que la llanta es pot formar directament i les propietats mecàniques són generalment superiors a les de les peces de fosa ordinàries, properes o fins i tot al nivell de forjats, i no tenen l’anisotropia que sol existir en els forjats. L’inconvenient és que els productes de forja de matrius líquids són els mateixos que els productes de forja tradicionals, que requereixen fresat per completar la forma dels radis.
Conserveu la font i l'adreça d'aquest article per tornar a imprimir-les:El procés de forja de la indústria de les rodes d'aliatge d'alumini
Minghe Empresa de fosa a pressió es dediquen a la fabricació i proporcionen peces de fosa de qualitat i alt rendiment (la gamma de peces de fosa a pressió metàl·lica inclou principalment Fosa a pressió de paret prima,Fundició a càmera calenta,Fosa a pressió a càmera freda), Servei rodó (Servei de fosa a pressió,Mecanitzat en cnc,Fabricació de motllesQualsevol requisit personalitzat de fosa a pressió d’alumini, fosa a pressió de magnesi o de Zamak / zinc i altres foses es pot posar en contacte amb nosaltres.
Sota el control d’ISO9001 i TS 16949, tots els processos es duen a terme a través de centenars de màquines avançades de fosa a pressió, màquines de 5 eixos i altres instal·lacions, que van des de les bombes a les rentadores Ultra Sonic. equip d’enginyers, operadors i inspectors experimentats per fer realitat el disseny del client.
Fabricant contractual de peces de fosa a pressió. Les capacitats inclouen peces de fosa a pressió d’alumini de cambra freda des de 0.15 lliures. fins a 6 lliures, configuració de canvis ràpids i mecanitzat. Els serveis de valor afegit inclouen polit, vibració, desbarbat, granallat, pintura, revestiment, recobriment, muntatge i eines. Els materials treballats inclouen aliatges com 360, 380, 383 i 413.
Assistència al disseny de fosa a pressió de zinc / serveis d'enginyeria simultània Fabricant a mida de peces de fosa a pressió de zinc. Es poden fabricar peces de fosa en miniatura, peces de fosa a pressió a alta pressió, peces de motlle multi-lliscant, peces de motlle convencionals, peces de matrius unitats i peces de fosa independents i peces de fosa segellades a cavitat. Les peces de fosa es poden fabricar en longituds i amplades de fins a 24/0.0005 polzades +/- XNUMX polzades de tolerància.
Fabricant certificat ISO 9001: 2015 de magnesi fos a pressió, les capacitats inclouen fosa a pressió de magnesi a alta pressió de fins a 200 tones de càmera calenta i 3000 tones de càmera freda, disseny d’eines, polit, emmotllament, mecanitzat, pintura en pols i líquid, QA complet amb capacitats CMM , muntatge, embalatge i lliurament.
Certificat ITAF16949. Inclou un servei de càsting addicional càsting d'inversió,colada de sorra,Fundició Gravity, Colada d'escuma perduda,Fundició centrífuga,Fundició al buit,Fundició permanent de motllesLes capacitats inclouen EDI, assistència en enginyeria, modelatge sòlid i processament secundari.
Indústries de fosa Estudis de casos de peces per a: Cotxes, Bicicletes, Avions, Instruments musicals, Embarcacions, Dispositius òptics, Sensors, Models, Dispositius electrònics, Tancaments, Rellotges, Maquinària, Motors, Mobles, Joieria, Plantilles, Telecom, Il·luminació, Dispositius mèdics, Dispositius fotogràfics, Robots, escultures, equip de so, equipament esportiu, eines, joguines i molt més.
Què us podem ajudar a fer a continuació?
∇ Aneu a la pàgina d'inici de Fundició a la Xina
→Peces de fosa-Esbrineu què hem fet.
→ Consells relacionats sobre Serveis de fosa a pressió
By Fabricant de fosa a pressió Minghe | Categories: Articles útils |material etiquetes: Fosa d'alumini, Fosa de zinc, Fosa de magnesi, Fundició de titani, Fundició d'acer inoxidable, Fosa de llautó,Fosa de bronze,Emetent vídeo,Història de l'empresa,Colada de fosa d'alumini | Comentaris desactivats