Les raons de la fosa a pressió d’alumini, que s’esquerda fàcilment

Com tots sabem, la fosa a pressió d’acer d’aliatge d’alumini presentarà esquerdes després d’un període de producció.

Els principals motius d’aquest fenomen són els següents:

• La temperatura del motlle és massa alta i la tensió és massa gran
• El material del nucli del motlle utilitza 8407, skd61
• La duresa del tractament tèrmic del motlle és massa alta
• Manteniment regular, 5k vegades1 temperat, 15k vegades1 temperat 30k vegades ...

Per evitar esquerdes de motlles de fosa a pressió i augmentar la vida útil de l’acer de motlle importat

Cal fer els següents punts:

• 1. Els requisits de tractament tèrmic de la part formant del motlle de fosa a pressió (mòbil, nucli de motlle fix, nucli): s'ha de garantir que la duresa és HRC43 ~ 48 (el material pot ser SKD61 o 8407)
• 2. El motlle s'ha de preescalfar completament abans de la producció de fosa a pressió. Les seves funcions són les següents:
• 2.1 Feu que el motlle aconsegueixi un millor equilibri tèrmic, uniformitzeu la velocitat de solidificació de la fosa i faciliteu la transmissió de pressió.
• 2.2 Mantenir la fluïdesa de l'aliatge de fosa a pressió quan s'omple, tenir una bona formabilitat i millorar la qualitat superficial de la fosa.
• 2.3 Reduir els primers defectes de producció i millorar la productivitat de la fosa a pressió.
• 2.4 Reduir l'estrès tèrmic altern del motlle i augmentar la vida útil del motlle. Les especificacions específiques són les següents: Tipus d’aliatge Aliatge d’alumini / Aliatge de zinc Temperatura de precalentament del motlle (℃) 180 ~ 300 150 ~ 200

Després del nou motlle es produeix durant un període de temps 

L’acumulació d’estrès tèrmic és la causa directa de l’esquerda del nucli del motlle. Per tal de reduir l'estrès tèrmic, el nucli del motlle i el control lliscant s'han de temperar per eliminar l'estrès tèrmic després de posar-se en producció durant un període de temps determinat. específic

Els modes de producció que necessiten eliminar l’estrès tèrmic són els següents:

22 consells perquè el motlle aconsegueixi una llarga vida 

• 1. Materials de motlle d'alta qualitat
• 2. Dissenyeu de manera raonable el gruix de la paret del motlle i altres dimensions del motlle
• 3. Proveu d'utilitzar insercions 　
• 4. Trieu la cantonada R més gran possible en condicions possibles
• 5. La distància entre el canal d’aigua de refrigeració i el perfil i la cantonada ha de ser prou gran
• 6. El tremp per esforç s’ha d’eliminar després d’un mecanitzat en brut
• 7. El tractament tèrmic és correcte i el refredament i la refrigeració han de ser prou ràpids
• 8. Esmalleu i elimineu bé la capa d'escuma EDM
• 9. El perfil no ha d’estar molt polit
• 10. La superfície del motlle s’ha d’oxidar
• 11. Si es nitrura selectivament, la capa d’infiltració no ha de ser massa profunda
• 12. Escalfeu el motlle a la temperatura recomanada de la manera correcta
• 13. S’ha d’utilitzar una velocitat de martell lenta per iniciar la fosa a pressió de 5 a 10 peces
• 14. Amb la premissa d’obtenir productes qualificats, intenteu reduir al màxim la temperatura de l’alumini fos
• 15. No utilitzeu una velocitat d'injecció massa elevada de líquid d'alumini
• 16. Assegureu-vos que el motlle es refredi correctament i que la temperatura de l'aigua de refrigeració s'ha de mantenir a 40 ~ 50 ℃
• 17. Per a l’aturada temporal, intenteu tancar el motlle i reduir la quantitat d’aigua de refrigeració per evitar xocs tèrmics al motlle quan reinicieu
• 18. El refrigerant s'ha d'apagar quan la superfície del model estigui a la temperatura més alta
• 19. No hi ha massa agent desprenent
• 20. Després d'una certa quantitat de fosa a pressió, alleujament de l'estrès i temperat

