Especialitzat en servei de fosa a pressió i peces amb disseny i desenvolupament professional

102, núm. 41, carretera Changde, Xiaojiejiao, ciutat de Humen, Dongguan, Xina | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Classificació de màquines de fosa a pressió i procediment operatiu

Hora de publicació: Autor: Editor del lloc Visita: 14535

Classificació de màquines de fosa a pressió i procediment operatiu

La màquina de fosa a pressió és un important equip tècnic bàsic en la producció de fosa a pressió, que té un impacte directe sobre la qualitat, l’eficiència de producció, el cost operatiu, la intensitat laboral, el medi ambient i la higiene de les peces de fosa a pressió. Per tant, hauria d’haver una comprensió més clara de la màquina de fosa a pressió, de manera que la màquina de fosa a pressió pugui utilitzar-se de manera estandarditzada i raonable per garantir el bon progrés de la producció de fosa a pressió i augmentar la productivitat del treball.

Classificació de la màquina de fosa a pressió

Hi ha molts mètodes de classificació per a màquines de fosa a pressió. Segons l'àmbit d'ús, es divideixen en màquines generals de fosa a pressió i màquines de fosa a pressió per a usos especials; segons la força de tancament, es divideixen en màquines petites (≤ 4 kN), màquines mitjanes (000 ~ 4 000 kN) i màquines grans. Màquina (≥10 kN); Generalment, es classifica principalment segons l'estructura de la màquina i la posició de la cambra d'injecció (en endavant, la cambra de pressió) i les seves condicions de treball. Els noms de diversos tipus de fosa a pressió les màquines es mostren a la figura 1.

La classificació de la màquina de fosa a pressió

Fig.1 Classificació de la màquina de fosa a pressió

La màquina de fosa a pressió de cambra calenta horitzontal de la figura 1 es col·loca horitzontalment. Va ser desenvolupat per primera vegada per Harvill Company als Estats Units el 1981 i es va anunciar el 1982. El 1983 es ​​va exposar a la 12a Conferència i Exposició Internacional de Fosa a Pressió als Estats Units. Mecanisme d'injecció de càmera calenta horitzontal. Per diverses raons, aquest tipus de màquina encara no s’ha popularitzat, de manera que no la introduiré de moment.

La composició de la màquina de fosa a pressió

  • El mecanisme de subjecció del motlle condueix el motlle de fosa a pressió a tancar-se i obrir-se. Quan el motlle està tancat, té prou capacitat per bloquejar el motlle per garantir que la superfície de separació del motlle no s’expandeixi durant el procés d’ompliment d’injecció. La força de subjecció del motlle s’anomena força de tancament (també coneguda com a força de tancament) i la unitat és el quilonewton (kN), que és el paràmetre principal que caracteritza la mida de la màquina de fosa a pressió.
  • El mecanisme d’injecció empeny el metall fos a la cambra de pressió a una velocitat especificada i té prou energia per fer-lo passar pel corredor i la porta interior del motlle, i després omplir-lo a la cavitat del motlle i, a continuació, mantenir una certa pressió fins transmetre a El metall fos es solidifica fins que es forma una fosa a pressió. Un cop finalitzada l'acció d'injecció, el punxó d'injecció torna a restablir-se.
  • El sistema hidràulic proporciona energia i energia suficients per al funcionament de la màquina de fosa a pressió.
  • El sistema de control elèctric controla l'execució de cada mecanisme de la màquina de fosa a pressió per funcionar segons un programa predeterminat.
  • Totes les parts i components de la base de la màquina es munten i munten per formar tota la màquina de fosa a pressió i es fixen a la base de la màquina.
  • Altres dispositius L'avançada màquina de fosa a pressió també està equipada amb detecció de paràmetres, alarma d'errors, control de processos de fosa a pressió, emmagatzematge d'informació de producció assistida per ordinador, trucades, impressió i sistemes de gestió.
  • El dispositiu auxiliar està equipat amb dispositius com l’abocament, la polvorització i la recollida segons el grau d’automatització.

Com funciona la màquina de fosa a pressió

Màquina de fosa a pressió a càmera calenta

El mode de treball normal de la màquina de fosa a pressió a càmera calenta es mostra a la figura 2. El forn 10 de la màquina de fosa a pressió a càmera calenta es col·loca a la màquina.
Abocant al forn, l'olla 9 amb la cambra de pressió i el canal de coll de cigne i el punxó d'injecció 8 estan immersos en el metall fos 7. Les accions d'obertura i tancament del motlle es mouen horitzontalment. Després d’obrir el motlle, la fosa a pressió queda al motlle mòbil. Els passos de treball són els següents:

  • La placa del capçal de la màquina i el manguet del motlle són a prop del broquet (algunes màquines no tenen aquest programa);
  • Tanqueu el motlle;
  • Quan el punxó d'injecció es troba a la posició que es mostra a la figura, el metall fos entra als diversos espais de l'olla de vessament des dels orificis laterals. Després d’entrar, el canal del coll de cigne
  • El nivell de líquid a l'interior està a ras del nivell de líquid al forn;
  • El punxó d’injecció es mou cap avall a una velocitat d’injecció més lenta fins que es tanca el forat lateral;
  • El punxó d’injecció empeny el metall fos a gran velocitat i passa pel canal 6 de coll de cigne, el broc 5, el canal 4 del motlle, el divisor 3 i la porta interior
  • 2 Ompliu a la cavitat del motlle i, a continuació, solidifiqueu-vos en una fosa a pressió 1;
  • El punxó d'injecció s'aixeca i el metall fos del filtre i del canal del coll de cigne torna a fluir cap a l'olla d'abocament;
  • Obriu el motlle, deixeu la part de fosa a pressió i la porta al motlle mòbil, després expulseu-la i traieu-la;
  • La placa del capçal de la màquina i la mànega del motlle surten del broc (algunes màquines no tenen aquest programa); fins ara, s’ha completat un cicle de fosa a pressió.

Màquina de fosa a pressió a càmera calenta

Figura 2 Mode de treball de la màquina de fosa a pressió de cambra calenta

1. Parts de fosa a pressió   
2. Porta interior   
3. Divisor   
4. Sprue   
5. Broquet 
6. Canal de coll de cigne   
7. Líquid metàl·lic   
8. Punxó per injecció   
9. Abocador d’olla   
10. Forn

Màquina de fosa per càmera freda

El motor principal de la màquina de fosa a pressió de cambra freda està separat del forn, el forn es col·loca al costat i el metall fos es transfereix del forn a la cambra de premsa del motor principal. Normalment, el forn només està garantit. Com que s’utilitza per escalfar, se sol anomenar forn de manteniment; només quan el nombre de màquines és petit o petit, el forn de manteniment també serveix de punt de fusió. La màquina de fosa a pressió de cambra freda es divideix en cambra freda vertical, cambra freda horitzontal i cambra freda vertical completa.

Mode de treball de la màquina de fosa a pressió de càmera freda vertical

El mode de treball de la màquina de fosa a pressió de càmera freda vertical es mostra a la figura 3. La cambra de pressió 7 es col·loca verticalment i el punxó superior 8 està per sobre de la cambra de pressió (la posició a sobre de la figura) i es troba el punxó inferior 10. al lloc on es bloqueja l’orifici de la tovera 5, de manera que s’eviti que el metall fos vessi a la cambra de pressió i flueixi cap al forat de la tovera. L’obertura i el tancament del motlle són horitzontals. Després de moure i obrir el motlle, la fosa a pressió es queda al motlle mòbil. Els passos de treball són els següents:

Mode de treball de la màquina de fosa a pressió de càmera freda vertical

Figura 3 Mode de treball de la màquina de fosa a pressió de cambra freda vertical
1. Peces de fosa a pressió  
2. Derivació  
3. Porta interior  
4. Màniga Sprue  
5. Broquet
6. Sprue  
7. Sala de premsa  
8. Punxó superior  
9. Pastís sobrant  
10. Punxó inferior