Conserveu la font i l'adreça d'aquest article per tornar a imprimir-les: Les raons de la fosa a pressió d’alumini, que s’esquerda fàcilment

Minghe Empresa de fosa a pressió es dediquen a la fabricació i proporcionen peces de fosa de qualitat i alt rendiment (la gamma de peces de fosa a pressió metàl·lica inclou principalment Fosa a pressió de paret prima,Fundició a càmera calenta,Fosa a pressió a càmera freda), Servei rodó (Servei de fosa a pressió,Mecanitzat en cnc,Fabricació de motllesQualsevol requisit personalitzat de fosa a pressió d’alumini, fosa a pressió de magnesi o de Zamak / zinc i altres foses es pot posar en contacte amb nosaltres.

Sota el control d’ISO9001 i TS 16949, tots els processos es duen a terme a través de centenars de màquines avançades de fosa a pressió, màquines de 5 eixos i altres instal·lacions, que van des de les bombes a les rentadores Ultra Sonic. equip d’enginyers, operadors i inspectors experimentats per fer realitat el disseny del client.

Fabricant contractual de peces de fosa a pressió. Les capacitats inclouen peces de fosa a pressió d’alumini de cambra freda des de 0.15 lliures. fins a 6 lliures, configuració de canvis ràpids i mecanitzat. Els serveis de valor afegit inclouen polit, vibració, desbarbat, granallat, pintura, revestiment, recobriment, muntatge i eines. Els materials treballats inclouen aliatges com 360, 380, 383 i 413.

Assistència al disseny de fosa a pressió de zinc / serveis d'enginyeria simultània Fabricant a mida de peces de fosa a pressió de zinc. Es poden fabricar peces de fosa en miniatura, peces de fosa a pressió a alta pressió, peces de motlle multi-lliscant, peces de motlle convencionals, peces de matrius unitats i peces de fosa independents i peces de fosa segellades a cavitat. Les peces de fosa es poden fabricar en longituds i amplades de fins a 24/0.0005 polzades +/- XNUMX polzades de tolerància.  

Fabricant certificat ISO 9001: 2015 de magnesi fos a pressió, les capacitats inclouen fosa a pressió de magnesi a alta pressió de fins a 200 tones de càmera calenta i 3000 tones de càmera freda, disseny d’eines, polit, emmotllament, mecanitzat, pintura en pols i líquid, QA complet amb capacitats CMM , muntatge, embalatge i lliurament.

Certificat ITAF16949. Inclou un servei de càsting addicional càsting d'inversió,colada de sorra,Fundició Gravity, Colada d'escuma perduda,Fundició centrífuga,Fundició al buit,Fundició permanent de motllesLes capacitats inclouen EDI, assistència en enginyeria, modelatge sòlid i processament secundari.

Indústries de fosa Estudis de casos de peces per a: Cotxes, Bicicletes, Avions, Instruments musicals, Embarcacions, Dispositius òptics, Sensors, Models, Dispositius electrònics, Tancaments, Rellotges, Maquinària, Motors, Mobles, Joieria, Plantilles, Telecom, Il·luminació, Dispositius mèdics, Dispositius fotogràfics, Robots, escultures, equip de so, equipament esportiu, eines, joguines i molt més. 

Què us podem ajudar a fer a continuació?

∇ Aneu a la pàgina d'inici de Fundició a la Xina

By Fabricant de fosa a pressió Minghe | Categories: Articles útils |material etiquetes: Fosa d'alumini, Fosa de zinc, Fosa de magnesi, Fundició de titani, Fundició d'acer inoxidable, Fosa de llautó,Fosa de bronze,Emetent vídeo,Història de l'empresa,Colada de fosa d'alumini | Comentaris desactivats