  • Tanqueu el motlle;
  • Aboqueu el metall fos a la cambra de premsa manualment o per altres mitjans;
  • El punxó superior es mou cap avall a una velocitat d’injecció inferior, entra a la cambra de pressió i només toca la superfície metàl·lica fosa;
  • El punxó superior es converteix en una velocitat d'injecció més alta per prémer cap avall, mentre que el punxó inferior i el punxó superior mantenen una distància relativa entre la secció mitjana i el metall fos i es mouen ràpidament cap avall;
  • Quan el punxó inferior es mou cap avall per deixar sortir l'orifici del broc, només baixa cap al fons i es recolza; per tant, els punxons superior i inferior estrenyen el metall fos a gran velocitat fins al forat del broc (part de la pinça 6) Jet;
  • El metall fos passa a través del canal 6, que es compon del broquet, la mànega del canaló 4, el forat cònic del motlle fix i el desviador 2 i s’omple a la cavitat del motlle des de la porta interior 3;
  • L'ompliment s'ha completat, però el punxó superior encara manté una certa pressió fins que el metall fos de la cavitat es solidifica completament en una fosa a pressió 1; el metall fos del corredor i la cambra de pressió es solidifica en una porta recta i un pastís restant 9;
  • El punxó superior s'aixeca i es reinicia; al mateix temps, el punxó inferior es mou cap amunt per tallar el pastís restant que encara està connectat a la porta recta;
  • El punxó inferior continua pujant, aixeca el material restant de la superfície superior de la cambra de pressió i, a continuació, el retira manualment o altres mitjans;
  • Baixeu el punxó inferior cap avall i reinicieu-lo per bloquejar l'orifici del broquet;
  • Obriu el motlle, la part de fosa a pressió i la porta recta romanen junts al motlle mòbil i, a continuació, expulseu i traieu la part de fosa a pressió; un cop tallat el pastís de material restant, l'acció d'obertura del motlle es pot executar immediatament o es pot reduir lleugerament fins a un moment adequat. L'execució no té res a veure amb l'aixecament i la reposició del punxó inferior; en aquest moment, es completa un cicle de fosa a pressió.

Mode de treball de la màquina de fosa a pressió de cambra freda horitzontal

El mode de treball de la màquina de fosa a pressió de cambra freda horitzontal es mostra a la figura 4. La cambra de pressió 7 es col·loca horitzontalment i el punxó d'injecció 5 es troba a la línia de punts a l'extrem més dret de la cambra de pressió. Els moviments d'obertura i tancament del motlle es mouen horitzontalment. Després d’obrir el motlle, la peça de fosa a pressió queda al motlle mòbil. Els passos de treball són els següents:

  1. Tanqueu el motlle;
  2. Aboqueu el metall fos a la cambra de premsa manualment o per altres mitjans;
  3. El punxó d'injecció empeny el líquid metàl·lic a una velocitat predeterminada i a una certa pressió, de manera que travessa el corredor 3 del motlle i s'omple a la cavitat del motlle des de la porta interna 2;
  4. Després d'omplir-lo, el punxó manté una certa pressió fins que el metall fos es solidifica completament i es converteix en una fosa a pressió 1; en aquest moment, el corredor i el mànec de cola 6 (el motlle sense el mànec de cola és la cambra de pressió conjunta aquí)) El metall fos a l'interior també es solidifica al mateix temps, convertint-se en la porta i el material restant 4;
  5. Obriu el motlle, el punxó es mou de forma sincronitzada amb l'acció d'obertura del motlle, de manera que el pastís de material restant s'empeny juntament amb la part de fosa a pressió i la porta per mantenir-se al motlle mòbil i deixar la posició fixa.
  6. En arribar a una distància determinada, el punxó tornarà a restablir-se;
  7. Un cop obert el motlle, la part de fosa a pressió, la porta i el material restant resten al motlle mòbil, expulsen i treuen la part de fosa a pressió; en aquest moment, es completa un cicle de fosa a pressió

Mode de treball de la màquina de fosa a pressió de cambra freda horitzontal

Figura 4 Mode de treball de la màquina de fosa a pressió de cambra freda horitzontal
1. Peces de fosa a pressió  
2. Porta interior  
3. Corredor  
4. Pastís sobrant  
5. Punxó per injecció
6. Màniga Sprue  
7. Sala de premsa

Mode de treball de la màquina de fosa a pressió amb càmera freda vertical completa

El mode de treball de la màquina de fosa a pressió de càmera freda vertical completa es mostra a la figura 5. La cambra de pressió 5 es col·loca verticalment a la part inferior de la màquina i l’obertura i tancament del motlle es mouen cap amunt i cap avall, de manera que s’anomena una màquina de fosa a pressió vertical completa. Normalment es fixa el motlle mòbil del motlle
Després d’obrir el motlle, la peça de fosa a pressió queda al motlle mòbil. Els passos de treball són els següents:

  1. Aboqueu el metall fos a la cambra de premsa manualment o per altres mitjans;
  2. Tanqueu el motlle;
  3. El punxó 6 mou i pressiona el metall fos perquè passi pel desviador 3 del corredor 4 i l’omple des de la porta interior 2 fins a la cavitat del motlle;
  4. Després d'omplir-lo, el punxó manté una certa pressió fins que el metall fos es solidifica completament i es converteix en una fosa a pressió 1; en aquest moment, el metall fos del corredor i de la cambra de pressió també es solidifica al mateix temps i la pressió de la cambra de pressió es converteix en el pastís residual 7;
  5. Obriu el motlle i el punxó es mou cap amunt de forma sincrònica amb l'acció d'obertura del motlle, de manera que el material restant segueix la fosa a pressió i la porta junt amb el motlle en moviment i deixa el motlle fix. En arribar a una certa distància, el cop de puny es mou cap avall. Restableix;
  6. Després d'obrir el motlle, expulseu immediatament i traieu la peça de fosa a pressió; en aquest moment, es completa un cicle de fosa a pressió.

Mode de treball de la màquina de fosa a pressió amb càmera freda vertical completa

Figura 5 Màquina de fosa a pressió amb càmera freda vertical completa
1. Peces de fosa a pressió  
2. Porta interior  
3. Corredor  
4. Derivació  
5. Sala de premsa
6. Punxó per injecció  
7. Pastís sobrant

Normes rellevants de la màquina de fosa a pressió xinesa

Per tal de promoure encara més el desenvolupament de la producció de màquines de fosa a pressió del meu país, els departaments competents de la indústria de maquinària del meu país van promulgar els estàndards de paràmetres de la màquina de fosa a pressió el 1980 i la van revisar el 1990. El mateix any, les normes de precisió i també es van promulgar les condicions tècniques de la màquina de fosa a pressió, que proporcionaven una referència per al disseny, fabricació i acceptació de la màquina de fosa a pressió. Des de llavors, s’ha revisat diverses vegades per fer-la més completa i més pràctica. Les normes de la indústria de la maquinària per a màquines de fosa a pressió i els seus números de sèrie promulgats després de la revisió el 2000 són els següents. Paràmetres de la màquina de fosa a pressió (JB / T 8083 -2000) La norma defineix els paràmetres de la màquina de fosa a pressió. La màquina de fosa a pressió es divideix en tres tipus: màquina de fosa a pressió de cambra freda horitzontal, màquina de fosa a pressió de càmera freda vertical i màquina de fosa a pressió de cambra calenta. Els paràmetres principals i els valors bàsics dels tres tipus es detallen a l’apèndix.

  • Precisió de la màquina de fosa a pressió a càmera freda (JB / T 8084.1 -2000) Aquesta norma recull la precisió i el mètode d'inspecció de la màquina de fosa a pressió a càmera freda.
  • Condicions tècniques de la màquina de fosa a pressió a càmera freda (JB / T 8084.2 -2000) Aquesta norma enumera els termes i definicions rellevants, requisits tècnics, mètodes d’assaig, normes d’inspecció, etc. de màquines de fosa a càmera freda.
  • La precisió de la màquina de fosa a càmera calenta (JB / T 6309.2 -2000) Aquesta norma recull la precisió i el mètode d'inspecció de la màquina de fosa a càmera calenta.
  • Condicions tècniques de la màquina de fosa a càmera calenta (JB / T 6309.3 -2000) Aquesta norma enumera els termes i definicions pertinents, requisits tècnics, mètodes d’inspecció, normes d’inspecció, etc. de màquines de fosa a càmera calenta.
  • Requisits de seguretat de les màquines de fosa a pressió (JB 10145-1999) La norma enumera els termes rellevants i les seves definicions, articles perillosos importants, requisits i / o mesures de seguretat, i la determinació dels requisits i / o mesures de seguretat.
  • Encara no s'han promulgat les normes pertinents per a la màquina de fosa a pressió de càmera freda vertical completa. Amb el desenvolupament de la tecnologia de fosa a pressió, es presenten contínuament nous requisits per a les màquines de fosa a pressió, es milloraran contínuament els mètodes de treball de les màquines de fosa a pressió i els tipus de màquines de fosa a pressió evolucionaran gradualment.

Conserveu la font i l'adreça d'aquest article per tornar a imprimir-les:  Classificació de màquines de fosa a pressió i procediment operatiu


Minghe Empresa de fosa a pressió es dediquen a la fabricació i proporcionen peces de fosa de qualitat i alt rendiment (la gamma de peces de fosa a pressió metàl·lica inclou principalment Fosa a pressió de paret prima,Fundició a càmera calenta,Fosa a pressió a càmera freda), Servei rodó (Servei de fosa a pressió,Mecanitzat en cnc,Fabricació de motllesQualsevol requisit personalitzat de fosa a pressió d’alumini, fosa a pressió de magnesi o de Zamak / zinc i altres foses es pot posar en contacte amb nosaltres.

ISO90012015 I ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

Sota el control d’ISO9001 i TS 16949, tots els processos es duen a terme a través de centenars de màquines avançades de fosa a pressió, màquines de 5 eixos i altres instal·lacions, que van des de les bombes a les rentadores Ultra Sonic. equip d’enginyers, operadors i inspectors experimentats per fer realitat el disseny del client.

POTÈNCIA FUNDICIÓ D'ALUMINI AMB ISO90012015

Fabricant contractual de peces de fosa a pressió. Les capacitats inclouen peces de fosa a pressió d’alumini de cambra freda des de 0.15 lliures. fins a 6 lliures, configuració de canvis ràpids i mecanitzat. Els serveis de valor afegit inclouen polit, vibració, desbarbat, granallat, pintura, revestiment, recobriment, muntatge i eines. Els materials treballats inclouen aliatges com 360, 380, 383 i 413.

PECES DE CASTING PERFECTES DE ZINC A LA XINA

Assistència al disseny de fosa a pressió de zinc / serveis d'enginyeria simultània Fabricant a mida de peces de fosa a pressió de zinc. Es poden fabricar peces de fosa en miniatura, peces de fosa a pressió a alta pressió, peces de motlle multi-lliscant, peces de motlle convencionals, peces de matrius unitats i peces de fosa independents i peces de fosa segellades a cavitat. Les peces de fosa es poden fabricar en longituds i amplades de fins a 24/0.0005 polzades +/- XNUMX polzades de tolerància.  

Fabricant certificat ISO 9001 2015 de fabricació de motlles i magnesi fos a pressió

Fabricant certificat ISO 9001: 2015 de magnesi fos a pressió, les capacitats inclouen fosa a pressió de magnesi a alta pressió de fins a 200 tones de càmera calenta i 3000 tones de càmera freda, disseny d’eines, polit, emmotllament, mecanitzat, pintura en pols i líquid, QA complet amb capacitats CMM , muntatge, embalatge i lliurament.

Servei de fosa addicional de fosa de Minghe-fosa d’inversió, etc.

Certificat ITAF16949. Inclou un servei de càsting addicional càsting d'inversió,colada de sorra,Fundició Gravity, Colada d'escuma perduda,Fundició centrífuga,Fundició al buit,Fundició permanent de motllesLes capacitats inclouen EDI, assistència en enginyeria, modelatge sòlid i processament secundari.

Estudis de casos d’aplicació de peces de fosa

Indústries de fosa Estudis de casos de peces per a: Cotxes, Bicicletes, Avions, Instruments musicals, Embarcacions, Dispositius òptics, Sensors, Models, Dispositius electrònics, Tancaments, Rellotges, Maquinària, Motors, Mobles, Joieria, Plantilles, Telecom, Il·luminació, Dispositius mèdics, Dispositius fotogràfics, Robots, escultures, equip de so, equipament esportiu, eines, joguines i molt més. 


Què us podem ajudar a fer a continuació?

∇ Aneu a la pàgina d'inici de Fundició a la Xina

Peces de fosa-Esbrineu què hem fet.

→ Consells relacionats sobre Serveis de fosa a pressió


By Fabricant de fosa a pressió Minghe | Categories: Articles útils |material etiquetes: , , , , , ,Fosa de bronze,Emetent vídeo,Història de l'empresa,Colada de fosa d'alumini | Comentaris desactivats

Avantatge de MingHe Casting

  • Un ampli programari de disseny de fosa i un enginyer expert permeten realitzar mostres en un termini de 15 a 25 dies
  • El conjunt complet d’equips d’inspecció i control de qualitat fa excel·lents productes de fosa a pressió
  • Un bon procés d’enviament i un bon proveïdor garanteixen que sempre podem lliurar a temps els productes de fosa a pressió
  • Des de prototips fins a peces finals, pengeu els vostres fitxers CAD, pressupost ràpid i professional en 1-24 hores
  • Àmplies funcions per al disseny de prototips o la fabricació massiva de peces de fosa a pressió amb ús final
  • Les tècniques avançades de fosa a pressió (màquina 180-3000T, mecanitzat CNC, CMM) processen una gran varietat de materials metàl·lics i plàstics

Articles HelpFul

El procés de tall de fil de control numèric

El procés de tall de rosca depèn de l'estructura de les peces mecanitzades i de la màquina eina CNC u

Muntatge aproximat i mecanitzat NC de l'engranatge el·lipse

Els engranatges ovals s’utilitzen àmpliament en la indústria d’instruments i maquinària automàtica, i són un tipus que no són de c

El paper i el camp d'aplicació de la funda telescòpica del cilindre

La funda telescòpica del cilindre és un component protector que s’instal·la al cilindre d’oli, cyli

L'anàlisi de les ondulacions de la sobrecàrrega en mecanitzat CNC de superfícies de forma lliure

El cicle de fabricació és llarg. Els operadors són propensos a la fatiga. Un cop es produeix un fracàs, sovint es produeix

Utilització de cremadors d’oxigen pur per reduir el consum d’energia del preescalfament del cullerot

Wu Steel Works té dos tallers, un taller de fabricació d’acer i el segon taller de fabricació d’acer.

La terra rara pot millorar eficaçment la duresa de l’acer fos

Com tots sabem, afegir una quantitat adequada d'elements de terres rares als materials d'acer tindrà com a

Innovació tecnològica per millorar l'homogeneïtat de la composició de fosa del convertidor

En el procés de fabricació d’acer, un cop acabada la fosa del convertidor, s’aboca l’acer fos

Com realitzar la temptació i el refredament amb aigua en lloc d’oli

L’oli de refredament és el medi de refredament més utilitzat en el procés de refredament del tractament tèrmic per al

Innovació i pràctica de la tecnologia de pretractament de metalls calents

Shougang International Engineering Co, Ltd té una sèrie de tecnologies patentades per al ferro fos d

Control de la corrosió intergranular d'acer inoxidable austenític

Entre les diverses corrosions de l’acer inoxidable, la corrosió intergranular representa aproximadament un 10%.

Mètode de reducció de l'oxigen total de la llosa

La millora de la neteja de la llosa fos és la base per a la producció d’acer d’alta qualitat, un

Mesures per reduir el contingut d’hidrogen, oxigen i nitrogen en l’acer

En general, l’acer net es refereix a un grau d’acer que té un contingut baix de cinc elements importants d’impuresa

Tecnologia per reduir la fricció de les peces del motor d'automòbil

Com a mesura per reduir la fricció entre les peces del motor d’automòbil, es pot dividir aproximadament en

Investigació sobre la influència de l’hidrogen en la resistència de l’acer

Com tots sabem, l’hidrogen del material quedarà atrapat en diverses posicions de trampa (luxacions

Cal que una persona de foneria professional conegui aquest coneixement de la ferralla.

La ferralla és un terme general per a ferralla de reciclatge de ferralla. Inclou diverses

Una taula per entendre el tractament tèrmic dels productes siderúrgics

Una taula per entendre el tractament tèrmic dels productes siderúrgics

Anàlisi i millora dels defectes comuns de les peces de fosa de vàlvula

1. Estoma Es tracta d’una petita cavitat formada pel gas que no s’ha escapat durant el solidificat

Recollida de defectes comuns i mesures preventives en carburació i atenuació

La carburació i apagat és en realitat un procés compost, és a dir, carburació + apagat. Som de

El procés de grafitització del ferro colat i els factors que afecten la grafitització del ferro colat

El procés de formació de grafit en ferro colat s’anomena procés de grafitització. El procés bàsic o

Optimització del procés de tractament tèrmic per a canonades d'aliatge GH690

El tub d'aliatge 690 utilitzat per al tub de transferència de calor del generador de vapor de la central nuclear porta el